用于玻璃开孔的开孔机构的制作方法

本实用新型涉及一种用于玻璃开孔的开孔机构，属于玻璃开孔技术领域。

背景技术：

在现场进行安装玻璃时，总会有些客户要求对玻璃进行开孔等要求，尤其是在室内安装的玻璃，也有的是对玻璃隔墙进行改造，而且在现场基本都是手工进行画圆开设，这种方式费时费力。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于玻璃开孔的开孔机构，其结构简单，在现场对玻璃开孔时，操作起来非常方便，省时省力。

本实用新型所述的用于玻璃开孔的开孔机构，包括吸附盘，其特征在于：在吸附盘外套有环型结构的固定板，在固定板上开设有环型结构的通槽，其通槽的圆环中心与固定板的圆环中心重合，固定板的内孔上横向设置有弹性件，吸附盘连接在弹性件上，在通槽内安装有沿通槽进行圆周滑动配合的切割组件；切割组件包括安装套、滑动杆和握持杆，滑动杆安装在通槽内并且与通槽呈滑动配合；滑动杆的一端与安装套连接，其另一端与握持杆连接；安装套上安装玻璃切割刀。

进一步，所述弹性件位于固定板的内孔直径上。

进一步，所述弹性件为弹簧片。

进一步，所述弹性件为松紧带。

进一步，所述安装套和握持杆的直径大于通槽槽宽。

进一步，所述滑动杆与握持杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的用于玻璃开孔的开孔机构，其结构简单，使用时，根据客户需求，选择不同规格的吸附盘以及固定板，然后将吸附盘吸附在玻璃上，通过旋转切割组件即可轻松完成开孔，本设计在现场对玻璃开孔时，操作起来非常方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中切割组件竖直放置后放大结构示意图；

图中：1、切割组件 1.1、玻璃切割刀 1.2、安装套 1.3、滑动杆 1.4、握持杆 2、吸附盘 3、通槽 4、固定板 5、弹性件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2所示，所述用于玻璃开孔的开孔机构，包括吸附盘2，在吸附盘2外套有环型结构的固定板4，在固定板4上开设有环型结构的通槽3，其通槽3的圆环中心与固定板4的圆环中心重合，固定板4的内孔上横向设置有弹性件5，吸附盘2连接在弹性件5上，在通槽3内安装有沿通槽3进行圆周滑动配合的切割组件1；切割组件1包括安装套1.2、滑动杆1.3和握持杆1.4，滑动杆1.3安装在通槽3内并且与通槽3呈滑动配合；滑动杆1.3的一端与安装套1.2连接，其另一端与握持杆1.4连接；安装套1.2上安装玻璃切割刀1.1。

本实施例中，所述弹性件5位于固定板4的内孔直径上；所述弹性件5为弹簧片；使用时，在弹簧片的作用下可以对吸附盘2一个弹性连接力，促使吸附盘2紧粘在玻璃上，以防止开孔下来的玻璃直接掉落。

所述安装套1.2和握持杆1.4的直径大于通槽3槽宽；本段技术的设计下，在操作时更为方便，可以防止滑动杆1.3上下窜动。

所述滑动杆1.3与握持杆1.4螺纹连接；在滑动杆1.3与通槽3进行配合安装时非常方便。

使用时，根据客户需求，选择不同规格的吸附盘2以及固定板4，然后将吸附盘2吸附在玻璃上，通过手握握持杆1.4并且滑通槽3进行圆周旋转，即可实现通过玻璃切割刀1.1对玻璃的切割作用。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，将所述弹性件5变为松紧带。

其它同实施例一，使用时，在松紧带的作用下可以对吸附盘2一个弹性连接力，促使吸附盘2紧粘在玻璃上，以防止开孔下来的玻璃直接掉落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。