一种伸缩式脚手架的制作方法

本实用新型涉及一种脚手架，特别涉及一种伸缩式脚手架。

背景技术：

脚手架是一种施工现场为工人方便操作而搭建的支架，在现代建筑的施工过程中被广泛使用。

如公告号为CN204174915U的中国专利，其公开了一种脚手架，由管件经扣件连接构成，包括承载板，该承载板为长方形板状，其两长侧边上均设有弧形挂钩，承载板与管件通过弧形挂钩来固定。

在施工过程中，有时会遇到脚手架宽度不够的情况，给施工带来一定困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种伸缩式脚手架，其优点是可以根据施工的需要来调节脚手架的宽度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种伸缩式脚手架，包括对人支撑的脚踏板和分别对脚踏板两端进行支撑的两对固定管，还包括伸缩连接在两固定管之间的伸缩机构；所述伸缩机构包括分别与所述固定管固定连接的上伸缩管以及供上伸缩管插接的套筒，上伸缩杆位于固定管的上端，上伸缩管位于两固定管相互靠近的一面，两伸缩管的中心轴线重合，两上伸缩管相互靠近的一端分别插入套筒的两端，所述脚踏板两端分别搭接在两端的伸缩管上面。

通过上述技术方案，通过伸缩机构，可以手动将脚踏板两端的固定管朝脚踏板两侧的方向撑，两对固定管之间的距离可以增大，在脚踏板两侧搭上其他脚踏板或支撑板，以增大脚手架的宽度；上伸缩管可以沿套筒的轴向滑动，达到调节两上伸缩管相互远离的一端之间的距离，调节固定管之间的距离，从而调节脚手架的宽度。

本实用新型进一步设置为：所述套筒上面设有一排通孔，所述上伸缩管上面设有与套筒上的通孔对应的通孔，套筒与上伸缩管通过在对应的通孔内插入螺栓来限制沿轴线方向相对运动。

通过上述技术方案，伸缩调节好脚手架的宽度后，将螺栓插入套筒和上伸缩管上的通孔内，上伸缩管与套筒沿轴向相对运动时，通孔的内壁会与螺栓的外柱面相互抵触，限制上伸缩管与套筒相对滑动，使调节好宽度后的脚手架宽度不再改变，使脚手架更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述上伸缩管下方还设有一对下伸缩管，下伸缩管与固定管垂直固定连接，两下伸缩管的中心轴线重合，两下伸缩管之间设有套筒，两下伸缩管相互靠近的一端分别插套筒两端。

通过上述技术方案，上伸缩管和下伸缩管可以对固定管不同高度位置进行连接，固定管与上伸缩管和下伸缩管之间的连接更加稳定，因此，可以提高对脚踏板的支撑稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述下伸缩管和所述套筒在相互插接的位置均开设有相互对应的通孔，下伸缩管和套筒通过在通孔内插入螺栓来限制沿轴线方向相对运动。

通过上述技术方案，在脚手架的宽度调节好后，将螺栓插入套筒和下伸缩管的通孔内，下伸缩管与套筒沿轴向相对运动时，通孔的内壁会与螺栓的外柱面相互抵触，限制套筒和下伸缩管之间的相对运动，使脚手架更加稳定。

本实用新型进一步设置为：与所述上伸缩管插接的套筒以及与所述下伸缩管插接的套筒之间设有连接杆，两套筒通过连接杆固定连接构成工字形。

通过上述技术方案，两个套筒固定连接构成工字形可以提高套筒本身的结构稳定性，两套筒的相对位置关系不容易发生改变，因此，上伸缩管、下伸缩管与套筒的连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述脚踏板的两侧均设有相互交叉转动连接的支撑管，支撑管的两端分别与位于脚踏板两端的固定管铰接。

通过上述技术方案，支撑管交叉设置，可以对位于脚踏板两端的固定管进行固定，脚手架不容易发生过朝两端方向倾斜运动，铰接可以便于拆卸后折叠。

本实用新型进一步设置为：所述固定管为中空管，固定管上端插接有连接柱，连接柱上固定连接有卡套，卡套的外径大于固定管的内径。

通过上述技术方案，卡套可以防止连接柱完全滑入固定管的内部，连接管通过卡套定位在固定管上端，可以在脚手架上面叠加另一个脚手架，下方的脚手架上的卡套上端插入上方脚手架的固定套下端，达到拼接的效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定管两端均开设有第一通孔，所述连接柱上面以卡套两端的中心面对称设置的第二通孔，卡套的端面与固定管的端面相互抵触时，第一通孔与第二通孔位于同一水平面上。

