一种建筑工地用多功能高效搅拌机的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑工地用多功能高效搅拌机。

背景技术：

砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。目前，建筑行业的发展使得对建筑施工要求越来越高，其中建筑砂浆电动搅拌设备替代人工拌料将成为必然，搅拌作业设备形形色色，但是绝大多数搅拌设备可调控性差、智能化低，运行时灰尘很大、浆料易飞溅，且大多数配水仍然靠人工控制，难以保证浆料的稳定性，加之，现有的搅拌机的搅拌效率较低，这样导致设备在混合搅拌过程中会浪费很多的时间，且原谅的搅拌混合的质量不能得以很好的保证，这样不仅影响生产，而且浪费很好的人力物力。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工地用多功能高效搅拌机，解决了对现有的搅拌机的搅拌结构进行改变，是搅拌更加的均匀，保证浆料的稳定性，可以自动配水和可移动性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工地用多功能高效搅拌机，包括推动箱，所述推动箱内壁底部固定连接有第一电机，所述第一电机通过第一输出轴固定连接有第一锥形轮，所述第一锥形轮啮合连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮通过连接轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过转动轴转动连接有固定台，所述转动轴远离固定台的一端固定连接有转动板，所述转动板顶部固定连接有转动箱，所述转动箱固定连接有储水箱，所述储水箱内壁底部固定连接有水泵固定台，所述水泵固定台顶部安装有水泵，所述水泵顶部一侧安装有进水管，所述水泵顶部远离进水管的一侧安装有出水管，所述水泵通过出水管连通有导液管，所述导液管远离水泵的一端安装有高压喷嘴，所述储水箱顶部固定连接有搅拌动力箱，所述搅拌动力箱，所述搅拌动力箱内壁底部设置有第二电机，所述第二电机通过传动皮带转动连接有第一减速器，所述第一减速器通过第一联轴器转动连接有第一搅拌器，所述搅拌动力箱顶部固定连接有搅拌箱，所述第一搅拌器贯穿搅拌动力箱并延伸至搅拌箱内部，所述转动箱一侧顶部设置有推动装置，所述推动装置固定连接有推动棒，所述推动棒贯穿并延伸至搅拌箱内部，所述搅拌箱外壁顶部一侧设置有进料口，所述搅拌箱外壁顶部远离进料口的一侧设置有动力装置，所述搅拌箱底部一侧设置有出料装置；所述推动装置包括推动箱，所述推动箱内腔设置有转动动力盘，所述转动动力盘中部固定连接有动力轴，所述转动动力盘表面设置有动力突起轴，所述动力突起轴通过第一环形孔滑动连接有连杆，所述连杆一端通过销轴与推动箱转动连接，所述连杆远离第一环形孔的一侧设置有第二环形孔，所述第二环形孔通过从动轴滑动连接有往复杆。

优选的，所述动力装置包括第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带转动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过减速器输入轴转动连接有第二减速器，所述第二减速器通过第二联轴器转动连接有第二搅拌器，所述第二搅拌器贯穿搅拌箱并延伸至内部。

优选的，所述导液管外壁靠近高压喷嘴的一端设置有流量计，所述导液管外壁位于高压喷嘴和流量计之间设置有电磁控制阀。

优选的，所述推动箱顶部一侧设置有推动把手，所述推动把手外壁设置有防滑橡胶。

优选的，所述推动箱外壁一侧安装有控制开关和显示面板，所述控制开关与显示面板电性连接。

优选的，所述推动箱远离推动把手的一侧安装有多层工具箱，所述多层工具箱内部设置有LED灯。

优选的，所述推动箱底部固定连接有固定式减震万向轮，所述固定式减震万向轮的数量至少为四个，且对称设置。

优选的，所述转动箱内壁底部通过减震器固定连接有储水箱，所述减震器的数量至少为五个。

优选的，所述往复杆与推动棒螺纹连接，所述推动棒外壁设置有流体刀。

优选的，所述出料装置包括电机箱，所述电机箱内壁底部固定连接有电机安装台，所述电机安装台顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有传送叶片，所述出料装置靠近电机箱的一侧开设有出料口。

