本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种飞灰固化专用制砖成型机。
背景技术：
在现有飞灰固化行业中，由于飞灰经过螯合稳定化后具有一定粘性，传统工艺所采用的制砖成型机普遍存在制砖粘模现象，严重影响制品质量，大大减少产量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种解决制砖过程中出现的粘模现象，保证制品质量及产量的飞灰固化专用制砖成型机。
本实用新型的技术方案是，一种飞灰固化专用制砖成型机，包括机架以及设置于机架内的上模箱、上压板以及下模箱，所述上压板设置于所述上模箱下方，所述上模箱顶部设置有上连接块，所述机架顶部上方设置有油缸，所述油缸的下端与上连接块的上表面对应连接，所述下模箱设置于平台上，所述平台下方设置有支撑架固定于机架内底面，所述平台下方对应设置有振动装置，所述上模箱与上压板之间还设置有加热块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上压板下表面或下模箱内表面设置有防粘涂层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架两侧还设置有同步装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述同步装置分别与上连接块和下模箱对应设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架外部两侧还分别设置有驱动电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，两个所述驱动电机分别与振动装置对应连接。
本实用新型所述为一种飞灰固化专用制砖成型机，本实用新型解决制砖过程中出现的粘模现象，保证制品质量及产量。
附图说明
图1是本实用新型的一种飞灰固化专用制砖成型机的正视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型所述为一种飞灰固化专用制砖成型机，如图1所示，包括机架1以及设置于机架1内的上模箱2、上压板3以及下模箱4，所述上压板3设置于所述上模箱2下方，所述上模箱2顶部设置有上连接块5，所述机架1顶部上方设置有油缸6，所述油缸6的下端与上连接块5的上表面对应连接，所述下模箱4设置于平台7上，所述平台7下方设置有支撑架8固定于机架1内底面，所述平台7下方对应设置有振动装置9，所述上模箱2与上压板3之间还设置有加热块10，所述上压板3下表面或下模箱4内表面设置有防粘涂层11，所述机架1两侧还设置有同步装置12，所述同步装置12分别与上连接块5和下模箱4对应设置，所述机架1外部两侧还分别设置有驱动电机13，两个所述驱动电机13分别与振动装置9对应连接。
工作时，通过油缸控制上模箱使其下压，由于螯合稳定化后的飞灰具有一定粘性，在制砖过程中会出现粘模现象，现对制砖成型机的上压板或下模箱的接触面涂覆防粘涂层或在上压板与上模箱之间添加加热块，可解决上压板及下模箱在生产过程中产生的粘料现象。
本实用新型所述为一种飞灰固化专用制砖成型机，本实用新型解决制砖过程中出现的粘模现象，保证制品质量及产量。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。