一种空调冷凝器用自动加工石墨垫片设备的制作方法

本实用新型涉及石墨垫片生产加工设备领域，特别涉及一种空调冷凝器用自动加工石墨垫片设备。

背景技术：

石墨垫片由纯石墨棒或金属增强石墨棒切割或冲压而成，具有众多卓越的密封性能，如：热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护，同时还具有良好的压缩回弹性和高强度性，各种各样的圆型的复杂的几何垫片被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、空调冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等，石墨垫片的种类繁多，用量最大的为垫片开有六个圆孔的类型，其中空调冷凝器使用的最为广泛。

现有对石墨垫片的加工采用人工将石墨片放置在夹具上，通过环形刀具对石墨片进行切割加工，这种工作方式存在工作效率低、劳动强度大、机械化程度低，对石墨垫片加工型号单一，无法在石墨片加工成垫片时进行有效固定，容易在石墨垫片加工时产生残次品，环形切刀对石墨片切割时容易将切割后的石墨片带起。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种空调冷凝器用自动加工石墨垫片设备，可以解决现有对石墨片进行垫片加工时存在的工作效率低、机械化程度低、石墨垫片加工型号单一、无法在石墨片加工成垫片时进行固定、环形切刀对石墨片切割时容易将切割后的石墨片带起等难题；可以实现石墨片自动进行多种型号的石墨垫片加工的功能，具有工作效率高、机械化程度高、可以加工多种型号的石墨垫片、能够对不同大小的石墨片进行固定、环形切刀对石墨片切割时不会将切割后的石墨片带起等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种空调冷凝器用自动加工石墨垫片设备，包括支撑底板、夹持装置与切刀装置,所述的支撑底板为长方体结构，夹持装置安装在支撑底板中部上，切刀装置与支撑底板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的夹持装置包括夹持电机、夹持转盘、夹持滑槽、四个夹持滑杆、夹持底板、夹持顶板、夹持支链和夹持传动轴，夹持底板安装在支撑底板，夹持电机通过电机套安装在夹持底板上；所述的夹持电机为自锁电机；夹持电机的输出轴通过联轴器与夹持传动轴的底部相连接，夹持传动轴的顶部通过轴承安装在夹持顶板的底部上，夹持转盘安装在夹持传动轴的中部上，夹持转盘上对称设置有四个圆弧槽，夹持滑槽位于夹持电机的外侧，夹持滑槽安装在夹持底板上，四个夹持滑杆对称分布在夹持电机的外侧，夹持滑杆的顶部与夹持顶板相连接，夹持滑杆的底部为滑块结构，夹持滑杆的滑块结构与夹持滑槽相配合连接，夹持顶板上对称设置有四个夹持槽，每个夹持槽内均设置有一个夹持支链；所述的夹持支链包括夹持移动体、夹持连接体、夹持收缩弹簧、夹持横板、弹簧连接板、夹持耳座和夹持滚轮，夹持移动体为T型结构，夹持移动体通过滑动配合的方式安装在夹持顶板上设置的夹持槽内，夹持移动体的宽度与夹持顶板上设置夹持槽的宽度相对应，夹持移动体上安装有夹持连接体，夹持连接体为弧形结构，夹持横板安装在夹持移动体底部上，弹簧连接板位于夹持顶板上设置的夹持槽内侧，且弹簧连接板顶部与夹持顶板的下端面相连接，夹持收缩弹簧安装在夹持横板与弹簧连接板之间，夹持收缩弹簧为收缩弹簧，夹持耳座安装在夹持横板的内侧面上，夹持滚轮通过销轴安装在夹持耳座上，具体工作时，首先将圆形石墨片放置在夹持顶板上，开启夹持电机，夹持电机带动夹持转盘旋转，夹持横板上的夹持滚轮在夹持收缩弹簧的收缩力的作用下紧贴夹持转盘，由于夹持转盘上设