一种带有预留孔洞的混凝土模具的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种混凝土模具。

背景技术：

在现如今建筑行业的各个领域内，混凝土的应用范围越来越广，针对混凝土和使用混凝土的相关试验研究也越来越多，同时混凝土的制作模具也得到了相应的发展。混凝土模具，是根据特定需求按照特定尺寸规格来专门定制的混凝土成品的模具，主要适用于混凝土的浇灌成型。而现如今对需要预留孔洞的混凝土的试块需求增多，像植筋加固技术需要预留植筋孔，锚杆加固试验需要预留注浆孔等。但在混凝土浇筑振捣时时预留孔洞的位置容易发生偏斜、错位；且使用塑料管或钢管预留孔洞拆模时不易拆除，需要使用钻机或者其他工具进行强力破除，在破除过程中极易导致混凝土试样的破碎，使得浇注出的试样作废，费时费力。因此设计出一种能够避免以上问题的预留孔洞混凝土模具很有必要。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供一种带有预留孔洞的混凝土模具，能保证浇筑后充分震捣，预留孔洞位置不会发生偏斜，并且预留孔洞处的模具拆除方便，省时省力，所得混凝土试件完整性好质量高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有预留孔洞的混凝土模具，包括模具底板、后侧板、前侧板、右侧板和左侧板构成的顶部敞口的矩形模具；且沿着矩形模具的长度方向设有一个穿过左侧板和右侧板的钢棒；钢棒的两端通过固定连接块固定。

进一步的，所述的前、后两块侧板上开有凹槽，所述的凹槽能用于固定左右两块侧板。

进一步的，所述的左、右两块侧板的外侧安装有连接前、后侧板的螺栓；通过四根螺栓相互连接固定。

进一步的，所述的螺栓包括四个，左侧安装两个，右侧安装两个；且位于同一侧的两个螺栓上下安装。

进一步的，位于下侧的螺栓上还安装有一个竖直向下的螺栓；

进一步的，所述左、右侧边板开有不同的孔洞，用于固定钢棒；

进一步的，所述的右侧板上的孔洞根据预留孔洞的实际需要进行选取。

进一步的，所述的钢棒的一端带有凹槽，固定连接块卡进凹槽内通过螺栓与左侧板或者右侧板固定。

进一步的，所述的带有预留孔洞的混凝土模具，其钢棒的直径可以根据预留孔洞的实际需要进行选取。

进一步的，所述的带有预留孔洞的混凝土模具，其右侧板上可以根据预留孔洞的实际需要进行选取。

进一步的，所述的带有预留孔洞的混凝土模具，其预留孔洞的直径等于钢棒的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

模具的整体性较好，易于拆装，能够充分振捣，所预留孔洞不易偏斜，且拆除预留孔洞处的模具时不需费力，省时省工，加快混凝土试块的浇筑。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底板结构示意图；

图3为本实用新型的前后侧板结构示意图；

图4为本实用新型的左侧板结构示意图；

图5为本实用新型的右侧板结构示意图；

图6为本实用新型的钢棒结构示意图；

图7为本实用新型的固定连接块结构示意图；

图8为本实用新型的螺栓结构示意图；

图9为本实用新型的带孔螺栓结构示意图；

其中，1、模具底板；2、后侧板；3、前侧板；4、右侧板；5、左侧板；6、普通螺栓；7、带孔螺栓；8、钢棒；9、固定连接块。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-9所示，该装置为带有预留孔洞的混凝土模具，包括模具底板1、后侧板2、前侧板3、右侧板4、左侧板5、普通螺栓6、带孔螺栓7、钢棒8、固定连接块9等部分。

所述模具前后侧板2、3通过普通螺栓6和带孔螺栓7相互连接，其中两根普通螺栓6位于后侧板3的上部，两根带孔螺栓7位于后侧板3的下部，前后侧板2、3上开有对称凹槽，右侧板3和左侧板4正好卡与凹槽内，从而将四块侧板来固定为一个整体。

所述模具的底板1通过普通螺栓6与四块侧板连接固定。普通螺栓6穿过带孔螺栓7，其另一端拧紧于底板上螺栓孔内，从而将模具1底板与四块侧板固定。

所述模具的钢棒8的较细一端穿过右侧板上的小孔，带有凹槽的另一端穿过左侧板上的开孔，固定连接块9刚好可以卡进凹槽，之后使用两根普通螺栓6将固定连接块9与左侧板5连接，螺栓6穿过固定连接块8的细孔，连接于左侧板5上的螺栓孔内。钢棒8与侧板之间相互固定，在浇筑振捣时不会发生移位等现象，保证所得试样的质量。待混凝土硬化后，拧开普通螺栓6，取下固定连接块8，在不拆开底板和侧板的条件下将钢棒8取出。

所述模具的钢棒8与左侧板5配套使用，根据实际需求要预留不同直径孔洞时，可更换不同尺寸的钢棒和左侧板，从而得到不同直径预留孔洞的混凝土试样。

实施例

假定预留孔洞的直径要求为6cm，根据该要求选用直径为6cm的钢棒和开有6cm直径孔洞的左侧板。

将左侧板5与右侧板4卡入前侧板3和后侧板2内的凹槽内，再用普通螺栓6和带孔螺栓7将前侧板3和后侧板2固定，使四块侧板成为一个整体。再取四根普通螺栓6穿过带孔螺栓7上的孔洞拧紧于底板1上的螺栓孔内，将底板1跟四块侧板固定。

钢棒8从左侧板5上的大孔内穿过，另一端穿过右侧板4上的小孔内，将连接固定块9卡入钢棒8的凹槽内，取两根普通螺栓6穿过连接固定块9上的细孔，拧紧于左侧板5上的螺栓孔内，将钢棒8与侧板相互固定。

在组装好的模具内部和钢棒上涂抹脱模剂。

从模具的顶部向模具内浇筑混凝土，浇筑完毕后充分振捣，在完全拆模前混凝土稍干后为防止钢棒难以取出，松开固定连接块9上的螺栓6，取下固定连接块9，将钢棒8提前取出。

在混凝土达到完全拆模要求后，模具侧板拆开。即可得到带有预留孔洞的混凝土试样，之后将其放入养护室进行养护。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。