一种圆立柱模板用承载支座的制作方法

本实用新型涉及立柱模板相关技术领域，具体为一种圆立柱模板用承载支座。

背景技术：

在建筑中，经常会出现立柱这一构件，为了美观的需要，立柱一般都为圆柱形，这就加大了立柱的施工难度，现有的立柱施工一般都是先搭建好立柱模板，然后在浇筑混凝土，立柱模板一般为两块相互分离的圆筒状的模体，使用时通过螺栓或者其他紧固件将两块模体固定在一起，由于模体的质量比较大，在固定的时候就比较复杂，特别是螺栓很难准确的对准两个模体上的螺栓安装孔。而众所周知的，浇注时需要在浇注模的下方安装立柱支撑，待混凝土凝固后再拆去该立柱支撑和浇注模板。虽然操作比较简单，但立柱支撑细而长，在组模过程中容易倾斜或倒伏，因此通常都要利用由扣件临时搭建的固定架来支护立柱支撑，存在安装和拆卸麻烦，劳动强度大等缺陷，为此我们提出一种圆立柱模板用承载支座来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆立柱模板用承载支座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆立柱模板用承载支座，包括圆立柱模板以及承载支板，所述承载支板呈“凹”字状，其基于圆立柱模板对称设置有两个，且承载支板的外端侧边内部设置有圆杆，所述圆杆上活动连接有支撑脚，该支撑脚上设置有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿支撑脚固定设置，且承载支板的上端面设置有紧固木桩，所述紧固木桩基于限位支板对称设置有两个，该紧固木桩贯穿承载支板设置，且限位支板呈半圆环板状，其包括有第一支板以及第二支板，所述第一支板以及第二支板的外侧均设置有调节螺栓，内侧均贴合设置有内置板，该调节螺栓与内置板轴承活动连接，且内置板的内表面上设置有间隔距离相等的固定块，其内部设置有限位槽。

优选的，所述支撑脚设置为左右两段连接杆，该左右两段连接杆通过销轴活动连接，紧固木桩朝向圆立柱模板的一侧呈圆弧状，且支撑脚上连接杆的最低端面始终与承载支板的最低端面处于同一空间平面内。

优选的，所述固定块呈橡胶状的“凸”字状，其与限位槽活动连接，且限位槽的内部设置有弹簧以及可伸缩的限位杆，该限位杆设置于弹簧的内部，且弹簧以及限位杆的两端均固定于限位支板的内壁和固定块的内壁之间，该限位杆的伸缩长度与固定块的长度相加之和小于限位槽的长度。

优选的，所述第一支板以及第二支板基于调节螺栓相应的设置有螺纹槽，该调节螺栓与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述圆立柱模板与限位支板的接触面呈直径逐渐减小的阶梯状，且内置板的最小直径始终大于圆立柱模板的最大直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作方便，设置合理；

1、通过将支撑脚的左右两段连接杆通过销轴活动连接，紧固木桩朝向圆立柱模板的一侧呈圆弧状，且支撑脚上连接杆的最低端面始终与承载支板的最低端面处于同一空间平面内，使此新型结构可以进行承载支板的小范围移动，安装紧固；

2、通过将第一支板以及第二支板基于调节螺栓相应的设置有螺纹槽，该调节螺栓与螺纹槽螺纹连接，且固定块与限位槽活动连接，将限位杆设置于弹簧的内部，且弹簧以及限位杆固定于限位支板和固定块之间，该限位杆的伸缩长度与固定块的长度相加之和小于限位槽的长度，使此新型结构在进行圆立柱模板的紧固时，限位支板缓冲贴合；

3、通过将圆立柱模板与限位支板的接触面呈直径逐渐减小的阶梯状，且内置板的最小直径始终大于圆立柱模板的最大直径，使此新型结构在进行圆立柱模板的固定时，可以更加稳固，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：1承载支板、2支撑脚、3圆杆、4紧固螺栓、5调节螺栓、 6紧固木桩、7限位支板、70第一支板、71第二支板、701内置板、 8圆立柱模板、9固定块、10限位杆、11螺纹槽、12销轴、13限位槽、14弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“外端”、“内部”、“上下”、“内外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆立柱模板用承载支座，包括圆立柱模板8以及承载支板1，承载支板1呈“凹”字状，其基于圆立柱模板8对称设置有两个，且承载支板1的外端侧边内部设置有圆杆3，圆杆3上活动连接有支撑脚2，该支撑脚2上设置有紧固螺栓4，紧固螺栓4贯穿支撑脚2设置，且承载支板1的上端面设置有紧固木桩6，支撑脚2设置为左右两段连接杆，该左右两段连接杆通过销轴12活动连接，紧固木桩6朝向圆立柱模板8的一侧呈圆弧状，且支撑脚2上连接杆的最低端面始终与承载支板1的最低端面处于同一空间平面内，使此新型结构可以进行承载支板1的小范围移动，安装紧固。

紧固木桩6基于限位支板7对称设置有两个，该紧固木桩6贯穿承载支板1固定设置，且限位支板7呈半圆环板状，其包括有第一支板70以及第二支板71，第一支板70以及第二支板71的外侧均设置有调节螺栓5，内侧均贴合设置有内置板701，第一支板70以及第二支板71基于调节螺栓5相应的设置有螺纹槽11，该调节螺栓5与螺纹槽11螺纹连接，使此新型结构中的内置板701具有可调节伸缩性，对圆立柱模板8有一定的紧固作用。

调节螺栓5与内置板701轴承活动连接，且内置板701的内表面上设置有间隔距离相等的固定块9，其内部设置有限位槽13，固定块 9呈橡胶状的“凸”字状，其与限位槽13活动连接，且限位槽13的内部设置有弹簧14以及可伸缩的限位杆10，该限位杆10设置于弹簧14的内部，且弹簧14以及限位杆10的两端均固定于限位支板7 的内壁和固定块9的内壁之间，该限位杆10的伸缩长度与固定块9 的长度相加之和小于限位槽13的长度，该调节螺栓5与弹簧14不处于同一水平面上，使此新型结构在进行圆立柱模板8的紧固时，限位支板7缓冲贴合。

圆立柱模板8与限位支板7的接触面呈直径逐渐减小的阶梯状，且内置板701的最小直径始终大于圆立柱模板8的最大直径，使此新型结构在进行圆立柱模板8的固定时，可以更加稳固，增加工作效率。

工作原理：当需要进行圆立柱模板8的固定时，先将圆立柱模板 8放置于适当的工作位置，然后将承载支板1上的限位支板7贴合与圆立柱模板8上，由于承载支板1设置有两个，此时需要将两个承载支板1上的紧固木桩6进行贯穿固定，对承载支板1进行一个位置固定，再将支撑脚2进行适当位置的摆放，用紧固螺栓4进行紧固，此时，第一支板70以及第二支板71包裹于圆立柱模板8上，内置板 701上的固定块9贴合于圆立柱模板8上，用调节螺栓5进行限位调节，在进行紧固的同时，固定块9开始与限位槽13相对滑动，限位杆10以及弹簧14随之运动，直到限位支板7停留于适当的位置，工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修该、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。