一种门窗建筑模板的制作方法

本实用新型涉及一种建筑模板，特别涉及一种门窗建筑模板。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。

门窗建筑模板设置在墙体建筑模板上，与墙体建筑模板配合浇筑形成门窗的预留孔。现有的门窗建筑模板由四块边框固定组合形成一个矩形框架，钢模板的边框之间的固定形式一般为通过角片螺栓固定，固定不太稳定，容易发生变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种门窗建筑模板，解决了现有技术中边框之间固定不牢固的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种门窗建筑模板，与墙体建筑模板配合浇筑形成预留门窗孔，所述门窗建筑模板包含四个边框，边框与墙体建筑模板固定连接，两个相邻的边框之间通过固定装置固定连接，四个边框通过固定装置连接后形成矩形框，所述固定装置包含呈L型的固定角板、呈L型的活动角板、拉杆和推板，固定角板和活动角板分别贴合在两个边框形成的直角的外侧和内侧，拉杆一端固接于固定角板的棱角处，另一端设置有螺纹且依次穿过活动角板和推板，推板的两端抵接于活动角板，拉杆的螺纹端旋有紧定螺母。

通过采用上述技术方案，拧紧紧定螺母，带动推板推动活动角板向固定角板移动，活动角板与固定角板作用夹持固定边框，使边框之间的固定更加稳固，不易发生变形；另外，固定完成后推板抵接活动角板，增大了活动角板的强度，防止活动角板变形，进一步使边框之间的固定更加稳固。

较佳的，拉杆靠近固定角板的一端设置有挡片，挡片的两端分别抵靠在两个边框的侧壁上，拉杆穿过挡片。

通过采用上述技术方案，挡片能够防止边框与拉杆发生干涉，导致拉杆变形，另外挡片也能够给边框的两端施加一个推力，使边框之间的固定更加牢固。

较佳的，拉杆处于固定角板和活动角板的角平分线上。

通过采用上述技术方案，拉杆对固定角板以及活动角板的两边施加的力更加均匀，使两边框之间的固定更加稳固。

较佳的，两个竖直设置的边框之间设置有若干与两者固接的横杆。

通过采用上述技术方案，能够加强两竖直设置的边框之间的强度，防止其变形。

较佳的，靠近顶端的三个边框之间，每两个相邻边框之间固接有若干倾斜的且相互平行的支撑杆，相互平行的若干支撑杆为一组，两组支撑杆的一端分别彼此固接。

通过采用上述技术方案，支撑杆能够支撑最顶端的边框，防止其在浇筑过程中发生变形。

较佳的，两组支撑杆的倾斜角度为45°。

通过采用上述技术方案，两组支撑杆的倾斜角度为45°时，支撑效果更好。

较佳的，边框外侧面的两端设置有凹槽，固定角板与凹槽配合，且固定角板的外侧面与边框的外侧面平齐。

通过采用上述技术方案，边框外侧的平面较为平整，不影响浇筑平面的质量。

较佳的，边框与墙体建筑模板通过角片固定连接。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：通过采用推板推动活动角板压紧边框的结构，达到了增强边框之间固定稳定程度的目的。

附图说明

图1是本实施例的外部结构示意图；

图2是图1中的局部A放大图；

图3是本实施例的剖面结构示意图；

图4是图3中的局部B放大图。

图中，1、墙体建筑模板；2、边框；21、横杆；22、支撑杆；23、凹槽；3、固定装置；31、固定角板；32、活动角板；33、拉杆；34、推板；35、螺母；36、挡片；4、角片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，一种门窗建筑模板，与墙体建筑模板1配合浇筑形成预留门窗孔，所述门窗建筑模板包含四个边框2，两个相邻的边框2之间通过固定装置3固定连接，四个边框2通过固定装置3连接后形成矩形框，边框2与墙体建筑模板1通过角片4螺栓固定连接。

如图3和图4所示，固定装置3包含呈L型的固定角板31、呈L型的活动角板32、拉杆33、推板34和挡片36，固定角板31和活动角板32分别贴合在两个边框2形成的直角的外侧和内侧，拉杆33一端固接于固定角板31的棱角处，另一端设置有螺纹且依次穿过挡片36、活动角板32和推板34，挡片36的两端分别抵靠在两个边框2的侧壁上，推板34的两端抵接于活动角板32，拉杆33的螺纹端旋有紧定螺母35，拉杆33位于固定角板31和活动角板32的角平分线上。

拧紧紧定螺母35，带动推板34推动活动角板32向固定角板31移动，活动角板32与固定角板31作用夹持固定边框2，使边框2之间的固定更加稳固，不易发生变形；另外，边框2固定完成后，推板34抵接活动角板32，增大了活动角板32的强度，防止活动角板32变形，进一步使边框2之间的固定更加稳固；挡片36能够防止边框2与拉杆33发生干涉，导致拉杆33变形，另外挡片36也能够给边框2的两端施加一个推力，使边框2之间的固定更加牢固。

如图3所示，两个竖直设置的边框2之间设置有若干与两者固接的横杆21；靠近顶端的三个边框2中，每两个相邻边框2之间固接有若干倾斜45°角的且相互平行的支撑杆22，相互平行的若干支撑杆22为一组，两组支撑杆22的一端分别彼此固接。横杆21和支撑杆22的设置能够增大边框2的抗变形强度，减小边框2在浇筑过程中的形变程度。

另外，为保证作为浇筑面的边框2外侧面的平整性，如图4所示，边框2外侧面靠近相邻边框2的两端设置有凹槽23，角板3与凹槽23配合，且角板3的外侧面与边框2的外侧面平齐。

本实用新型的使用过程为：

先将四个边框2拼接呈矩形框，拧紧紧定螺母35，带动推板34推动活动角板32向固定角板31移动，活动角板32与固定角板31夹持固定边框2，在活动角板32向固定角板31移动夹持固定边框2的过程中，挡板36仅仅抵靠边框2且推动边框2远离拉杆33；再固定横杆21和支撑杆22，通过角片4固定墙体建筑模板1和边框2，最后进行浇筑，在边框2与墙体建筑模板1的作用下形成门窗的预留孔。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。