置有圆弧槽，使得夹持横板根据夹持转盘上圆弧槽的弧度变化进行移动，夹持横板通过夹持滚轮与夹持转盘相接触，使得夹持横板能够在夹持转盘的不同外形结构上移动，防止夹持横板卡在夹持转盘上，夹持横板上方连接的夹持移动体与夹持连接体随着夹持横板同步移动，从而夹持连接体的弧形结构能够贴紧石墨片，由于夹持移动体的宽度与夹持顶板上设置夹持槽的宽度相对应，使得夹持移动体在夹持顶板上的夹持槽内无法晃动，从而夹持连接体稳定的固定住石墨片，夹持支链能够在夹持转盘时自动调节夹持位置，对石墨片起到稳定夹紧的作用，然后控制切刀装置对石墨片进行切割动作，当石墨片切割成石墨垫片后，反向旋转夹持电机，使得夹持支链解除对石墨片的固定，人工将切割好的石墨片收集起来，再然后正向旋转夹持电机，使得夹持支链再次固定住切割后的石墨片，最后控制切刀装置上不同的切刀机构对石墨片进行切割动作，从而完成了多个型号石墨垫片的加工。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的切刀装置包括切刀电动滑块组、切刀支撑柱、切刀液压推杆、两组推杆连接体、切刀电机、切刀滑槽、四个切刀滑杆、切刀转盘、四个切刀机构和切刀顶板，切刀电动滑块组安装在支撑底板上，切刀电动滑块组上安装有切刀支撑柱，切刀顶板安装在切刀支撑柱上，切刀顶板上设置有圆槽，切刀顶板的圆槽内设置有切刀液压推杆，两组推杆连接体对称分布在切刀顶板的上下两侧，推杆连接体安装在切刀液压推杆与切刀顶板之间，切刀电机通过电机套安装在切刀顶板的下端面上，切刀电机的输出轴与切刀转盘相连接，切刀转盘上安装有切刀滑槽，四个切刀滑杆对称分布在切刀电机的外侧，切刀滑杆的顶部与切刀顶板的下端面相连接，切刀滑杆的底部为滑块结构，切刀滑杆的滑块结构与切刀滑槽相配合连接，切刀转盘上对称设置有四个切刀圆槽，位于切刀转盘最左侧切刀圆槽的位置与切刀液压推杆的位置相对应，四个切刀机构对称安装在切刀转盘的下端面上，四个切刀机构的位置与切刀转盘上设置的四个切刀圆槽的位置一一对应，且四个切刀机构的尺寸均不相同；所述的切刀机构包括切刀限位筒、环形切刀、切刀连接架、四个切刀弹簧、四个限位滑块、切刀归位伸缩杆和切刀归位板,限位筒顶部与切刀转盘的下端面相连接，限位筒内对称设置有四个限位滑块，环形切刀位于限位筒内，环形切刀上对称设置有四个滑槽，限位筒内设置的限位滑块与环形切刀上设置的滑槽相配合，环形切刀的顶部安装有切刀连接架，切刀连接架上对称设置有四个切刀弹簧，切刀弹簧安装在切刀连接架与切刀转盘之间，切刀归位伸缩杆安装在切刀连接架的中部底面上，切刀归位板安装在切刀归位伸缩杆的顶部上；所述的切刀归位板材质为泡沫板材料，刀归位板的泡沫板材质能够与石墨片柔性接触，防止刚性材料与石墨片接触时损伤石墨片，具体工作时，当夹持装置将石墨垫片固定住后，首先控制切刀电动滑块组移动到合适的切割位置，收缩切刀液压推杆，开启切刀电机，使得切刀顶板底面上最大型号的切刀机构位于切刀液压推杆的下方，然后伸长切刀液压推杆，切刀液压推杆的伸长运动能够带动环形切刀向下运动完成对石墨片的切割动作，限位筒内设置的限位滑块与环形切刀上设置的滑槽能够使环形切刀稳定的向下移动，有效防止环形切刀在限位筒内晃动对切割造成的影响，四个切刀弹簧对环形切刀起到连接与提供缓冲力的作用，此时切刀归位伸缩杆上的切刀归位板贴住石墨片的中部，收缩切刀液压推杆，切刀归位板在切刀归位伸缩杆的推送力作用下将切割好的石墨片向下推，使得石墨片始终位于夹持顶板上，防止切割完成的石墨片被环形切刀带起，再控制夹持装置解除对石墨片的固定，人工将切割好的石墨垫片收集起来，控制夹持装置对切割后的石墨片进行固定，最后开启切刀电机，使其他型号的环形切刀对石墨片依次进行切割动作，从而完成对石墨片进行多种型号石墨垫片的加工。

