本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体地指一种混凝土原料称量与混合系统。
背景技术：
目前需要使用混凝土的地方较多，例如电杆、井盖等生产厂家对混凝土的需求较大，这些厂家所使用的混凝土搅拌设备都不带称量装置，但施工中要求混凝土必须严格地计量，因此只能根据工人的经验来判断加入混凝土原料的量，由于人工调配时不科学、误差过大，无法使混合料的比例达到预期值，并且混合料的比例调整范围也不灵活，故不能保证混凝土的质量；而且混凝土原料的人工调配过程也大大降低了混凝土配料的作业效率，增加了相关人员的劳动强度，配料成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种混凝土原料称量与混合系统，以提高混凝土原料配料过程的作业效率，减少相关人员的劳动强度，有效保证混凝土的质量。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种混凝土原料称量与混合系统，包括水泥储藏罐、石料收集罐和沙子收集罐，所述水泥储藏罐出口下方设有螺旋输送机，所述螺旋输送机出口下方设有称量斗；
所述称量斗上方还分别设有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带位于石料收集罐下方，所述第二输送带位于沙子收集罐下方，所述称量斗出口下方设有第三输送带，所述第三输送带输送末端设有混合槽；
所述称量斗的重量传感器与控制器电连接，所述控制器分别与控制水泥储藏罐出料口开闭的第一电磁阀、控制石料收集罐出料口开闭的第二电磁阀、控制沙子收集罐出料口开闭的第三电磁阀和控制称量斗出料口开闭的第四电磁阀电连接。
优选地，所述第一输送带、第二输送带和第三输送带的输送末端斜上方位置均设有滚动刷。
优选地，所述滚动刷的旋转方向与第一输送带传动轴、第二输送带传动轴和第三输送带传动轴的旋转方向相反。
优选地，所述第一输送带、第二输送带和第三输送带水平布置，所述螺旋输送机斜向布置。
本实用新型的有益效果：本实用新型提高了混凝土原料配料过程的作业效率，减少了相关人员的劳动强度，有效保证混凝土的质量。
附图说明
图1 为一种混凝土原料称量与混合系统的结构示意图；
图中，水泥储藏罐1、第一电磁阀1.1、石料收集罐2、第二电磁阀2.1、沙子收集罐3、第三电磁阀3.1、螺旋输送机4、称量斗5、重量传感器5.1、第四电磁阀5.2、第一输送带6、第二输送带7、第三输送带8、混合槽9、控制器10、滚动刷11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种混凝土原料称量与混合系统，包括水泥储藏罐1、石料收集罐2和沙子收集罐3，所述水泥储藏罐1出口下方设有螺旋输送机4，所述螺旋输送机4出口下方设有称量斗5；
所述称量斗5上方还分别设有第一输送带6和第二输送带7，所述第一输送带6位于石料收集罐2下方，所述第二输送带7位于沙子收集罐3下方，所述称量斗5出口下方设有第三输送带8，所述第三输送带8输送末端设有混合槽9；
所述称量斗5的重量传感器5.1与控制器10电连接，所述控制器10分别与控制水泥储藏罐1出料口开闭的第一电磁阀1.1、控制石料收集罐2出料口开闭的第二电磁阀2.1、控制沙子收集罐3出料口开闭的第三电磁阀3.1和控制称量斗5出料口开闭的第四电磁阀5.2电连接。
在本实施例中，控制器10可以为一种PLC控制器，型号选用西门子公司生产的系列PLC控制器即可。
优选地，所述第一输送带6、第二输送带7和第三输送带8的输送末端斜上方位置均设有滚动刷11。滚动刷11可以不断地将输送带上残留的原料刷下，避免原料流失或者粘在输送带了影响清洁。
优选地，所述滚动刷11的旋转方向与第一输送带6传动轴、第二输送带7传动轴和第三输送带8传动轴的旋转方向相反。这种旋转方式更加有利于滚动刷11刷下原料。
优选地，所述第一输送带6、第二输送带7和第三输送带8水平布置，所述螺旋输送机4斜向布置。这种布局方式能够节省安装空间，提高配料效率。
本实施例工作原理如下：
首先水泥储藏罐1通过螺旋输送机4将水泥输送至称量斗5内进行称量，重量传感器5.1不断将重量数据传送给控制器10，当水泥重量达到设定值时，控制器10控制第一电磁阀1.1关闭水泥储藏罐1出料口，并控制第四电磁阀5.2打开称量斗5出料口，水泥通过第三输送带8输送至混合槽9内，然后控制器10控制第四电磁阀5.2关闭称量斗5出料口；
控制器10控制第二电磁阀2.1开启石料收集罐2出料口，石料通过第一输送带6输送至称量斗5内进行称量，重量传感器5.1不断将重量数据传送给控制器10，当石料重量达到设定值时，控制器10控制第二电磁阀2.1关闭石料收集罐2出料口，并控制第四电磁阀5.2打开称量斗5出料口，石料通过第三输送带8输送至混合槽9内，然后控制器10控制第四电磁阀5.2关闭称量斗5出料口；
控制器10控制第三电磁阀3.1开启沙子收集罐3出料口，沙子通过第二输送带7输送至称量斗5内进行称量，重量传感器5.1不断将重量数据传送给控制器10，当沙子重量达到设定值时，控制器10控制第三电磁阀3.1关闭沙子收集罐3出料口，并控制第四电磁阀5.2打开称量斗5出料口，沙子通过第三输送带8输送至混合槽9内，然后控制器10控制第四电磁阀5.2关闭称量斗5出料口；
水泥、石料、沙子都进入混合槽9内后，可以加水和辅料进行搅拌，最后形成所需的混凝土。
在本实施例中，控制器10可以是一种PLC控制器（西门子公司生产，型号为S7-200），这样其控制更加稳定、高效。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。