一种带预埋连接件的石膏板的制作方法

本实用新型涉及一种石膏板，具体涉及一种带预埋连接件的石膏板。

背景技术：

近年来，石膏板因为其良好的可塑性、防水性以及良好的声学性能等其他材料无法比拟的优点，被广泛的运用在室内装饰上。但是随着室内装饰行业的不断发展，业主客户对装饰的外观要求越来越高，如何精确的完成安装也成为制约石膏板发展应用的一个主要问题。与此同时，业主客户对于工期和质量的要求也更加严格，所以如何在较短的时间内，高质量的完成石膏板安装作业也是整个装饰行业需要解决的问题。现有的安装施工方法主要是自攻螺丝和基层固定安装，这些安装技术不仅安装效率低、安装机动性不高而且留下的螺孔和基层支架都需要进一步的处理。

技术实现要素：

为解决现有技术中安装石膏板效率低、存在安装偏差、稳定性差、强度低的技术问题，本实用新型提供了一种带预埋连接件的石膏板，该石膏板在现场安装快速便捷，石膏板相互之间配合紧密。

本实用新型采用如下技术方案：一种带预埋连接件的石膏板，石膏板内预埋有螺母预埋件，螺母预埋件由螺母管和固定块组成，螺母管位于螺母预埋件的上部且竖向开设有螺纹孔，螺母管位于螺母预埋件的上部，螺母管垂直于石膏板上下表面，螺母管上表面不低于石膏板的上表面，固定块位于螺母预埋件下部且与螺母管相连，固定块完全位于石膏板的内部，固定块为圆柱体或者长方体，固定块的竖向投影面积大于螺母管的竖向投影面积，固定块的中心位于螺母管的轴心线上；石膏板左侧设有预埋卡槽，预埋卡槽包含左基片和U形槽，左基片预埋在石膏板内部，左基片的左侧面与石膏板的左表面平齐，U形槽一体连接在左基片的左侧面上，U形槽的下部向左凸起，U形槽与左基片的左侧面围成为上端封闭、下端开口的空腔，石膏板右侧设有预埋卡扣，预埋卡扣包括右基片和条形压片，右基片预埋在石膏板内，右基片的右侧面与石膏板的右表面重合，条形压片位于右基片的右侧，条形压片上部与右基片平行，条形压片的下部从上到下逐渐靠近右基片，条形压片的下端与右基片固定相连。

本实用新型内部预埋有螺母预埋件，在现场施工的过程中，现场人员不需要再对石膏板进行钻孔，同时螺丝和基层支架都位于石膏板的上方，现场人员不需要进一步的对螺丝和基层支架进行粉刷处理。本实用新型两端设有预埋卡槽和预埋卡扣，在安装过程中预埋卡扣上的条形压片插入相邻石膏板预埋卡槽的对应的U型槽和左基片组成的空腔中，减小了石膏板的间隙。

进一步地，本实用新型的螺母预埋件为偶数个，这些螺母预埋件型号相同每两个对应的螺母预埋件关于上表面沿长度方向的中心线对称，使石膏板在承重时石膏板各个部分受力更加均匀。

进一步地，本实用新型的预埋螺母件为一体成型的组合构件，预埋方便，而且螺母管和固定块连接紧固，可以承受很大的拉力。

进一步地，本实用新型的螺母管由不锈钢组成，可以抗断裂抗腐蚀。

进一步地，本实用新型的石膏板上根据要求设有贯穿石膏板的预留孔构件，这些预留孔构件可以在安装灯时不需要格外的钻孔的工序。

进一步地，U形槽下部截面形状为“U”形，方便条形压片插入U形槽和左基片的左侧面组成的空腔。

进一步地，预埋卡扣和预埋卡槽的位置相适配，进行规格相同的石膏板安装时，当前石膏板右侧的预埋卡扣插入右侧相邻同规格石膏板的预埋卡槽中，当前石膏板左侧相邻同规格石膏板的预埋卡扣插入当前石膏板的预埋卡槽中，预埋卡槽和预埋卡扣紧密配合，石膏板之间连接紧密。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为提供一种带预埋连接件的石膏板，该石膏板能够在现场被快速的安装，而且安装误差更小，石膏板稳定性更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图（部分沿固定块上表面剖视）；

图3是预埋卡槽的主视图；

图4是图3的右视图；

图5是预埋卡扣的主视图；

图6是图5的左视图。

图中：石膏板 1、螺母预埋件2、螺母管3 、固定块4、螺纹孔5、预埋卡槽6、预埋卡扣7、左基片8、U形槽9 、右基片10、条形压片11、预留孔构件12。

具体实施方式

实施例：如图1所示，石膏板1内部预埋有螺母预埋件2，螺母预埋件2是由螺母管3和固定块4组成的一体成型构件，螺母管3位于螺母预埋件2的上部且竖向开设有螺纹孔5，螺母管3垂直于石膏板1上下表面，螺母管3上表面不低于石膏板1的上表面，固定块4位于螺母预埋件2下部且与螺母管3相连，固定块4完全位于石膏板1的内部，石膏板1左侧设有预埋卡槽6，石膏板1右侧设有预埋卡扣7，预埋卡槽6与预埋卡扣7的位置相适配，预埋卡扣7可以插入相邻石膏板的预埋卡槽6，使相邻的两个石膏板结合非常紧密。如图2所示，固定块4为长方体，固定块4的竖向投影面积大于螺母管3的竖向投影面积，固定块4的中心位于螺母管3的轴心线上，螺母预埋件数量为四个，上下螺母预埋件关于石膏板1上表面的长度中心线对称。石膏板1内设有垂直贯穿石膏板1的预留孔构件12，预留孔构件12用于灯线和灯轴的安装。如图3-6所示，预埋卡槽6包含左基片8和U形槽9，左基片8预埋在石膏板1内部，左基片8的左侧面与石膏板1的左表面平齐，U形槽9一体连接在左基片8的左侧面，U形槽9的下部向左凸起，U形槽9和左基片8的左侧面组成上端封闭、下端开口的空腔，预埋卡扣7包括右基片10和条形压片11，右基片10预埋在石膏板1内，右基片10右侧面与石膏板1的右表面重合，条形压片11位于右基片10的右侧，条形压片11上部与右基片10平行，条形压片11的下部从上到下逐渐靠近右基片10，条形压片11的下端与右基片10固定相连。

采用以上设计，当石膏板1运到现场时，不需要对石膏板 1进行钻孔，直接将与螺母管3对应的的螺丝穿过支架与螺纹孔5连接，快速完成安装，由于支架和螺纹孔5都在石膏板1的上部，也不需要对支架和螺纹孔5进行进一步的处理。在同规格石膏板的安装过程中，当前石膏板的预埋卡扣7插入右侧相邻同规格石膏板的预埋卡槽6中，当前石膏板左侧相邻同规格石膏板的预埋卡扣7插入当前石膏板的预埋卡槽6中，石膏板之间连接紧密，在节省工序的同时也减少了误差。而预留孔构件12则进一步简化了工序，灯轴、灯线等部件通过预留孔构件12与上部的支架吊顶相连，不需要现场或者后期进行钻孔。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围；凡依据本实用新型申请范围内所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。