玻璃幕墙与承重墙的连接节点结构及阳光房的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙与承重墙的连接节点结构及阳光房。

背景技术：

目前，阳光房也称为玻璃房，采用玻璃和金属框架搭建的全透明非传统结构的建筑，以达到享受阳光，亲近自然的目的。

阳光房作为一个独立的建筑品种，常见于独栋住宅、餐馆、温室、展厅、封闭露台。目前的阳光房多以木材、塑钢型材或型钢框架作为骨架，然后骨架中镶嵌玻璃构成。铝合金阳光房均是以铝合金型材为框架、以玻璃板为墙面和屋顶，构成一个方箱式玻璃房或三角形屋架结构的玻璃房。

现有技术中，玻璃幕墙与墙之间的连接节点结构设计保温和防潮效果不好，另外，铝合金幕墙结构保温性能差，环保性能也不好。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种玻璃幕墙与承重墙的连接节点结构，具有优良的保温性能、密封性能、降噪性能及环保性能。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述玻璃幕墙与承重墙的连接节点结构的阳光房，具有优良的保温性能、密封性能、降噪性能及环保性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；

本实用新型第一方面提供的玻璃幕墙与承重墙的连接节点结构，包括；

第一铝板，所述第一铝板的第一端与玻璃幕墙的框架相连接，第二端与所述承重墙相连接，所述第一铝板外侧依次设置防水隔汽膜层和保温岩棉层；

第二铝板，所述第二铝板的第一端与所述玻璃幕墙的框架相连接，第二端与木方相连接，所述木方与所述承重墙连接，且所述木方的下端挡设在所述保温岩棉层处，且所述第二铝板与所述保温岩棉层之间具有空隙，所述第二铝板的外侧设置有防水透汽膜层，且所述防水透汽膜层延伸至所述木方的上端；和

第三铝板，所述第三铝板呈L型扣设在所述木方上，其一端与承重墙相连接，另一端抵在所述防水透汽膜层上，且在所述第三铝板和包围在所述木方的防水透汽膜层之间相间隔设置有多个预压缩膨胀密封带，同时，所述第三铝板外侧设置有防水透汽膜层，裸露在外侧的防水透汽膜层的外部依次设置有保温层和抹灰层。

在上述技术方案中，进一步的，所述承重墙上开设有凹槽，所述第三铝板的一端插入所述凹槽内，并通过灌胶密封连接。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述木方与所述承重墙之间通过膨胀螺栓固定连接。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述玻璃幕墙的框架室内侧通过角钢件与所述承重墙相连接，所述角钢件的一面与第一铝板之间设置有保温层，且所述角钢件的另一面依次设置有保温层和抹灰层。

本实用新型第二方面提供一种阳光房，使用如上述任一技术方案中所述的节点结构，包括至少一面玻璃幕墙和承重墙，所述玻璃幕墙与玻璃幕墙采用所述节点结构相连接。

所述玻璃幕墙和玻璃屋顶均采用木包铝式结构，由天然植物纤维压缩木型材与铝合金型材通过卡扣连接组成。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述玻璃幕墙设置有一面，其它面均为承重墙与所述玻璃幕墙呈筒式连接，玻璃屋顶盖设其上方；或

玻璃幕墙设置有两面，两面所述玻璃幕墙相密封连接，且其它面为承重墙与所述玻璃幕墙呈筒式连接，所述玻璃屋顶盖设其上方；或

玻璃幕墙设置有三面，三面所述玻璃幕墙互相密封连接，且一面为承重墙与所述玻璃幕墙呈封闭式连接，所述玻璃屋顶盖设其上方。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述玻璃屋顶的边缘与侧面玻璃幕墙的连接拐角处由内向外依次设置内隔热保温层、内厚铝板、外隔热保温层和外厚铝板。