工作时，第一步：首先将圆形石墨片放置在夹持顶板上，开启夹持电机，夹持电机带动夹持转盘旋转，夹持横板上的夹持滚轮在夹持收缩弹簧的收缩力的作用下紧贴夹持转盘，由于夹持转盘上设置有圆弧槽，使得夹持横板根据夹持转盘上圆弧槽的弧度变化进行移动，夹持横板通过夹持滚轮与夹持转盘相接触，使得夹持横板能够在夹持转盘的不同外形结构上移动，防止夹持横板卡在夹持转盘上，夹持横板上方连接的夹持移动体与夹持连接体随着夹持横板同步移动，从而夹持连接体的弧形结构能够贴紧石墨片，由于夹持移动体的宽度与夹持顶板上设置夹持槽的宽度相对应，使得夹持移动体在夹持顶板上的夹持槽内无法晃动，从而夹持连接体稳定的固定住石墨片，夹持支链能够在夹持转盘时自动调节夹持位置，对石墨片起到稳定夹紧的作用，第二步：首先控制切刀电动滑块组移动到合适的切割位置，收缩切刀液压推杆，开启切刀电机，使得切刀顶板底面上最大型号的切刀机构位于切刀液压推杆的下方，然后伸长切刀液压推杆，切刀液压推杆的伸长运动能够带动环形切刀向下运动完成对石墨片的切割动作，限位筒内设置的限位滑块与环形切刀上设置的滑槽能够使环形切刀稳定的向下移动，有效防止环形切刀在限位筒内晃动对切割造成的影响，四个切刀弹簧对环形切刀起到连接与提供缓冲力的作用，此时切刀归位伸缩杆上的切刀归位板贴住石墨片的中部，收缩切刀液压推杆，切刀归位板在切刀归位伸缩杆的推送力作用下将切割好的石墨片向下推，使得石墨片始终位于夹持顶板上，防止切割完成的石墨片被环形切刀带起，切割完成后收缩切刀液压推杆，使得环形切刀回复到初始位置，再通过人工将切割好的石墨垫片收集起来，然后控制夹持装置对切割后的石墨片进行固定，开启切刀电机，使其他型号的环形切刀对石墨片依次进行切割动作，从而完成对石墨片进行多种型号石墨垫片的加工，可以实现石墨片自动进行多种型号的石墨垫片加工的功能。

本实用新型的有益效果在于：

一、本实用新型可以解决现有对石墨片进行垫片加工时存在的工作效率低、机械化程度低、石墨垫片加工型号单一、无法在石墨片加工成垫片时进行固定、环形切刀对石墨片切割时容易将切割后的石墨片带起等难题；可以实现石墨片自动进行多种型号的石墨垫片加工的功能，具有工作效率高、机械化程度高、可以加工多种型号的石墨垫片、能够对不同大小的石墨片进行固定、环形切刀对石墨片切割时不会将切割后的石墨片带起等优点；

