一种建筑施工用墙面布线槽切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工机械设备技术领域，具体为一种建筑施工用墙面布线槽切割装置。

背景技术：

随着我国城市建设的发展，城市人口越来越多从而楼房建设也是越来越多，楼房建设中墙体布线槽的开通也是越来越多，布线槽的开通不仅布置在普通墙面上。

现在墙体开通布线槽往往是施工工人用无齿锯切割后，再用电镐冲击打碎，需要施工器械和工人的持续劳动，加之电镐、无齿锯等手持消耗体力巨大，在浪费了大量工人劳动力的同时，切削产生的灰尘非常多，对工人的身体伤害很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用墙面布线槽切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用墙面布线槽切割装置，包括底板、顶板和切割座，所述底板顶部的中心位置处安装有粉尘收集箱，且底板顶部的两角位置处皆分别通过轴承固定连接有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆远离底板的一端分别与顶板固定连接，所述顶板顶部对应第一丝杆和第二丝杆的位置处通过螺栓分别安装有第一竖直驱动电机和第二竖直驱动电机，第一竖直驱动电机和第二竖直驱动电机的输出端分别与第一丝杆和第二丝杆固定连接，且第一竖直驱动电机和第二竖直驱动电机皆通过导线与粉尘收集箱一侧设有的控制器电连接，所述第一丝杆和第二丝杆上分别安装有第一移动座和第二移动座，第一移动座和第二移动座之间固定连接有第三丝杆，且第一移动座的一侧通过螺栓安装有水平驱动电机，水平驱动电机的输出端与第三丝杆固定连接，所述第三丝杆上活动安装有切割座，切割座的一侧安装有电动伸缩器，电动伸缩器通过导线与控制器电连接，且电动伸缩器的输出端固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧开设有安装槽，安装槽的内部设有激光测距仪，且激光测距仪通过导线与控制器电性连接，所述支撑座的顶部安装有吸尘罩，吸尘罩的顶部通过螺栓安装有切割电机，切割电机通过导线与控制器电连接，且切割电机的输出轴延伸至吸尘罩内部并可拆卸安装有切割齿轮，所述吸尘罩的一侧固定连接有弹簧软管，弹簧软管远离吸尘罩的一端与粉尘收集箱顶部安装有吸尘风机输入端固定连接，且吸尘风机通过导线与控制器电连接，吸尘风机的输出管延伸至粉尘收集箱内部。

