吊顶成品变形缝的制作方法

文档序号:13662314阅读:578来源:国知局
吊顶成品变形缝的制作方法

本实用新型涉及变形缝技术领域,具体涉及一种吊顶成品变形缝。



背景技术:

为了使建筑变形缝的遮蔽处理更加方便和美观,一般采用将具有一定伸缩性的橡胶条置于吊顶变形缝上,将橡胶条直接与吊顶变形缝两侧的吊顶装饰板连接或者将橡胶条先镶嵌在一底座上,然后将底座与吊顶变形缝两侧的吊顶装饰板通过螺丝固定连接,这种连接方式一旦固定后如果再进行拆卸维修等操作,将无法再在原位置进行固定安装。另外,也可以直接将一装饰板直接放置在变形缝两侧的吊顶装饰板上以遮蔽变形缝,这种方式极大的影响了吊顶整体的美感,而影响吊顶的整体装饰效果。这就是传统技术所存在的不足之处。

于是就出现了一种建筑变形缝装置,包括与变形缝配合的装饰面板,所述装饰面板的宽度大于变形缝的宽度,装饰面板上均匀固定安装有至少两对安装底座,且每对安装底座的宽度小于变形缝的宽度,各安装底座上分别安装有卡簧。

上述卡簧的长度大于安装底座与变形缝边缘之间的距离,以保证变形缝变形后,卡簧依然可以将装饰面板牢固的卡在变形缝两侧的吊顶装饰板上。

每对安装底座上安装的两个卡簧为背向设置,可方便的将装饰面板牢固的卡在变形缝两侧的吊顶装饰板上。

上述装饰面板可以采用铝合金质装饰面板、不锈钢质装饰面板或木质装饰面板,可以根据具体的施工要求灵活选择。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,该建筑变形缝装置中,装饰面板的宽度大于变形缝的宽度,可以完全将变形缝遮蔽起来,保证吊顶的整体美观性。装饰面板上均匀固定安装有至少两对安装底座,且每对安装底座的宽度小于变形缝的宽度,既方便该装置的安装,又可以保证变形缝的变形调节,各安装底座上分别安装有卡簧,通过卡簧将装饰面板牢固的卡在变形缝两侧的吊顶装饰板上。该装置结构简单,安装和拆卸方便,且拆卸后可以重复安装。由此可见,与传统技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

但是在实际应用中,所述装饰面板上固定安装有安装底座,所述安装底座往往是长方体状,所述安装底座的底部往往直接熔接在所述装饰面板顶壁,使得安装底座熔接在所述装饰面板顶壁后就不能实现所述安装底座的调节,就会伴随着常常出现所述安装底座装配精度不够但无法调节的问题。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供了一种吊顶成品变形缝,有效避免了现有技术中不能实现所述安装底座的调节就会伴随着常常出现所述安装底座装配精度不够但无法调节的缺陷。

为了克服现有技术中的不足,本实用新型提供了一种吊顶成品变形缝的解决方案,具体如下:

一种吊顶成品变形缝,包括与变形缝5配合的装饰面板2,装饰面板2上均匀固定安装有至少两对安装底座4;所述装饰面板2上固定安装有安装底座4的结构为:

所述安装底座4是长方体状,所述安装底座4通过联结件与所述装饰面板2相连接,所述联结件包括当间位置开有为圆台状的定位孔A1K的定位片AK与设置在所述定位孔A1K中的联结块BK;

在所述定位片AK的更高位置设有同所述联结块BK相结合使用的推动块D,另外所述联结块BK的底部为同所述定位孔A1K相适配的圆台状的的定位块B1K;所述联结块BK的上部为柱状体,所述联结块BK的上部的顶端与所述安装底座4的底壁相熔接;

所述推动块DK设在所述定位片AK上设置的柱状引导条CK上;

所述推动块DK与所述柱状引导条CK的结合部设有无油衬套,所述无油衬套就形成了引导件;

在所述定位片AK的更低位置设有同所述推动块DK相结合使用的移动设备EK;

