本实用新型涉及隔墙板的制作技术领域，具体涉及一种电控调光隔墙板。
背景技术：
目前市场上都采用玻璃+电控调光膜+玻璃的三层方式来制作调光玻璃，以用来做隔墙板，安装在会议室隔断、玻璃外幕墙、卫生间隔断和观察窗等场所，但玻璃的缺点是易碎、沉重、加工性差等，会造成不少的损耗，甚至存在危害人身安全的风险。鉴于此，有必要对电控调光隔墙板作出改进。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种透光率高、质量更轻、损耗率更小的电控调光隔墙板。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种电控调光隔墙板，包括隔墙板，隔墙板包括电控调光膜，电控调光膜的上表面和下表面分别设有上PC板和下PC板，电控调光膜的上表面和上PC 板之间、下表面和下PC板之间均设有胶片，电控调光膜的底部连接有导线，隔墙板的外侧还设有框架，框架的底部设有用以导线通过的出线孔。
优选地，前述上PC板和下PC板的尺寸相同，电控调光膜的长宽尺寸比上 PC板长宽尺寸均小1mm。
再优选地，前述上PC板与胶片、胶片与电控调光膜、胶片与下PC板之间均通过蒸压釜抽真空的方式连接在一起，蒸压釜压力按5～12个大气压/30min 的梯度递增。
更优选地，前述胶片由PVB或EVA材料制成。
进一步优选地，前述电控调光膜的厚度为0.36～0.46mm。
具体地，前述上PC板和下PC板的厚度均为2～10mm。
优选地，前述胶片的厚度为0.3～1.2mm。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的电控调光隔墙板的结构简单、制作方便，通过将电控调光膜复合进两层透光率高的PC板中间，减轻了隔墙板的重量，每平方米只有不到15kg的重量，提高了运输安装的安全性，降低了人力成本，且在隔墙板使用或运输过程中出现问题或瑕疵后，便于切割或二次加工，降低了产品的损耗。
附图说明
图1是本实用新型的截面图。
图中附图标记的含义：1、电控调光膜，2、上PC板，3、下PC板，4、胶片。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1，本实施例的一种电控调光隔墙板，包括隔墙板，隔墙板包括电控调光膜1，电控调光膜1的上表面和下表面分别设有上PC板2和下PC板3，电控调光膜1的上表面和上PC板2之间、下表面和下PC板3之间均设有胶片 4，电控调光膜1的底部连接有导线，隔墙板的外侧还设有框架，框架的底部设有用以导线通过的出线孔，导线的另一端可接电源。
其中，上PC板2和下PC板3的尺寸相同，电控调光膜1的长宽尺寸比上 PC板2长宽尺寸均小1mm。电控调光膜1的厚度为0.36～0.46mm，上PC板2 和下PC板3的厚度均为2～10mm，胶片4的厚度为0.3～1.2mm，胶片4由PVB 或EVA材料制成，
为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其制作方法：
通过蒸压釜抽真空的方式将上PC板2与胶片4、胶片4与电控调光膜1、胶片4与下PC板3之间连接在一起，其中，蒸压釜压力按5～12个大气压/30min 的梯度递增，温度可依照PC板及PVB材料厂家提供的参数进行设置，热处理过程应该在2～3h内完成，水冷降温降压后即可以制成隔墙板。
本实用新型的电控调光隔墙板的结构简单、制作方便，通过将电控调光膜1 复合进两层透光率高的PC板中间，减轻了隔墙板的重量，每平方米只有不到 15kg的重量，提高了运输安装的安全性，降低了人力成本，且在隔墙板使用或运输过程中出现问题或瑕疵后，便于切割或二次加工，降低了产品的损耗。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。