有益效果

本实用新型提供了一种建筑工地用多功能高效搅拌机。具备以下有益效果：

(1)、该建筑工地用多功能高效搅拌机，通过控制开关来启动第二电机和第三电机，第二电机和第三电机通过皮带轮传动带动减速器转动，第二电机和第三电机分别通过第一减速器和第二减速器进行减速，从而带动通过联轴器连接的第一搅拌器和第二搅拌器，对搅拌箱里的混凝土进行搅拌，通过推动装置的推动杆螺纹连接的推动棒和流体刀，达到了对搅拌箱内部进行不同方向的搅拌，使得搅拌更加的均匀,提高了混凝土的质量，减少了搅拌的时间，提高了工作的效率。

(2)、该建筑工地用多功能高效搅拌机，通过打开控制开关来启动第一电机，第一电机通过第一锥形轮和第二锥形轮带动第一皮带轮转动，从而带动与之通过第一皮带连接的第二皮带轮转动，带动转动板转动，从而带动整个搅拌箱转动，使搅拌更加的均匀，搅拌完成通过出料装置里设置的传送叶片将搅拌好的混凝土传送到出料口，从而实现整个搅拌过程，达到了进料出料一体化的目的，旋转的搅拌会使混凝土的均匀程度得以提高，保证了工作的效率和节约了生产成本。

(3)、该建筑工地用多功能高效搅拌机，通过底部的固定式减震万向轮和箱体一侧的推动把手以及箱体外壁安装的显示面板以及水泵和与之连接的导液管上安装的流量计和电磁控制阀以及导液管顶端安装的高压喷头，达到了对搅拌箱水量的控制和对整体机器的移动，可以适应不同的工作环境，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型推动装置的结构示意图；

图3为本实用新型出料装置的结构示意图；

图4为本实用新型动力装置的结构。

图中：1-推动箱、2-第一电机、3-第一输出轴、4-第一锥形轮、5-推动装置、501-连杆、502-往复杆、503-从动轴、504-第二环形孔、505-转动动力盘、506-动力轴、507-动力突起轴、508-第一环形孔、509-销轴、510-推动箱、6-第二锥形轮、7-连接轴、8-动力装置、81-第二联轴器、82-减速器输入轴、83-第三电机、84-第三皮带轮、85-第二皮带、86-第四皮带轮、87-第二减速器、9-第一皮带轮、10-第一皮带、11-固定台、12-转动轴、13-第二皮带轮、14-减震器、15-转动板、16-控制开关、17-显示面板、18-推动把手、19-转动箱、20-进水管、21-搅拌动力箱、22-第二电机、23-传动皮带、24-流体刀、25-推动棒、26-进料口、27-高压喷嘴、28-电磁控制阀、29-第二搅拌器、30-流量计、31-导液管、32-第一搅拌器、33-第一联轴器、34-第一减速器、35-传送叶片、36-电机箱、37-步进电机、38-电机安装台、39-出料口、40-出水管、41-水泵、42-储水箱、43-水泵固定台、44-多层工具箱、45-固定式减震万向轮、46-搅拌箱、47-出料装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地用多功能高效搅拌机，包括推动箱1，推动箱1内壁底部固定连接有第一电机2，第一电机2通过第一输出轴3固定连接有第一锥形轮4，第一锥形轮4啮合连接有第二锥形轮6，第二锥形轮6通过连接轴7固定连接有第一皮带轮9，第一皮带轮9通过第一皮带10转动连接有第二皮带轮13，第二皮带轮13通过转动轴12转动连接有固定台11，转动轴12远离固定台11的一端固定连接有转动板15，转动板15顶部固定连接有转动箱19，转动箱固定连接有储水箱42，储水箱42内壁底部固定连接有水泵固定台43，水泵固定台43顶部安装有水泵41，水泵41顶部一侧安装有进水管20，水泵41顶部远离进水管20的一侧安装有出水管40，水泵41通过出水管40连通有导液管31，导液管31远离水泵41的一端安装有高压喷嘴27，储水箱42顶部固定连接有搅拌动力箱21，搅拌动力箱21，搅拌动力箱21内壁底部设置有第二电机22，第二电机22通过传动皮带23转动连接有第一减速器34，第一减速器34通过第一联轴器33转动连接有第一搅拌器32，搅拌动力箱21顶部固定连接有搅拌箱46，第一搅拌器32贯穿搅拌动力箱21并延伸至搅拌箱46内部，转动箱19一侧顶部设置有推动装置5，推动装置5固定连接有推动棒25，推动棒25贯穿并延伸至搅拌箱46内部，搅拌箱46外壁顶部一侧设置有进料口26，搅拌箱46外壁顶部远离进料口26的一侧设置有动力装置8，搅拌箱46底部一侧设置有出料装置47，对搅拌箱内部进行不同方向的搅拌，使得搅拌更加的均匀,提高了混凝土的质量，减少了搅拌的时间，提高了工作的效率；