所述移动设备包括透过所述定位片AK并且一头同所述推动块DK固连的牵引条E1K、联结在所述牵引条E1K另一头的牵引片E2K,所述牵引片E2K的中部与活塞的活塞杆E3K相连接,所述活塞的活塞杆E3K能牵引所述牵引片E2K上下移动,所述活塞的底部与所述装饰面板2的顶壁相固连。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型利用联结件,让所述装饰面板2与所述安装底座4实现固连之外,还能让装饰面板2与所述安装底座4之间的间隔进行调节,确保所述安装底座装配精度不够而能实现调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的一个角度的联结件的结构示意图。

图3为本实用新型的另一个角度的联结件的结构示意图。

图4为本实用新型的又一个角度的联结件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型做进一步地说明。

实施例1

如图1-图4所示,本实施例的吊顶成品变形缝,包括与变形缝5配合的装饰面板2,装饰面板2上均匀固定安装有至少两对安装底座4;

所述装饰面板2上固定安装有安装底座4的结构为:

所述安装底座4是长方体状,所述安装底座4通过联结件与所述装饰面板2相连接,所述联结件包括当间位置开有为圆台状的定位孔A1K的定位片AK与设置在所述定位孔A1K中的联结块BK;所述定位片AK的轮廓为圆盘状。

在所述定位片AK的更高位置设有同所述联结块BK相结合使用的推动块D,另外所述联结块BK的底部为同所述定位孔A1K相适配的圆台状的的定位块B1K;所述联结块BK的上部为柱状体,所述联结块BK的上部的顶端与所述安装底座4的底壁相熔接;

所述推动块DK设在所述定位片AK上设置的柱状引导条CK上;所述柱状引导条CK可以为圆柱状。所述推动块DK为圆盘状。

所述推动块DK与所述柱状引导条CK的结合部设有无油衬套,所述无油衬套就形成了引导件;

在所述定位片AK的更低位置设有同所述推动块DK相结合使用的移动设备EK;

所述移动设备包括透过所述定位片AK并且一头同所述推动块DK固连的牵引条E1K、所述牵引条E1K为圆柱状,联结在所述牵引条E1K另一头的牵引片E2K,所述牵引片E2K为十字状块状体,所述牵引片E2K的中部与活塞的活塞杆E3K相连接,所述活塞的活塞杆E3K能牵引所述牵引片E2K上下移动,所述活塞的底部与所述装饰面板2的顶壁相固连。

这样:

a.经由当间位置开有为圆台状的定位孔A1K的定位片AK与设置在所述定位孔A1K中的联结块BK,所述联结块BK的底部为同所述定位孔A1K相适配的圆台状的定位块B1K,在实现联结块BK固连之际,仅须经由往下推动所述推动块DK来向下推动所述联结块BK,所述联结块BK的底部的所述定位块B1K就推进所述定位孔A1K中,达到了所述装饰面板2与所述安装底座4的固连;

b.所述推动块DK设在所述定位片AK上设置的柱状引导条CK上;所述柱状引导条CK可以为圆柱状。所述推动块DK为圆盘状。所述推动块DK与所述柱状引导条CK的结合部设有无油衬套,所述无油衬套就形成了引导件,这样的引导件就能确保所述推动块DK推动时的可靠性;

c.所述移动设备包括透过所述定位片AK并且一头同所述推动块DK固连的牵引条E1K、所述牵引条E1K为圆柱状,联结在所述牵引条E1K另一头的牵引片E2K,所述牵引片E2K为十字状块状体,所述牵引片E2K的中部与活塞的活塞杆E3K相连接,所述活塞的活塞杆E3K能牵引所述牵引片E2K上下移动,所述活塞的底部与所述装饰面板2的顶壁相固连,这样所述活塞的活塞杆E3K运动时,经由所述牵引片E2K与所述牵引条E1K牵引所述推动块DK来实现远离或接近所述定位片AK的运动。

实施例2

本实施例的吊顶成品变形缝,包括与变形缝5配合的装饰面板2,且装饰面板2的宽度大于变形缝5的宽度,使变形缝5始终处于被遮蔽的状态,装饰面板2可以采用铝合金质装饰面板、不锈钢质装饰面板或木质装饰面板。装饰面板2上均匀固定安装有至少两对安装底座4;每对安装底座4的宽度小于变形缝5的宽度,为变形缝5的变形调节留出调节空间。各安装底座4上分别安装有卡簧1,卡簧1的长度大于安装底座4与变形缝5边缘之间的距离,且每对安装底座4上安装的两个卡簧1为背向设置,以使两个卡簧1分别与变形缝5两侧的吊顶装饰板3配合,将装饰面板2卡紧。