通过上述技术方案，将两个脚手架堆叠拼接后，将螺栓插入第一通孔和第二通孔内，此时，固定管和卡套无法再沿固定管的轴向相对运动，可以提高拼接后的脚手架的稳定性。

1、两上伸缩管分别和套筒两端相互插接，可以调节两上伸缩管相互远离的一端之间的距离，脚踏板两端分别搭接在两端的上伸缩管上面，因此，增大两伸缩管之间的距离后，可以在脚踏板两侧的上伸缩管上搭接另一个脚踏板或支撑板，以增大人在脚手架上面的活动空间，达到调节脚手架宽度的效果；

2、工字形套筒可以对固定管的不同高度位置进行连接，提高脚手架的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图2中A处的放大示意图；

图3是连接柱的结构示意图；

图4是支撑管的结构示意图；

图5是转向柱的结构示意图；

图6是体现支撑板在脚手架上的安装结构的示意图。

图中，1、固定管；11、第一通孔；12、实心柱；121、定位件；2、连接柱；21、卡套；22、第二通孔；3、第一螺栓；4、支撑管；41、转向柱；42、圆孔；5、伸缩管；51、上伸缩管；52、下伸缩管；53、第三通孔；6、工字形套筒；61、第四通孔；7、脚踏板；71、长支架；72、短支架；73、铁丝网；74、挂钩；8、第二螺栓；9、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种伸缩式脚手架，如图1所示，包括四根与地面垂直的固定管1，固定管1围成的两短边为脚手架的前面和后面，固定管1围成的两长边为脚手架的侧面，脚手架前后两面的固定杆1上分别设有伸缩管5，伸缩管5上方设有脚踏板7，脚手架的两个侧面分别设有支撑管4，用于支撑脚手架。

脚踏板7呈矩形结构，包括四根长支架71和两根短支架72，长支架71在短支架72上等距分布且固定连接，可以增加脚踏板7的承重能力。支架之间设有交叉的铁丝网73，用于施工人员站在上面进行作业。脚踏板7的两个短边分别设有两个挂钩74，脚踏板7通过挂钩74与上伸缩管51固定。

如图3所示，固定管1为中空结构，距固定管1上下两端一段距离的位置分别设有第一通孔11。固定管1的上端设有连接柱2，用于上下两个脚手架之间的连接。连接柱2的上下两端分别设有第二通孔22，中部设有卡套21，当连接柱2与固定管1插接时，卡套21与固定管1的端面抵触，固定管1的端面对连接柱2进行支撑。此时连接柱2上的第二通孔22与固定管1上的第一通孔11重合，两者通过第一螺栓3固定连接，从而将连接柱2固定在固定管1上。

如图1和图3所示，伸缩管5包括一对上伸缩管51和一对下伸缩管52，上伸缩杆51和下伸缩杆52分别与固定管1固定连接，每个伸缩管5上设有多个第三通孔53。在上伸缩管51和下伸缩管52之间设有工字形套筒6，用于连接伸缩管5，并且可以起到支撑作用。工字形套筒6呈中空结构，且设有与第三通孔53对应的第四通孔61。上伸缩管51和下伸缩管52与工字形套筒6插接。伸缩管5与工字形套筒6之间设有第二螺栓8，第二螺栓8穿过伸缩管5上的第三通孔53和工字形套筒6上的第四通孔61，使两者固定连接。当施工过程中需要调节伸缩管5的长度时，可以卸下工字形套筒6上的第二螺栓8，通过人为拉伸，使工字形套筒6两侧插接的伸缩杆5向两端移动，从而调整伸缩管5的长度，调节完毕后，将第二螺栓8穿过工字形套筒6和伸缩管5上相重合的通孔，来进行固定。

如图6所示，脚手架宽度调节增大后，在脚踏板7的两侧分别搭块长条形支撑板，支撑板的两端分别架在两端的伸缩管上面，增大人在脚手架上面的活动空间。

如图2和图4所示，支撑管4上设有转向柱41（见图5所示），转向柱41同时穿过两根支撑管4的中部，使两根支撑管4转动连接。支撑管4的两端呈扁平状且设有圆孔42，固定管1上对应圆孔42设有实心柱12，实心柱12一端与固定管1固定连接，另一端穿过支撑管4的圆孔42，使固定管1与支撑管4之间转动连接，在实心柱12的端面设有定位件121，当支撑管4在实心柱12上滑动时，实心柱12上的定位件121与支撑管4抵触，防止支撑管4从实心柱12上脱落。

工作过程：当施工过程中，需要多个人一起来完成一项工作时，一个脚踏板7已经不能满足要求。此时可以卸下伸缩管5的第二螺栓8，通过人为拉伸来调整伸缩管5的长度，再通过第二螺栓8来固定。将另一个脚踏板7放置于上伸缩管51上，使两个脚踏板7并排放置，通过挂钩74固定在伸缩管5之间，或将若干块支撑板架在脚踏板两侧的伸缩管上。工字形套筒在放置两个脚踏板7后，可以起到支撑作用，使伸缩管5均匀受力，不易损坏。在施工完毕后脚手架便于拆卸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。