一种墙面铝板新型密拼结构的制作方法

本实用新型涉及一种墙面装饰板的安装技术，尤其涉及一种墙面铝板新型密拼结构。

背景技术：

铝板不留工艺缝的密拼干挂安装方式一般采用钢结构骨架,纵横向受力系统，先纵向受力大框架，后横向受力次框架系统。铝板折边后预留铝焊接或者铆接角码，第一块铝板周边与横向次龙骨(镀锌方管或镀锌角钢)用螺丝栓接，第二块铝板与第一块铝板相邻边相邻铝板角码错位相插，铝板另一边角码与纵向次受力钢架螺丝栓接，第三块铝板与第二块铝板安装方法一样，以此类推，直至完成。

其缺点如下：铝板水平方向很难控制，尤其是较大版面的铝板墙面，水平接缝高低不平，且平整度方面常常也控制不好，铝板表面有凹凸现象，特别在铝板拼接的位置尤为明显，影响整体美观性。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种墙面铝板新型密拼结构，通过结构的改良，使水平方向接缝平直，避免表面凹凸现象，提高整体美观性，同时可局部拆卸更换，单独操作，安装方便，便于日常维护。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种墙面铝板新型密拼结构，包括钢结构基层、干挂件及铝板，所述钢结构基层包括若干根纵向槽钢及若干根横向方管，所述横向方管为通长，沿所述横向方管的延伸方向上设有通长的U型挂条，所述干挂件为U形扣件，该U形扣件设置于所述铝板背侧，且与每一U型挂条位置相对应，所述U型挂条一侧面与所述横向方管固定连接，另一侧面与所述U形扣件挂扣锁紧。

上述技术方案中，所述铝板纵向的两侧边分别设有向内弯折的翻边，所述U形扣件固定于所述翻边上。

上述技术方案中，所述U型挂条与所述横向方管连接侧为长边，与所述U形扣件挂扣侧为短边，所述短边与所述U形扣件之间设有缓冲胶垫。

上述技术方案中，所述横向方管与纵向槽钢焊接固定，相邻横向方管之间的间距为400mm～600mm。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型通过横向通长的U型挂条与铝板背侧U形扣件的配合，代替以往的螺栓连接，一方面可便于控制水平方向接缝平直以及铝板表面平整度，另一方面拆装方便，单块铝板单独操作，局部拆卸更换，不受其它影响；

2.由于横向通长的U型挂条是沿着横向方管设置，因而可适应横向方管的延伸方向安装铝板，如带有弧度的波浪形板面。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的平面结构示意图；

图2是图1的纵向局部剖视示意图；

图3是图2的局部放大图；

图4是图1的横向局部剖示示意图。

其中：1、钢结构基层；2、铝板；3、纵向槽钢；4、横向方管；5、U型挂条；6、U形扣件；7、翻边；8、缓冲胶垫。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～4所示，一种墙面铝板新型密拼结构，包括钢结构基层1、干挂件及铝板2，所述钢结构基层1包括若干根纵向槽钢3及若干根横向方管4，所述横向方管4为通长，沿所述横向方管4的延伸方向上设有通长的U型挂条5，所述干挂件为U形扣件6，该U形扣件6设置于所述铝板2背侧，且与每一U型挂条5位置相对应，所述U型挂条5一侧面与所述横向方管4螺栓固定连接，另一侧面与所述U形扣件6挂扣锁紧。

如图2、3所示，所述铝板2纵向的两侧边分别设有向内弯折的翻边7，所述U形扣件6固定于所述翻边7上。

所述U型挂条5与所述横向方管4连接侧为长边，与所述U形扣件6挂扣侧为短边，所述短边与所述U形扣件6之间设有缓冲胶垫8，将钢性连接变为柔性连接，挂扣更为紧密。

所述横向方管4与纵向槽钢3焊接固定，相邻横向方管4之间的间距为500mm，构成钢结构基层1，如图1所示。

在本实施例中，钢结构基层1为一波浪形，如图4所示，沿横向方管4的延伸方向，依次密拼有铝板2，铝板2的弯曲弧度与钢结构基层1的波浪形一致，形成良好的整体效果。