一种L型钢管束组合装置的制作方法

文档序号:14545146阅读:381来源:国知局
一种L型钢管束组合装置的制作方法

本实用新型属于技术领域,具体涉及一种L型钢管束组合装置。



背景技术:

钢和混凝土组合结构,是钢部件和混凝土或钢筋混凝土部件组合成为整体而共同工作的一种结构,兼具钢结构和钢筋混凝土结构的一些特性。可用于多层和高层建筑中的楼面梁、桁架、板、柱,屋盖结构中的屋面板、梁、桁架,厂房中的柱及工作平台梁、板以及桥梁,在中国还用于厂房中的吊车梁。钢和混凝土组合结构有组合梁、组合板、组合桁架和组合柱四大类。

现有的钢管束组装置还存在一些不足之处,例如钢管束组的需要大量人力施工,并且节点安装复杂,浪费安装构件,降低了安装钢管束组的工作效率,增加了作业人员的劳动强度,现有得钢管束组在浇注混凝土的时,空腔内的加强栓容易造成混凝土填充的死角,从而导致混凝土填充不够充分,产生空隙,降低了混凝土的抗拉强度,造成墙体开裂,影响居住。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种L型钢管束组合装置,以解决上述背景技术中提出现有的钢管束组装置还存在一些不足之处,例如钢管束组的需要大量人力施工,并且节点安装复杂,浪费安装构件,降低了安装钢管束组的工作效率,增加了作业人员的劳动强度,现有得钢管束组在浇注混凝土的时,空腔内的加强栓容易造成混凝土填充的死角,从而导致混凝土填充不够充分,产生空隙,降低了混凝土的抗拉强度,造成墙体开裂,影响居住的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种L型钢管束组合装置,包括钢管束组、L型钢管组和固定块,所述钢管束组的外侧设置有定型模板,所述钢管束组的内部设置有浇注空腔,所述钢管束组的右端设置有波纹板,且钢管束组的左端下方设置有连接板,所述L型钢管组安装在浇注空腔的外侧,所述L型钢管组的右侧设置有翼管,所述翼管的右端设置有螺纹连接块,所述螺纹连接块的右侧设置有三角连接器,所述三角连接器的左端中间位置处设置有螺纹连接槽,所述翼管的左端下方设置有腹管,所述腹管的内部设置有通孔,所述固定块安装在翼管左端表面上,所述固定块的左端设置有三角加强栓,所述三角加强栓与固定块的连接处设置有固定螺栓。

优选的,所述翼管与三角连接器之间通过螺纹连接块和螺纹连接槽固定连接。

优选的,所述通孔共设置有三个,且三个通孔分别对应安装在腹管的内部。

优选的,所述三角加强栓与固定块之间通过固定螺栓固定连接。

优选的,所述三角加强栓共设置有十八个,且十八个三角加强栓分别对应安装在九个浇注空腔的内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,对现有的钢管束组设置了螺纹连接块、螺纹连接槽和三角连接器,利用三角连接器和螺纹连接块代替钢管之间的节点,操作简单,节约安装构件,提高了安装钢管束组的工作效率,降低了作业人员的劳动强度,节省大量的人力,并且利用螺纹连接块和螺纹连接槽螺纹固定,提高了钢管束组的稳定性,对现有的钢管束组设置了三角固定栓,利用三角加强栓的倒角,避免了加强栓在空腔内造成死角,使混凝土浇注的更加充分,避免了混凝土结构内部产生空隙,并且利用三角加强栓的空间稳定性,提高了混凝土的抗拉强度,避免了墙体开裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型L型钢管组的结构示意图;

图3为本实用新型浇注空腔内部的结构示意图;

图中:1-定型模板、2-浇注空腔、3-钢管束组、4-波纹板、5-连接板、6-通孔、7-腹管、8-L型钢管组、9-翼管、10-螺纹连接块、11-螺纹连接槽、12-三角连接器、13-固定块、14-固定螺栓、15-三角加强栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种L型钢管束组合装置,包括钢管束组3、L型钢管组8和固定块13,钢管束组3的外侧设置有定型模板1,钢管束组3的内部设置有浇注空腔2,钢管束组3的右端设置有波纹板4,且钢管束组3的左端下方设置有连接板5,L型钢管组8安装在浇注空腔2的外侧,L型钢管组8的右侧设置有翼管9,翼管9的右端设置有螺纹连接块10,螺纹连接块10的右侧设置有三角连接器12,三角连接器12的左端中间位置处设置有螺纹连接槽11,翼管9的左端下方设置有腹管7,腹管7的内部设置有通孔6,固定块13安装在翼管9左端表面上,固定块13的左端设置有三角加强栓15,三角加强栓15与固定块13的连接处设置有固定螺栓14。

为了使得翼管9与三角连接器12之间的安装固定,使L型钢管组8形成浇注空腔2,并且节省了安装构件,本实施例中,优选的翼管9与三角连接器12之间通过螺纹连接块10和螺纹连接槽11固定连接。

为了使两个浇注空腔2贯通,使填充的混凝土结构更加牢固,本实施例中,优选的通孔6共设置有三个,且三个通孔6分别对应安装在腹管7的内部。

为了使得三角加强栓15与固定块13之间的安装固定,避免了浇注空腔2内形成填充死角,产生空隙,本实施例中,优选的三角加强栓15与固定块13之间通过固定螺栓14固定连接。

为了使得混凝土结构更加安全牢固,利用三角加强栓15的空间稳定性提高了混凝土结构的抗拉强度,本实施例中,优选的三角加强栓15共设置有十八个,且十八个三角加强栓15分别对应安装在九个浇注空腔2的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过腹管7和翼管9焊接连接成L型钢管组8,取来两个三角连接器12,放在两组L型钢管组8之间,并且通过螺纹连接块10与三角连接器12内的螺纹连接槽11螺纹连接,形成浇注空腔2,然后依次组装多组浇注空腔2形成钢管束组3,然后取来三角加强栓15,通过固定块13和固定螺栓14安装固定在翼管9内侧,然后在钢管束组3外侧安装固定好定型模板1,在定型模板1的两端安装固定好连接板5或者波纹板4,通过浇注空腔2浇注混凝土,并且通过通孔6使浇注空腔2的混凝土相互贯通连接,通过震动棒使混凝土填充的更加充分即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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