一种连接面设有耳板的预制板以及连接节点的制作方法

文档序号:14177666阅读:344来源:国知局
一种连接面设有耳板的预制板以及连接节点的制作方法

本实用新型涉及一种预制板以及预制板之间的连接节点,具体是一种连接面设有耳板的预制板以及预制板之间的连接节点,属于装配式房屋建筑技术领域。



背景技术:

装配式房屋建筑因其具有施工周期短的优势,近年来在建筑领域盛行,逐渐有取代传统混凝土浇筑施工的趋势,特别是在高层和超高层建筑领域,其施工速度快的优势就非常凸显,不仅大幅度缩短施工周期,还大量节省人工成本。在高层或超高层建筑中,地震等水平荷载作用明显,层间位移的控制是对结构安全控制和提高居住舒适度的重要指标之一,而传统超高层装配式建筑为满足层间位移的控制要求,现场采取了大量的湿法施工,施工周期变长,制约了装配式建筑施工速度快的优点。



技术实现要素:

本实用新型的目的之一是提供一种连接面设有耳板的预制板,该预制板适用于高层或超高层装配式房屋建筑中使用,装配简单且可以加快施工的速度。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:

一种连接面设有耳板的预制板,预制板的连接面向外伸出钢板,钢板上开设若干通孔,预制板的连接面上位于钢板的两侧分别设有垂直于钢板的耳板,耳板上开设有通孔。

所述钢板采用单列设置。

所述钢板采用双列设置,在双列钢板的相对面上的通孔处焊接有螺母。

所述耳板分别设置在双列钢板的外侧。

所述钢板采用多个间断布设或者采用一体式连续布设。

所述耳板采用多个间断布设。

所述预制板内部设有暗梁,钢板以及耳板均与暗梁固定连接。

本实用新型另一目的是提供一种具有上述结构的预制板之间的连接节点,为了实现这一目的,所采用的技术方案为:

一种连接面设有耳板的预制板连接节点,包括均具有上述相同结构的第一预制板和第二预制板,将第一预制板的连接面与第二预制板的连接面拼接,用螺栓将外加的连接钢板的一端固定在第一预制板的钢板上,另一端固定在第二预制板的钢板上;再通过另外的连接钢板用螺栓将第一预制板上的耳板与第二预制板上的耳板固定连接。

本实用新型提供的预制板以及预制板的连接节点,不仅具有结构简单、连接方便的优点,更重要的是连接强度高,特别适用于高层和超高层装配式建筑中使用,可大幅度提高施工速度。

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明:

图1为本实用新型预制板的正面结构示意图;

图2为图1的俯视结构示意图;

图3为预制板连接节点结构示意图;

图4为图3的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式:

如图1至图4所示,本实用新型提供一种适用于高层或超高层装配式房屋建筑中使用的预制板以及连接节点,该预制板可以是墙面板、屋面板或楼面板,为简化说明,图1和图2仅以墙面板为例来加以说明。

图1给出了一种带耳板的墙面板的基本单元结构,其他结构可视需要设置,本实施例中仅对与此次发明有关的部分进行说明。图3给出的是一种用于超高层建筑中的墙面板与柱的连接节点,第一预制板1可视为图1所示的墙面板,图3中的编号2为钢柱,钢柱2连接面处的结构同第一预制板1一样设置,无论是墙面板与墙面板之间的连接、墙面板与楼面板之间的连接、墙面板与钢柱的连接、或者楼面板与钢柱的连接,其连接方式均相同,因此本实施例仅以墙面板与钢柱连接构成剪力墙结构为例来说明,该结构尤其适用于超高层建筑中。

为方便说明,将图3中的钢柱暂时称为第二预制板2,在相互连接的两个预制板的连接面上分别设置单列或者双列钢板3,并在钢板3上开设若干圆形通孔。钢板3主要作为两个预制板之间的连接部位,采用双列钢板设置可以实现更高的连接强度,推荐在超高层建筑中选用。但是当预制板上设置双列钢板3时,由于双列钢板3之间的间隙较小,无法容纳拧螺栓作业,因此一般需要在钢板3的外侧拧螺栓,这就需要在双列钢板3的相对面上的通孔处焊接螺母(图中省略),这样将螺栓从钢板3的外侧插入通孔就可以与焊接的螺母进行固定连接。需注意的是,上述第一预制板1和第二预制板2要么同为单列钢板3设置,要么同为双列钢板3设置。

再分别在上述第一预制板1上的钢板3的前后面上分别设置垂直于钢板3的耳板4,耳板4上同样开设有通孔,第二预制板2上也同第一预制板1一样设置。若上述预制板上设置的是双列钢板3,则只需分别在双列钢板3的两边外侧设置耳板4即可。当预制板上只设置钢板3时,对于诸如柱与墙面板的连接,结构形式和计算模型只能按铰接或半刚半铰计算,而采用耳板4垂直于钢板3设置,使得结构形式和计算模型可以按刚接计算。

具有上述结构的预制板适用于剪力墙结构的装配体系中,如果在上述结构的基础上,进一步在预制板内设置暗梁6,并令钢板3和耳板4均与暗梁固定连接,这种结构的预制板在装配式建筑中使用可以构成框架结构体系。

上述预制板上的钢板3可以沿连接面设置多个,采用间断形式布设,这样可以节省钢材用量,也可以采用一体式连续布设,具有更好的连接强度,各具优势,本实施例附图仅给出了一体式连续布设的方案。为不影响两块预制板的钢板3之间的连接操作,本实施例中将耳板4采用多个间断形式布设,可以避开钢板3上拧螺栓的部位。另外,当结构弯矩较大时,也可以将多个耳板4合为一块整板,再增加螺栓数量和板厚等,用以抵抗结构的较大弯矩。 当将具有上述结构的第一预制板1和第二预制板2互相连接时,首先将两块预制板的连接面对接,然后外加一块连接钢板5并用螺栓将连接钢板5的一端固定在第一预制板1上的钢板3上,连接钢板5的另一端用螺栓固定在第二预制板2上的钢板3上,这样即可将两块预制板的连接面固定连接在一起。再使用另外的连接钢板5将两块预制板上的耳板4固定连接在一起,连接方式同钢板3的连接。

两块预制板形成的连接节点可以视具体需求形成一字型、L型、T型、十字型等不同的结构,连接钢板5也需根据所形成的具体结构选用一字型钢板或者L型钢板,本实施例不一一举例说明。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

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