二、本实用新型设置有四个切刀机构，四个切刀机构的环形切刀尺寸均不相同，可以用不同型号的环形切刀对石墨片进行切割，能够加工成不同型号的石墨垫片；

三、本实用新型设置有夹持支链，夹持支链能够在夹持转盘时自动调节夹持位置，对不同大小的石墨片起到稳定夹紧的作用；

四、本实用新型切刀机构上设置有切刀归位伸缩杆与切刀归位板，当切刀液压推杆收缩时，切刀归位板在切刀归位伸缩杆的推送力作用下将切割好的石墨片向下推，使得石墨片始终位于夹持顶板上，防止切割完成的石墨片被环形切刀带起，刀归位板的泡沫板材质能够与石墨片柔性接触，防止刚性材料与石墨片接触时损伤石墨片；

五、本实用新型夹持支链上设置有加持滚轮，夹持横板通过夹持滚轮与夹持转盘相接触，使得夹持横板能够在夹持转盘的不同外形结构上移动，防止夹持横板卡在夹持转盘上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型夹持装置的结构示意图；

图3是本实用新型切刀液压推杆、两组推杆连接体、切刀电机、切刀滑槽、四个切刀滑杆、切刀转盘、四个切刀机构与切刀顶板之间的结构示意图；

图4是本实用新型夹持转盘、夹持滑槽、夹持顶板与夹持支链之间的结构示意图；

图5是本实用新型切刀转盘与切刀机构之间的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图5所示，一种空调冷凝器用自动加工石墨垫片设备，包括支撑底板1、夹持装置2与切刀装置3,所述的支撑底板1为长方体结构，夹持装置2安装在支撑底板1中部上，切刀装置3与支撑底板1相连接。

所述的夹持装置2包括夹持电机21、夹持转盘22、夹持滑槽23、四个夹持滑杆24、夹持底板25、夹持顶板26、夹持支链27和夹持传动轴28，夹持底板25安装在支撑底板1，夹持电机21通过电机套安装在夹持底板25上；所述的夹持电机21为自锁电机；夹持电机21的输出轴通过联轴器与夹持传动轴28的底部相连接，夹持传动轴28的顶部通过轴承安装在夹持顶板26的底部上，夹持转盘22安装在夹持传动轴28的中部上，夹持转盘22上对称设置有四个圆弧槽，夹持滑槽23位于夹持电机21的外侧，夹持滑槽23安装在夹持底板25上，四个夹持滑杆24对称分布在夹持电机21的外侧，夹持滑杆24的顶部与夹持顶板26相连接，夹持滑杆24的底部为滑块结构，夹持滑杆24的滑块结构与夹持滑槽23相配合连接，夹持顶板26上对称设置有四个夹持槽，每个夹持槽内均设置有一个夹持支链27；所述的夹持支链27包括夹持移动体271、夹持连接体272、夹持收缩弹簧273、夹持横板274、弹簧连接板275、夹持耳座276和夹持滚轮277，夹持移动体271为T型结构，夹持移动体271通过滑动配合的方式安装在夹持顶板26上设置的夹持槽内，夹持移动体271的宽度与夹持顶板26上设置夹持槽的宽度相对应，夹持移动体271上安装有夹持连接体272，夹持连接体272为弧形结构，夹持横板274安装在夹持移动体271底部上，弹簧连接板275位于夹持顶板26上设置的夹持槽内侧，且弹簧连接板275顶部与夹持顶板26的下端面相连接，夹持收缩弹簧273安装在夹持横板274与弹簧连接板275之间，夹持收缩弹簧273为收缩弹簧，夹持耳座276安装在夹持横板274的内侧面上，夹持滚轮277通过销轴安装在夹持耳座276上，具体工作时，首先将圆形石墨片放置在夹持顶板26上，开启夹持电机21，夹持电机21带动夹持转盘22旋转，夹持横板274上的夹持滚轮277在夹持收缩弹簧273的收缩力的作用下紧贴夹持转盘22，由于夹持转盘22上设置有圆弧槽，使得夹持横板274根据夹持转盘22上圆弧槽的弧度变化进行移动，夹持横板274通过夹持滚轮277与夹持转盘22相接触，使得夹持横板274能够在夹持转盘22的不同外形结构上移动，防止夹持横板274卡在夹持转盘22上，夹持横板274上方连接的夹持移动体271与夹持连接体272随着夹持横板274同步移动，从而夹持连接体272的弧形结构能够贴紧石墨片，由于夹持移动体271的宽度与夹持顶板26上设置夹持槽的宽度相对应，使得夹持移动体271在夹持顶板26上的夹持槽内无法晃动，从而夹持连接体272稳定的固定住石墨片，夹持支链27能够在夹持转盘22时自动调节夹持位置，对石墨片起到稳定夹紧的作用，然后控制切刀装置3对石墨片进行切割动作，当石墨片切割成石墨垫片后，反向旋转夹持电机21，使得夹持支链27解除对石墨片的固定，人工将切割好的石墨片收集起来，再然后正向旋转夹持电机21，使得夹持支链27再次固定住切割后的石墨片，最后控制切刀装置3上不同的切刀机构39对石墨片进行切割动作，从而完成了多个型号石墨垫片的加工。