在上述任一技术方案中，进一步的，两面所述玻璃幕墙之间的连接拐角处由内向外依次设置内隔热保温层、内厚铝板、外隔热保温层和外厚铝板。

在上述任一技术方案中，进一步的，当所述屋顶玻璃为拱顶结构时，拱顶结构为室内层结构为木包铝结构，在室内拱顶相接处设置有内隔热保温层，沿着所述内隔热保温层向室外依次设置有内厚铝板、防水隔汽膜层、外隔热保温层和外厚铝板，其中，所述外厚铝板的两端分别进行弯折与玻璃框架的隔热垫条相连接。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的玻璃幕墙与承重墙的连接节点结构，第一铝板的第一端与玻璃幕墙的框架相连接，第二端与承重墙相连接，第一铝板外侧依次设置防水隔汽膜层和保温岩棉层，第二铝板的第一端与玻璃幕墙的框架相连接，第二端与木方相连接，木方与承重墙连接，且木方的下端挡设在保温岩棉层处，且第二铝板与保温岩棉层之间具有空隙，第二铝板的外侧设置有防水透汽膜层，且防水透汽膜层延伸至木方的上端；第三铝板呈L型扣设在木方上，其一端与承重墙相连接，另一端抵在防水透汽膜层上，且在第三铝板和包围在木方的防水透汽膜层之间相间隔设置有多个预压缩膨胀密封带，使其之间具有空隙，增加了保温性和隔音效果，同时，第三铝板外侧设置有防水透汽膜层，裸露在外侧的防水透汽膜层的外部依次设置有保温层和抹灰层，这样的设计增加了其保温性能和隔音效果，另外还具有防水和防潮的效果。

另外，阳光房还具有如下有益效果；

(1)玻璃幕墙和玻璃屋顶整体采用木包铝结构，框架强度高，室内采用天然植物纤维压缩木，提高了玻璃幕墙的档次；天然植物纤维压缩木通过表面喷漆处理，木质表面细腻典雅，深受人们的喜爱；

(2)外观时尚休闲，防水和防潮，隔音效果好；

(3)安装方便，密封性好、日久不会变形、美观大方、样式新颖、采光效果佳；

(4)本实用新型主要适用于独栋住宅、餐馆、温室、展厅、封闭露台等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例的一个实施方式提供的阳光房的结构示意图；

图2为图1所示的节点A的局部剖视结构示意图；

图3为图1所示的节点B的局部剖视结构示意图；

图4为图1所示的节点C的局部剖视结构示意图；

图5为图1所示的节点D的局部剖视结构示意图；

图6为本实用新型的一个实施例的另一个实施方式提供的阳光房的结构示意图；

图7为本实用新型的一个实施例的又一个实施方式提供的阳光房的结构示意图；

图8为本实用新型的一个实施例的再一个实施方式提供的阳光房的结构示意图；

图9为图8所示的节点E的局部剖视结构示意图。

附图标记：

1-玻璃幕墙；2-承重墙；3-玻璃屋顶；4-第一铝板；5-第二铝板；6-第三铝板；7-防水隔汽膜层；8-保温岩棉层；9-防水透汽膜层；10-预压缩膨胀密封带；11-保温层；12-抹灰层；13-内隔热保温层；14-内厚铝板；15-外隔热保温层；16-外厚铝板；17-木方。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

实施例一

如图1-2所示，本实施例提供的玻璃幕墙与承重墙的连接节点结构，包括，第一铝板4、第二铝板5和第三铝板6；

具体地，所述第一铝板4的第一端与玻璃幕墙1的框架相连接，第二端与所述承重墙2相连接，所述第一铝板4外侧依次设置防水隔汽膜层7和保温岩棉层8；

所述第二铝板5的第一端与所述玻璃幕墙1的框架相连接，第二端与木方17相连接，所述木方17与所述承重墙2连接，所述木方17与所述承重墙2之间通过膨胀螺栓固定连接，且所述木方17的下端挡设在所述保温岩棉层8处，且所述第二铝板5与所述保温岩棉层8之间具有空隙，所述第二铝板5的外侧设置有防水透汽膜层9，且所述防水透汽膜层9延伸至所述木方17的上端；和

所述第三铝板6呈L型扣设在所述木方17上，其一端与承重墙2相连接，具体地，所述第三铝板6的一端插入所述凹槽内，并通过灌胶密封连接。另一端抵在所述防水透汽膜层9上，且在所述第三铝板6和包围在所述木方17的防水透汽膜层9之间相间隔设置有多个预压缩膨胀密封带10，同时，所述第三铝板6外侧设置有防水透汽膜层9，裸露在外侧的防水透汽膜层9的外部依次设置有保温层11和抹灰层12。

在上述实施方式的基础上，所述玻璃幕墙1的框架室内侧通过角钢件与所述承重墙2相连接，所述角钢件的一面与第一铝板4之间设置有保温层11，且所述角钢件的另一面依次设置有保温层11和抹灰层12。进一步的提高了保温效果和隔音效果。

实施例二

如图1-9所示，本实用新型的实施例二提供一种阳光房，使用如上述实施例一中所述的节点结构，包括至少一面玻璃幕墙1和承重墙2，所述玻璃幕墙1与玻璃幕墙1采用所述节点结构相连接。

所述玻璃幕墙1和玻璃屋顶3均采用木包铝式结构，由天然植物纤维压缩木型材与铝合金型材通过卡扣连接组成。

天然植物纤维压缩木型材属于环保类产品，对应木材适宜生长在山地、坡地、洼地等地方，取材方便，减少森林砍伐率。另外天然植物纤维压缩木型材经过梳理压合后密度大于1，不易变形。将天然植物纤维压缩木应用到此方案中，有提高幕墙保温、降噪的作用，还能起到美化、装饰门室内表面效果。

