粉煤灰制砖机的制作方法

本实用新型涉及建筑机械领域，具体来说涉及一种粉煤灰制砖机。

背景技术：

粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经胚料制备，压制成型，高压或常压蒸汽养护而成的砖。粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础。粉煤灰制砖机是生产粉煤灰蒸压砖的机械设备，粉煤灰制砖机以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成砖。现有的粉煤灰制砖机设计的比较传统，压制粉煤灰砖之后，往往需要搬去砖窑进行烘烤养护。而刚压制成型的粉煤灰砖容易受损，很难搬运，操作性差。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种粉煤灰制砖机，在将粉煤灰砖压制成型后，可以对粉煤灰砖进行初步烘烤，去除粉煤灰砖的大部分水分，让粉煤灰砖不易受损，方便搬运和码放。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：该粉煤灰制砖机包括前后开口的矩形框状支架，支架中心处设有上下开口的筒状凹模，凹模两侧均通过支撑杆与支架固定连接，凹模顶面和底面均与支架顶面或底面平行，凹模底部设有平板状的支撑板，支撑板与安装在支架底部中心处的底部液压缸连接，底部液压缸可带动支撑板上下垂直运动，支撑板底部安装有电加热装置，凹模顶部设有配套的凸模，凸模顶部与安装在支架顶部中心处的顶部液压缸连接，顶部液压缸可带动凸模上下垂直运动，凹模的内腔与送料管路连通。

作为本技术方案的进一步优化，所述支架和支撑杆均由结构钢制造。

作为本技术方案的进一步优化，所述凸模、凹模、支撑板均由合金工具钢制造，支撑杆通过焊接与凹模和支架固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述电加热装置采用高温电热膜为发热材料制造。

采用以上技术方案的有益效果是：该粉煤灰制砖机在工作时需先保持支撑板与凹模贴合，然后通过送料管路将适量制造粉煤灰砖的原料注入凹模内，然后开动顶部液压缸驱动凸模压入凹模内部，将粉煤灰砖压制成型。然后将凸模抬高，开动底部液压缸带动支撑板下降，粉煤灰砖便脱离凹模。再打开电加热装置对粉煤灰砖进行加热烘烤，去除粉煤灰砖的大部分水分，让粉煤灰砖不易受损，方便搬运和码放。该粉煤灰制砖机使用方便，可以有效提高粉煤灰砖的加工质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型一种粉煤灰制砖机的主视图；

图2是本实用新型一种粉煤灰制砖机的俯视图。

其中，1—支架、2—凸模、3—凹模、4—支撑板、5—电加热装置、6—顶部液压缸、7—底部液压缸、8—送料管路、9—支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型一种粉煤灰制砖机的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型一种粉煤灰制砖机的具体实施方式：

结合图1和图2，该粉煤灰制砖机包括前后开口的矩形框状支架1，支架1中心处设有上下开口的筒状凹模3，凹模3两侧均通过支撑杆9与支架1固定连接，凹模3顶面和底面均与支架1顶面或底面平行，凹模3底部设有平板状的支撑板4，支撑板4与安装在支架1底部中心处的底部液压缸7连接，底部液压缸7可带动支撑板4上下垂直运动，支撑板4底部安装有电加热装置5，凹模3顶部设有配套的凸模2，凸模2顶部与安装在支架1顶部中心处的顶部液压缸6连接，顶部液压缸6可带动凸模2上下垂直运动，凹模3的内腔与送料管路8连通。

支架1和支撑杆9均由结构钢制造，坚固耐用，造价便宜，支架1和支撑杆9表面均刷有防锈漆。凸模2、凹模3、支撑板4均由合金工具钢制造，硬度大，力学性能好，耐磨损，使用寿命长，支撑杆9通过焊接与凹模3和支架1固定连接。电加热装置5采用高温电热膜为发热材料制造，电热效果好。

该粉煤灰制砖机在工作时需先保持支撑板4与凹模3贴合，然后通过送料管路8将适量制造粉煤灰砖的原料注入凹模3内，然后开动顶部液压缸6驱动凸模2压入凹模3内部，将粉煤灰原料压制成型砖。然后将凸模2抬高，开动底部液压缸7带动支撑板4下降，粉煤灰砖便脱离凹模3。再打开电加热装置5对粉煤灰砖进行加热烘烤，去除粉煤灰砖的大部分水分，让粉煤灰砖不易受损，方便搬运和码放。该粉煤灰制砖机使用方便，可以有效提高粉煤灰砖的加工质量。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。