一种卫生间降板的定型模具的制作方法

本实用新型涉及卫生间降板的定型制作技术领域，尤其涉及一种卫生间降板的定型模具。

背景技术：

如今国内的住宅卫生间大多采用降板设计，卫生间降板多采用木方和模板进行吊模支设。其中，卫生间降板是指卫生间的地坪一般要比外面楼面地坪低，防止水外灌，卫生间的楼板要比外面低一些；吊模，也叫挂模，一般用在翻高梁等有高低差的部位，跟其他模板施工最明显的地方是下口无支撑或采取特殊方式加以固定支撑，一般都是承受侧向荷载，保持其稳定性，能使砼构件水平度、垂直度达到要求即可；混凝土——简称砼，工地最常用的工程符合材料。是用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的。

目前，木方吊模施工过程中与混凝土长时间接触吸水性较高，导致木方的抗弯强度与刚度变低，吊模整体稳定性差。吊模周转次数过多造成木方本身的破损，且木方与混凝土易粘结，拆模后易出现孔洞、麻面、缺棱掉角、尺寸偏差过大的质量问题，混凝土观感质量较差，后续修补较多。

综上所述，如何解决卫生间降板定型制作完成后易出现质量差的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卫生间降板的定型模具，以避免卫生间降板定型制作完成后出现的质量差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种卫生间降板的定型模具，包括与卫生间降板的框架相对应的定型模具本体，所述定型模具本体包括至少两根第一金属方管和至少两根第二金属方管，所述第一金属方管和所述第二金属方管间隔设置首尾可拆卸连接构成所述定型模具本体。

优选地，所述第一金属方管的首部设置有第一螺母，所述第二金属方管的尾部设置有第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母通过第一螺栓固定连接；所述第一金属方管的尾部设置有第三螺母，所述第二金属方管的首部设置有第四螺母，所述第三螺母和所述第四螺母通过第二螺栓固定连接。

优选地，所述第一金属方管的首部与所述第二金属方管的尾部连接到位时，所述第一金属方管的首部的端面与所述第二金属方管的尾部的侧壁相抵接。

优选地，所述第二金属方管的尾部的侧壁上设置有第一限位止挡，当所述第一金属方管的首部与所述第二金属方管的尾部连接到位时，所述第一限位止挡与所述第一金属方管的首部的侧壁相抵接。

优选地，所述第二金属方管的首部与所述第一金属方管的尾部相连到位时，所述第一金属方管的尾部的端面与所述第二金属方管的首部的侧壁相抵接。

优选地，所述第二金属方管的首部的侧壁上设置有第二限位止挡，当所述第二金属方管的首部与所述第一金属方管的尾部相连到位时，所述第二限位止挡与所述第一金属方管的尾部的侧壁相抵接。

优选地，所述第二金属方管的首部与所述第一金属方管的尾部相连到位时，所述第二金属方管的首部的端面与所述第一金属方管的尾部的侧壁相抵接。

优选地，所述第一金属方管的首部与所述第二金属方管的尾部连接到位时，所述第二金属方管的尾部的端面与所述第一金属方管的首部的侧壁相抵接。

优选地，所述第一金属方管和所述第二金属方管均为钢质方管。

优选地，所述定型模具本体的表面设置有脱模剂层。

相比于背景技术介绍内容，上述卫生间降板的定型模具，包括与卫生间降板的框架相对应的定型模具本体，定型模具本体包括至少两根第一金属方管和至少两根第二金属方管，第一金属方管和第二金属方管间隔设置首尾可拆卸连接构成定型模具本体的框架。由于上述定型模具的主体框架为采用金属方管可拆卸连接的结构，而金属方管的抗弯强度和刚度均不会受浇筑施工时混凝土中水分的影响，因此避免了定型模具周转使用过程中出现变形的情况，此外金属方管表面比较光滑平整度较高，不易与混凝体粘结，因此避免了拆模后出现的孔洞、麻面、缺棱掉角、尺寸偏差过大等质量差的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的卫生间降板的定型模具的整体结构示意图；