所述的切刀装置3包括切刀电动滑块组31、切刀支撑柱32、切刀液压推杆33、两组推杆连接体34、切刀电机35、切刀滑槽36、四个切刀滑杆37、切刀转盘38、四个切刀机构39和切刀顶板310，切刀电动滑块组31安装在支撑底板1上，切刀电动滑块组31上安装有切刀支撑柱32，切刀顶板310安装在切刀支撑柱32上，切刀顶板310上设置有圆槽，切刀顶板310的圆槽内设置有切刀液压推杆33，两组推杆连接体34对称分布在切刀顶板310的上下两侧，推杆连接体34安装在切刀液压推杆33与切刀顶板310之间，切刀电机35通过电机套安装在切刀顶板310的下端面上，切刀电机35的输出轴与切刀转盘38相连接，切刀转盘38上安装有切刀滑槽36，四个切刀滑杆37对称分布在切刀电机35的外侧，切刀滑杆37的顶部与切刀顶板310的下端面相连接，切刀滑杆37的底部为滑块结构，切刀滑杆37的滑块结构与切刀滑槽36相配合连接，切刀转盘38上对称设置有四个切刀圆槽，位于切刀转盘38最左侧切刀圆槽的位置与切刀液压推杆33的位置相对应，四个切刀机构39对称安装在切刀转盘38的下端面上，四个切刀机构39的位置与切刀转盘38上设置的四个切刀圆槽的位置一一对应，且四个切刀机构39的尺寸均不相同；所述的切刀机构39包括切刀限位筒391、环形切刀392、切刀连接架393、四个切刀弹簧394、四个限位滑块395、切刀归位伸缩杆396和切刀归位板397,限位筒391顶部与切刀转盘38的下端面相连接，限位筒391内对称设置有四个限位滑块395，环形切刀392位于限位筒391内，环形切刀392上对称设置有四个滑槽，限位筒391内设置的限位滑块395与环形切刀392上设置的滑槽相配合，环形切刀392的顶部安装有切刀连接架393，切刀连接架393上对称设置有四个切刀弹簧394，切刀弹簧394安装在切刀连接架393与切刀转盘38之间，切刀归位伸缩杆396安装在切刀连接架393的中部底面上，切刀归位板397安装在切刀归位伸缩杆396的顶部上；所述的切刀归位板397材质为泡沫板材料，刀归位板397的泡沫板材质能够与石墨片柔性接触，防止刚性材料与石墨片接触时损伤石墨片，具体工作时，当夹持装置2将石墨垫片固定住后，首先控制切刀电动滑块组31移动到合适的切割位置，收缩切刀液压推杆33，开启切刀电机35，使得切刀顶板310底面上最大型号的切刀机构39位于切刀液压推杆33的下方，然后伸长切刀液压推杆33，切刀液压推杆33的伸长运动能够带动环形切刀392向下运动完成对石墨片的切割动作，限位筒391内设置的限位滑块395与环形切刀392上设置的滑槽能够使环形切刀392稳定的向下移动，有效防止环形切刀392在限位筒391内晃动对切割造成的影响，四个切刀弹簧394对环形切刀392起到连接与提供缓冲力的作用，此时切刀归位伸缩杆396上的切刀归位板397贴住石墨片的中部，收缩切刀液压推杆33，切刀归位板397在切刀归位伸缩杆396的推送力作用下将切割好的石墨片向下推，使得石墨片始终位于夹持顶板26上，防止切割完成的石墨片被环形切刀392带起，再控制夹持装置2解除对石墨片的固定，人工将切割好的石墨垫片收集起来，控制夹持装置2对切割后的石墨片进行固定，最后开启切刀电机35，使其他型号的环形切刀392对石墨片依次进行切割动作，从而完成对石墨片进行多种型号石墨垫片的加工。