需要说明的一点是，天然植物纤维压缩木主要是凤凰木、桉木、椰木、杉木、杨木等，都属于速生材。这种速生材生长周期短，取材方便。天然植物纤维压缩木是去除以上材料的枝叉部分，保留整条树干，通过旋切、配比、梳理、压合、脱脂后成型的木材。它保留了木头的树筋，物理性能不变，但是又改善了实木容易吸潮、容易变形的特点。

天然纤维木经过梳理压合后，压缩了实木的针孔结构，改善了实木受潮吸水的特性，所以不变形、不容易滋生霉菌。天然植物纤维压缩木经过梳理压合后，去除了原材料中原有的软连接的胶质物和树脂，只留下原材料的木纤维结构，硬度大，白蚁不能侵蚀。天然植物纤维压缩木可以根据需要进行图形的改变，形成原木纹、虎纹、狮纹、鹰纹等各种纹理，而且使用水性环保漆处理后，可以形成各种喜好的颜色。

天然植物纤维压缩木因为是脱脂压合的，而且保留了树木的树筋纹理，所以又称作“脱脂聚合树筋木”。

现拿两面玻璃幕墙1和两面承重墙2加以说明，两面所述玻璃幕墙1密封连接，且其它两面为承重墙2与所述玻璃幕墙1呈筒式连接，所述玻璃屋顶3盖设其上方，如图2和图3所示，节点结构设置在承重墙2与前面玻璃幕墙1的安装处和后面承重墙2与玻璃屋顶3的连接处，同时，两面承重墙2呈L型设置，两面玻璃幕墙1也呈L型形连接，其中，如图4和图5所示，所述玻璃屋顶3的边缘与侧面玻璃幕墙1的连接拐角处由内向外依次设置内隔热保温层13、内厚铝板14、外隔热保温层15和外厚铝板16。

如图5所示，两面所述玻璃幕墙1之间的连接拐角处由内向外依次设置内隔热保温层13、内厚铝板14、外隔热保温层15和外厚铝板16。这样的设计不仅增加了阳光房的保温效果和隔音效果，还增加了防水和防潮功能。

如图8和图9所示，当所述屋顶玻璃为拱顶结构时，拱顶结构为室内层结构为木包铝结构，在室内拱顶相接处设置有内隔热保温层13，沿着所述内隔热保温层13向室外依次设置有内厚铝板14、防水隔汽膜层7、外隔热保温层15和外厚铝板16，其中，所述外厚铝板16的两端分别进行弯折与玻璃框架的隔热垫条相连接。这样的设计不仅增加了阳光房的保温效果和隔音效果，还增加了防水和防潮功能。

在此需要说明的是，如图6-8所示，阳光房的玻璃幕墙1与承重墙2的配合方面，还可以选择三面玻璃幕墙1和一面玻璃幕墙1的组合，或一面玻璃幕墙1和三面承重墙2的组合当然，并不只限定有四面组合方式，阳光房还可以采用多面墙体的组合方式，如是五面、六面墙体的组合方式等。

在上述实施方式的基础上，为了提高阳光房的雨季的排水功能，具体地，所述玻璃屋顶上设置有上导水板，所述玻璃幕墙上设置有压在所述上导水板下方的下导水板，且在所述下导水板的底端外表面处卡接有集水槽，所述集水槽的底部的水篦子与落水管道相连通，且所述集水槽的开口处可拆卸地设置有防堵塞纱网，同时，在下导水板的内部的自由端与上导水板之间还设置有密封胶条，增加了其防水效果，当雨量特别大时，为了防止集水槽的排水不畅时从集水槽的边沿流出，所述集水槽的外沿处卡接有水槽外轮廓板，所述水槽外轮廓板上设置有排水通道，所述排水通道靠近所述集水槽的上边沿设置，额外增加了临时集水槽灌满或故障的排水功能。

综上所述，阳光房具有如下有益效果；

(1)玻璃幕墙和玻璃屋顶整体采用木包铝结构，框架强度高，室内采用天然植物纤维压缩木，提高了玻璃幕墙的档次；天然植物纤维压缩木通过表面喷漆处理，木质表面细腻典雅，深受人们的喜爱；

(2)外观时尚休闲，防水和防潮，隔音效果好；

(3)安装方便，密封性好、日久不会变形、美观大方、样式新颖、采光效果佳；

(4)本实用新型主要适用于独栋住宅、餐馆、温室、展厅、封闭露台等。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。