图2为图1的局部A的放大结构示意图。

图1-2中，

第一金属方管1、第二金属方管2、第一螺母3、第二螺母4、第一螺栓5、第一限位止挡6。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种卫生间降板的定型模具，以避免卫生间降板定型制作完成后出现的质量差的问题。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供的一种卫生间降板的定型模具，包括与卫生间降板的框架相对应的定型模具本体，定型模具本体包括至少两根第一金属方管1和至少两根第二金属方管2，第一金属方管1和第二金属方管2间隔设置首尾可拆卸连接构成定型模具本体。上述第一金属方管1和第二金属方管2间隔设置首尾可拆卸连接构成定型模具本体，具体为第一金属方管1 的首部与第二金属方管2的尾部相连，第二金属方管2的首部与另一根第一金属方管1的尾部相连，该另一根第一金属方管的首部又与另一根第二金属方管的尾部连接。这里需要说明的是，本领域技术人员都应该能够理解的是，为了能够构成于卫生间降板的框架相对应的定型模具本体，第一金属方管和第二金属方管应当时沿框架形状布置。

相比于背景技术介绍内容，上述卫生间降板的定型模具，主体框架为采用金属方管可拆卸连接的结构，而金属方管的抗弯强度和刚度均不会受浇筑施工时混凝土中水分的影响，因此避免了定型模具周转使用过程中出现变形的情况，此外金属方管表面比较光滑平整度较高，不易与混凝体粘结，因此避免了拆模后出现的孔洞、麻面、缺棱掉角、尺寸偏差过大等质量差的问题。

这里需要说明的是，上述首部和尾部是为了更好的说明第一金属方管和第二金属方管的连接位置而进行的定义，第一金属方管和第二金属方管的两端，其中一端为首部，另一端为尾部。

在一些具体的实施方案中，上述第一金属方管1与第二金属方管2之间的连接为可拆卸连接，具体可以是第一金属方管1的首部设置有第一螺母3，第二金属方管2的尾部设置有第二螺母4，第一螺母3和第二螺母4通过第一螺栓5固定连接；第一金属方管1的尾部设置有第三螺母，第二金属方管2 的首部设置有第四螺母，第三螺母和第四螺母通过第二螺栓固定连接。当然可以理解的是，上述通过螺栓与螺母的方式实现第一金属方管与第二金属方管之间的连接仅仅是本实用新型实施例对于可拆卸连接的举例，还可以是本领域技术人员常用的其他可拆卸连接方式，比如销钉连接的方式，第一金属方管的端面上设置挡板，该挡板与第二金属方管的首部或尾部的侧壁销钉连接。

在一些更具体的实施方案中，上述第一金属方管1的首部与第二金属方管2的尾部连接到位时，可以是第一金属方管1的首部的端面与第二金属方管2的尾部的侧壁相抵接。并且，第二金属方管2的尾部的侧壁上还可以设置有第一限位止挡6，当第一金属方管1的首部与第二金属方管2的尾部连接到位时，第一限位止挡6与第一金属方管1的首部的侧壁相抵接。通过设置第一限位止挡，使得第一金属方管的首部与第二金属方管的尾部连接更容易定位，连接安装更加方便。

同时，当第二金属方管2的首部与第一金属方管1的尾部相连到位时，可以是第一金属方管1的尾部的端面与第二金属方管2的首部的侧壁相抵接，并且，第二金属方管2的首部的侧壁上还可以设置有第二限位止挡，当第二金属方管2的首部与第一金属方管1的尾部相连到位时，第二限位止挡与第一金属方管1的尾部的侧壁相抵接。通过设置第二限位止挡，使得第二金属方管的首部与第一金属方管的尾部连接更容易定位，连接安装更加方便。

这里需要说明的是，上述第一金属方管1的首部与第二金属方管2的尾部连接到位时，还可以是第二金属方管2的尾部的端面与第一金属方管1的首部的侧壁相抵接；同样，上述第二金属方管2的首部与第一金属方管1的尾部相连到位时，也可以是第二金属方管2的首部的端面与第一金属方管1 的尾部的侧壁相抵接。此外需要说明的是，上述第一限位止挡和第二限位止挡可以是在对应位置焊接螺栓的方式实现，只要能够起到限位的作用即可。

在一些更具体的实施方案中，上述第一金属方管1和第二金属方管2均优选为钢质方管。当然可以理解的是上述钢质方管仅仅是本实用新型实施例的优选举例，也可以是本领域技术人员常用的其他材质的金属方管，比如铝合金方管或铜质方管等，只不过本实用新型优选采用钢质方管而已，因为钢质方管不仅抗弯强度和刚度能够满足要求，而且价格相对便宜。

进一步的实施方案中，上述定型模具本体的表面还应该设置有脱模剂层。通过设置脱模剂层，使得浇筑施工完成后，退模更加方便顺畅，且进一步避免了定型模具本体与混凝土粘连的现象。

以上对本实用新型所提供的卫生间降板的定型模具进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。