安装装饰面板2时,从装置的一端将所有的卡簧依次掰起,并塞进吊顶变形缝5中,向上推装饰面板2,直至装饰面板2与吊顶变形缝5两侧的吊顶装饰板3贴紧,此时,通过卡簧1就可将装饰面板2与吊顶变形缝5两侧的吊顶装饰板3卡紧。因为该装置的固定力是来自卡簧1的弹力,所以装饰面板2可以灵活适应吊顶变形缝5的变形,以保证变形缝5的变形调节作用,同时还能紧紧的贴在吊顶变形缝5两侧的吊顶装饰板3上,使吊顶变形缝5始终处于被遮蔽的状态。

所述装饰面板2上固定安装有安装底座4的结构为:

所述安装底座4是长方体状,所述安装底座4通过联结件与所述装饰面板2相连接,所述联结件包括当间位置开有为圆台状的定位孔A1K的定位片AK与设置在所述定位孔A1K中的联结块BK;所述定位片AK的轮廓为圆盘状。

在所述定位片AK的更高位置设有同所述联结块BK相结合使用的推动块D,另外所述联结块BK的底部为同所述定位孔A1K相适配的圆台状的的定位块B1K;所述联结块BK的上部为柱状体,所述联结块BK的上部的顶端与所述安装底座4的底壁相熔接;

所述推动块DK设在所述定位片AK上设置的柱状引导条CK上;所述柱状引导条CK可以为圆柱状。所述推动块DK为圆盘状。

所述推动块DK与所述柱状引导条CK的结合部设有无油衬套,所述无油衬套就形成了引导件;

在所述定位片AK的更低位置设有同所述推动块DK相结合使用的移动设备EK;

所述移动设备包括透过所述定位片AK并且一头同所述推动块DK固连的牵引条E1K、所述牵引条E1K为圆柱状,联结在所述牵引条E1K另一头的牵引片E2K,所述牵引片E2K为十字状块状体,所述牵引片E2K的中部与活塞的活塞杆E3K相连接,所述活塞的活塞杆E3K能牵引所述牵引片E2K上下移动,所述活塞的底部与所述装饰面板2的顶壁相固连。

这样:

a.经由当间位置开有为圆台状的定位孔A1K的定位片AK与设置在所述定位孔A1K中的联结块BK,所述联结块BK的底部为同所述定位孔A1K相适配的圆台状的定位块B1K,在实现联结块BK固连之际,仅须经由往下推动所述推动块DK来向下推动所述联结块BK,所述联结块BK的底部的所述定位块B1K就推进所述定位孔A1K中,达到了所述装饰面板2与所述安装底座4的固连;

b.所述推动块DK设在所述定位片AK上设置的柱状引导条CK上;所述柱状引导条CK可以为圆柱状。所述推动块DK为圆盘状。所述推动块DK与所述柱状引导条CK的结合部设有无油衬套,所述无油衬套就形成了引导件,这样的引导件就能确保所述推动块DK推动时的可靠性;

c.所述移动设备包括透过所述定位片AK并且一头同所述推动块DK固连的牵引条E1K、所述牵引条E1K为圆柱状,联结在所述牵引条E1K另一头的牵引片E2K,所述牵引片E2K为十字状块状体,所述牵引片E2K的中部与活塞的活塞杆E3K相连接,所述活塞的活塞杆E3K能牵引所述牵引片E2K上下移动,所述活塞的底部与所述装饰面板2的顶壁相固连,这样所述活塞的活塞杆E3K运动时,经由所述牵引片E2K与所述牵引条E1K牵引所述推动块DK来实现远离或接近所述定位片AK的运动。

本实施例的有益效果为:

本实施例利用联结件,让所述装饰面板2与所述安装底座4实现固连之外,还能让装饰面板2与所述安装底座4之间的间隔进行调节,确保所述安装底座装配精度不够而能实现调节。

以上以实施例的方式对本实用新型作了描述,本领域的技术人员应当理解,本公开不限于以上描述的实施例,在不偏离本实用新型的范围的情况下,可以做出各种变化、改变和替换。

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