节能环保防震建筑墙体构件的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是一种节能环保防震建筑墙体构件。

背景技术：

目前建筑材料由砖、混凝土等组成，它存在着一定缺陷：其一是人工砌墙费工费时，其二人工砌墙质量得不到保障，其三是需要耗费大量的木胶板或竹胶板，其四是某些部位建筑材料结构不合理或不科学，影响用户使用安全。尤其是保温效果不好，用料费且建筑施工不环保，防震抗震效果差强人意。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保防震建筑墙体构件，其具有节省用材，省工省时，节能环保防震的特点。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的：

节能环保防震建筑墙体构件，包括承重板A、承重板B，其特征在于：所述承重板A的结构是：两个面板与若干撑板A垂直连接固定，形成若干个空腔，面板与撑板A内设置有钢筋网，承重板A一端或两端的端部为齐平或设置有楔端；所述承重板B的结构是：面板与中间板通过若干撑板A垂直连接固定，形成若干个空腔，在中间板的外侧，通过若干撑板B与外板垂直连接固定，形成若干个保温空腔，面板、撑板A、中间板、撑板B、外板内设置有钢筋网，承重板B一端或两端的端部为齐平或部设置有楔端。

进一步：

所述节能环保防震建筑墙体构件还包括条形板，所述条形板的结构是：一个条板与若干条形柱垂直连接固定，条板内设置有钢筋网，条形柱内设置有小通孔，小通孔为贯穿孔，即贯穿条板与条形柱。条形板可以用于底板的制作，制作时，将两块紧邻的条形板的钢筋连接在一起，缝隙用混凝土灌注。从而代替木胶板或竹胶板。

所述节能环保防震建筑墙体构件还包括空心柱，所述空心柱的结构是：四个边框围成一空心柱体，边框内均设置有钢筋网，空心柱体的内壁上设置有条形突起。

所述节能环保防震建筑墙体构件还包括窗体，所述窗体的结构是：上框与下框间设置窗体，上框外端的下方设置鹰嘴，下框的外端部设置有下折，下折的端部设置有鹰嘴；在两个边框的内侧设置有横条，边框为“L”形结构，其外端设置外拐用于扣合墙体。

所述节能环保防震建筑墙体构件还包括窗体，所述窗体的结构是：上框与下框间设置窗体，上框外端的上方与下方均设置鹰嘴，下框的外端部设置有下折，下折的端部设置有鹰嘴；在两个边框的内侧设置有横条，边框为“L”形结构，其外端设置外拐用于扣合墙体。

所述承重板A或/和承重板B的钢筋网，钢筋延伸到承重板A或承重板B的端面外。

所述空心柱四周设置有数排小通孔，小通孔穿透空心柱体壁。

所述窗体的上框与上墙体间留有空隙；边框与墙体间留有空隙。

所述下框置于下墙体上，通过水泥连接固定；上框置于上墙体下，通过连接丝筋实现连接固定。然后用水泥把空隙填满做平。

本实用新型的优点在于：1、直接预制。各部分的墙体材料能够直接预制，从而使标准实现统一，质量易于保障。2、施工方便快捷。由于块体标准化，故砌墙迅速。3、块体设置有空腔，使墙体保温隔音效果好。4、由于块体与墙体同宽，内外墙面非常平整，内、外墙在不抹灰粉刷的情况下可直接上涂料。5、砌墙质量高。采用模具制作，砖体精确，因此砌墙质量高；采用外表面通过弹性腻子（胶灰）进行抹平，使墙体不易出现裂纹。6、节省用材。可大量减少木胶板或竹胶板的使用，从而节省建筑用材。7、便于布线。块体空腔的设计，便于布线。8、可防潮。空腔的设置有利于防潮。9、墙体材料块体间有对接丝，可以焊接，便于固定；连接端为楔端用混凝土灌注后更坚固，有利于防震抗震。10、实现砌墙、粉墙、保温一体化处理，总体省工省时省料节能环保防震抗震。可大幅度地减少建筑垃圾。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1－2为本实用新型承重板A结构示意图，图3－4为本实用新型承重板B结构示意图，图5－6为本实用新型条形板结构示意图，图7－8为本实用新型立柱结构示意图；图9－10为本实用新型窗体结构示意图。

图中：1为面板，2为空腔，3为撑板A，4为钢筋网，5为楔端；6为中间板，7为保温空腔，8为外板，9为撑板B；11为条板，12为钢筋网，13为小通孔，14为条形柱，15为连接丝筋，16为钢筋网，17为托板；21为边框，22为钢筋网，23为条形突起，24为钢筋笼，25通孔；31为下框，32为窗体，33为上框，34为连接丝筋，35为上墙体，36为鹰嘴，37为下折，38为下墙体；39为横条，40为外拐。

具体实施方式

承重板A结构如图1－2所示：两个面板1与若干撑板A3垂直连接固定，形成若干个空腔2，空腔2可以是方形、长方形、圆形、椭圆形等，面板1与撑板A3内设置有钢筋网4，在面板1的端部设置有楔端5，当两个承重板对接时，连接两端露出的钢筋，并且向楔端5处灌注水泥，以便固定。必要时，承重板A端部可以为齐平设置，即一端或两端的撑板A3与面板1在端部形成一平面（见图2）。