工作时，第一步：首先将圆形石墨片放置在夹持顶板26上，开启夹持电机21，夹持电机21带动夹持转盘22旋转，夹持横板274上的夹持滚轮277在夹持收缩弹簧273的收缩力的作用下紧贴夹持转盘22，由于夹持转盘22上设置有圆弧槽，使得夹持横板274根据夹持转盘22上圆弧槽的弧度变化进行移动，夹持横板274通过夹持滚轮277与夹持转盘22相接触，使得夹持横板274能够在夹持转盘22的不同外形结构上移动，防止夹持横板274卡在夹持转盘22上，夹持横板274上方连接的夹持移动体271与夹持连接体272随着夹持横板274同步移动，从而夹持连接体272的弧形结构能够贴紧石墨片，由于夹持移动体271的宽度与夹持顶板26上设置夹持槽的宽度相对应，使得夹持移动体271在夹持顶板26上的夹持槽内无法晃动，从而夹持连接体272稳定的固定住石墨片，夹持支链27能够在夹持转盘22时自动调节夹持位置，对石墨片起到稳定夹紧的作用，第二步：首先控制切刀电动滑块组31移动到合适的切割位置，收缩切刀液压推杆33，开启切刀电机35，使得切刀顶板310底面上最大型号的切刀机构39位于切刀液压推杆33的下方，然后伸长切刀液压推杆33，切刀液压推杆33的伸长运动能够带动环形切刀392向下运动完成对石墨片的切割动作，限位筒391内设置的限位滑块395与环形切刀392上设置的滑槽能够使环形切刀392稳定的向下移动，有效防止环形切刀392在限位筒391内晃动对切割造成的影响，四个切刀弹簧394对环形切刀392起到连接与提供缓冲力的作用，此时切刀归位伸缩杆396上的切刀归位板397贴住石墨片的中部，收缩切刀液压推杆33，切刀归位板397在切刀归位伸缩杆396的推送力作用下将切割好的石墨片向下推，使得石墨片始终位于夹持顶板26上，防止切割完成的石墨片被环形切刀392带起，切割完成后收缩切刀液压推杆33，使得环形切刀392回复到初始位置，再通过人工将切割好的石墨垫片收集起来，然后控制夹持装置2对切割后的石墨片进行固定，开启切刀电机35，使其他型号的环形切刀392对石墨片依次进行切割动作，从而完成对石墨片进行多种型号石墨垫片的加工，实现了石墨片自动进行多种型号的石墨垫片加工的功能，解决了现有对石墨片进行垫片加工时存在的工作效率低、机械化程度低、石墨垫片加工型号单一、无法在石墨片加工成垫片时进行固定、环形切刀对石墨片切割时容易将切割后的石墨片带起等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。