推动装置5包括推动箱510，推动箱510内腔设置有转动动力盘505，转动动力盘505中部固定连接有动力轴506，转动动力盘505表面设置有动力突起轴507，动力突起轴507通过第一环形孔508滑动连接有连杆501，连杆501一端通过销轴509与推动箱510转动连接，连杆501远离第一环形孔508的一侧设置有第二环形孔504，第二环形孔504通过从动轴503滑动连接有往复杆502，动力装置8包括第三电机83，第三电机83的输出轴固定连接有第三皮带轮84，第三皮带轮84通过第二皮带85转动连接有第四皮带轮86，第四皮带轮86通过减速器输入轴82转动连接有第二减速器87，第二减速器87通过第二联轴器81转动连接有第二搅拌器29，第二搅拌器29贯穿搅拌箱46并延伸至内部，导液管31外壁靠近高压喷嘴27的一端设置有流量计30，导液管31外壁位于高压喷嘴27和流量计30之间设置有电磁控制阀28，对搅拌箱水量的控制和对整体机器的移动，可以适应不同的工作环境，提高工作效率，推动箱1顶部一侧设置有推动把手18，推动把手18外壁设置有防滑橡胶，推动箱1外壁一侧安装有控制开关16和显示面板17，控制开关16与显示面板17电性连接，推动箱1远离推动把手18的一侧安装有多层工具箱44，多层工具箱44内部设置有LED灯，推动箱1底部固定连接有固定式减震万向轮45，固定式减震万向轮45的数量至少为四个，且对称设置，转动箱19内壁底部通过减震器14固定连接有储水箱42，减震器14的数量至少为五个，往复杆502与推动棒25螺纹连接，推动棒25外壁设置有流体刀24，所述出料装置(47)包括电机箱(36)，所述电机箱(36)内壁底部固定连接有电机安装台(38)，所述电机安装台(38)顶部固定连接有步进电机(37)，所述步进电机(37)的输出轴固定连接有传送叶片(35)，所述出料装置(47)靠近电机箱(36)的一侧开设有出料口(39)。

使用时，通过控制开关16来启动第二电机22和第三电机83，第二电机22和第三电机83通过皮带轮传动带动减速器转动，第二电机22和第三电机83分别通过第一减速器34和第二减速器87进行减速，从而带动通过联轴器连接的第一搅拌器33和第二搅拌器29，对搅拌箱46里的混凝土进行搅拌，通过推动装置2的往复杆502螺纹连接的推动棒25和流体刀24，对搅拌箱46内部进行不同方向的搅拌，使得搅拌更加的均匀，通过打开控制开关16来启动第一电机2，第一电机2通过第一锥形轮4和第二锥形轮6带动第一皮带轮9转动，从而带动与之通过第一皮带10连接的第二皮带轮13转动，带动转动板14转动，从而带动整个搅拌箱46转动，使搅拌更加的均匀，通过水泵41和高压喷嘴27以及安装在导液管31上的流量计30和电磁控制阀28来对高压喷嘴27的喷水进行控制，搅拌完成后通过出料装置47里设置的传送叶片35将搅拌好的混凝土传送到出料口39，从而实现整个搅拌过程，达到了进料出料一体化的目的，旋转的搅拌会使混凝土的搅拌均匀程度提高，保证了工作的效率和节约了生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。