承重板B（带保温层的承重板）结构如图3－4所示：面板1与中间板6通过若干撑板A3垂直连接固定，形成若干个空腔2，空腔2可以是方形、长方形、圆形、椭圆形等，在中间板6的外侧，通过若干撑板B9与外板8垂直连接固定，形成若干个保温空腔7，即保温层，保温空腔7内可以灌注保温材料（如发泡剂），也可以不灌注任何材料，通过保温空腔7实现保温；保温层一般设置2－3厘米，必要时增大或减小保温层的厚度。面板1、撑板A3、中间板6、撑板B9、外板8内设置有钢筋网4，在面板1和外板8的端部设置有楔端5，当两个承重板对接时，连接两端露出的钢筋，并且向楔端5处灌注水泥，以便固定。必要时（如当砌至门口或窗口处时），承重板B端部可以为齐平设置，即一端或两端的面板1、撑板A3、中间板6、撑板B9、外板8在端部形成一平面。一端为平面或两端为平面的承重板B，如图4所示。

承重板A或承重板B的空腔2可设置为中部大、两端小（或一端小），两端（或一端）的接近端部的30厘米左右，空腔小于内部空腔，其不妨碍过线、管。

用承重板A或承重板B施工时，将第一块承重板A（承重板B）立起，底部的钢筋与地面或地板上的已制好的钢筋焊接在一起，之后再将第二块承重板A（承重板B）置于第一块承重板A（承重板B）上，将第一块承重板A（承重板B）上端与第二块承重板A（承重板B）下部露出的钢筋头焊接，把板与板之间的钢筋连接在一起，以此类推。

条形板结构如图5所示，一个条板11与若干条形柱14垂直连接固定，条板11内设置有钢筋网16，条形柱14内设置有小通孔13，小通孔13为贯穿孔，即贯穿条板11与条形柱14；其用于在必要情况下检测灰浆的饱满程度（当灰浆饱满的情况下，会通过小通孔13流出），小通孔13还可用于必要时（比如与另一块板相扣合形成墙体时）穿入连接丝筋15连接固定。

条形板一般用于框架楼墙体主卫生间铺设水管等，施工时，先把一块条形板竖起，将条形板下端部露出的钢筋与地面（地板）上的钢筋或铁件焊接在一起，条形板上端部露出的钢筋与楼上的铁件焊接在一起。如要铺设电线、水管和地暖管，在铺好后，再用第二块竖起的条形板与第一块竖起的条形板扣合，两板错扣与对扣均可，无论两板错扣或对扣，可通过小通孔13，用丝杆将两块条形板串接，之后在条形柱14上抹上胶灰，然后用丝母拧紧固定。板与板间的空隙，由混凝土填实。

条形板还可用于灌注地板（参见图6），条形板可以代替木胶板或竹胶板。施工时，将一个条形板的一端放置墙上，将另一个同样的条形板钢筋与之连接（焊接或拧接）（必要时可打孔用钢筋穿接），形成一体，板与板间的连接处空隙约2－5厘米；在其它地方，板与板间的连接处空隙约8－15厘米，空隙用混凝土灌注；在空隙的下部，用托板17支起来，然后，在条形板的上面，根据工程的要求，把钢筋网16在上面做好，浇灌水泥固定即可。条形板制作地板时，也可方便地铺设铺设电线、水管和地暖管。总体优点是：减少了木胶板或竹胶板的使用，减少了人工，减少了垫块和马蹬块的使用。从而省料省工。

通过小通孔13可以检验灰浆的饱满程度（当灰浆饱满的情况下，会通过小通孔13流出）。条形柱14一般间距20－50厘米，条板11与上板间距12－15厘米。

立柱结构如图7－8所示：图7所示为俯视结构示意图，图8为正视结构示意图，四个边框21围成一空心柱体，边框21内均设置有钢筋网22，空心柱体的内壁上设置有条形突起23。使用时，通过吊车将空心柱体套装于基础的钢筋笼24外，垂直放下，高度调平，把空心柱体边框21露出的钢筋和基础上的钢筋焊接在一起。之后在空心柱体内灌注水泥，即可形成立柱。空心柱体四周设置有数排小通孔25，小通孔25穿透空心柱体壁；在必要时可用于穿过连接的钢筋；一般情况下可用于检查灌注水泥的饱满程度（当灰浆饱满的情况下，会通过小通孔25流出）。

窗体结构如图9－10所示：下框31置于下墙体38上，通过水泥（沙浆灰）实现连接固定；上框33置于上墙体35下，通过连接丝筋34实现连接固定；上框33与下框31间设置窗体32，上框33的外端的上下均设置鹰嘴36，上部鹰嘴36便于承接雨水，并将雨水转送到边框的鹰嘴内，顺势流下；下部鹰嘴36便于下滴水，下框31的外端部设置有下折37，下折37的端部设置有鹰嘴36；下折37的设置，使下框31不存雨水。上框31与上墙体间留有至少2厘米高的空隙，用于向其间打入胶灰。如图8所示，在两个边框的内侧设置有横条39，边框与墙体间留有空隙，空隙内打入胶灰，横条39用于防止胶灰的下垂。边框为“L”形结构，其外端设置外拐40用于扣合墙体。所述鹰嘴36的斜面可以是平面或曲面（如图9所示）。

本实用新型中，一般情况下，钢筋相距5－7厘米，必要时可增加或减少密度；一般预制块大小为1.5米×3米，必要时可扩大或减小面积。

在一些砖体上还设有横向通孔，横向通孔为若干个，此类砖主要用于横向布线；在砖体内设置有上下贯通的空腔，空腔俯视可以是正方形、长方形、圆形、椭圆形中的一种，空腔的设置，一方面，有助于减轻砖的重量，另一方面，可方便竖向布线。通孔与空腔呈“十”字形，需要时，用工具捅开，即可实现相通，这有助于布线时水平与竖直两向的走线。

在需要时，可在外墙上顶部钻出斜向孔，该孔与砖体内的空腔相通，在外墙下底部钻出斜向孔，该孔与砖体内的空腔相通，这样，在墙体内形成一个上下贯通的自然通风道，从而可把热量和潮湿气体带走。

各板块露出的钢筋长度一般可设置10厘米左右，以便固定连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。