优选的，所述粉尘收集箱的内部可拆卸安装有储料内筒，且储料内筒的一侧通过螺栓安装有拉手。

优选的，所述底板底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮，且万向轮上设有自锁装置。

优选的，所述第一丝杆、第二丝杆以及第三丝杆的外螺纹相同，且第一移动座、第二移动座以及切割座的内部设有通孔，通孔的内侧设有与外螺纹相匹配的内螺纹。

优选的，所述第一竖直驱动电机、第二竖直驱动电机以及水平驱动电机皆为双向驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用墙面布线槽切割装置通过丝杆的转动带动切割座的移动，从而带动切割座的移动，代替了工人手持工具的过程，减少了人工劳动，同时，避免出现跑偏现象，且能够完成横切和竖切多种开槽方式，具有良好的实用性，通过在支撑座的一侧开设有的安装槽设置激光测距仪，便于实时监测支撑座与墙面的距离，便于根据实际开槽需要调节开槽深度，同时，还能够保证同一开槽内部深度相同，能够有效的保证开槽效果，通过在切割齿轮的外侧设置吸尘罩，配合粉尘收集箱顶部设置的吸尘风机，能够有效的将开槽过程中产生的灰尘吸收，并集中处理，有效的避免工人吸入造成伤害，本实用新型自动化程度高，能够有效的降低工人的劳动强度，具有良好的环保性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1-粉尘收集箱；2-吸尘风机；3-水平驱动电机；4-第一移动座；5-第一丝杆；6-第一竖直驱动电机；7-顶板；8-切割电机；9-第二竖直驱动电机；10-吸尘罩；11-第二移动座；12-第二丝杆；13-轴承；14-控制器；15-储料内筒；16-底板；17-万向轮；18-弹簧软管；19-切割齿轮；20-安装槽；21-激光测距仪；22-支撑座；23-电动伸缩器；24-切割座；25-第三丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑施工用墙面布线槽切割装置，包括底板16、顶板7和切割座24，底板16底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮17，且万向轮17上设有自锁装置，方便移动，底板16顶部的中心位置处安装有粉尘收集箱1，对粉尘集中收集，方便处理，粉尘收集箱1的内部可拆卸安装有储料内筒15，且储料内筒15的一侧通过螺栓安装有拉手，且底板16顶部的两角位置处皆分别通过轴承13固定连接有第一丝杆5和第二丝杆12，第一丝杆5和第二丝杆12远离底板16的一端分别与顶板7固定连接，顶板7顶部对应第一丝杆5和第二丝杆12的位置处通过螺栓分别安装有第一竖直驱动电机6和第二竖直驱动电机9，第一竖直驱动电机6和第二竖直驱动电机9的输出端分别与第一丝杆5和第二丝杆12固定连接，且第一竖直驱动电机6和第二竖直驱动电机9皆通过导线与粉尘收集箱1一侧设有的控制器14电连接，控制器14可为FHR-211控制器，第一丝杆5和第二丝杆12上分别安装有第一移动座4和第二移动座11，第一移动座4和第二移动座11之间固定连接有第三丝杆25，且第一移动座4的一侧通过螺栓安装有水平驱动电机3，水平驱动电机3的输出端与第三丝杆25固定连接，第一竖直驱动电机6、第二竖直驱动电机9以及水平驱动电机3皆为KTYZ双向驱动电机，第三丝杆25上活动安装有切割座24，第一丝杆5、第二丝杆12以及第三丝杆25的外螺纹相同，且第一移动座4、第二移动座11以及切割座24的内部设有通孔，通孔的内侧设有与外螺纹相匹配的内螺纹，切割座24的一侧安装有电动伸缩器23，电动伸缩器23通过导线与控制器14电连接，且电动伸缩器23的输出端固定连接有支撑座22，支撑座22的一侧开设有安装槽20，安装槽20的内部设有激光测距仪21，激光测距仪21可为LDM30x激光测距仪，且激光测距仪21通过导线与控制器14电性连接，支撑座22的顶部安装有吸尘罩10，吸尘罩10的顶部通过螺栓安装有切割电机8，切割电机8可为Y160M1-2电机，切割电机8通过导线与控制器14电连接，且切割电机8的输出轴延伸至吸尘罩10内部并可拆卸安装有切割齿轮19，吸尘罩10的一侧固定连接有弹簧软管18，弹簧软管18远离吸尘罩10的一端与粉尘收集箱1顶部安装有吸尘风机2输入端固定连接，且吸尘风机2通过导线与控制器14电连接，吸尘风机2的输出管延伸至粉尘收集箱1内部。

工作原理：使用时，通过万向轮17将底板16移动至布线槽切割位置，并通过控制器14连接电源，控制器14控制电动伸缩器23带动支撑座22调节位置，根据激光测距仪21传递的距离信号控制支撑座22与墙面之间距离，从而控制布线槽的深度，控制器14控制第一竖直驱动电机6和第二竖直驱动电机9启动，第一丝杆5和第二丝杆12转动，从而调节切割座24的高度，便于不同高度布线槽的切割需要，切割时，控制器14控制切割电机8启动，从而带动切割齿轮19转动，然后，控制器14控制水平驱动电机3和吸尘风机2同时启动，水平驱动电机3带动第三丝杆25转动，在螺纹的作用下，带动切割座24水平移动，从而实现切割齿轮19对墙面开槽，开槽的同时，吸尘风机2通过吸尘罩10将切割时产生的灰尘吸收，并输送至粉尘收集箱1集中处理，有效的避免工人吸入造成伤害，具有良好的环保性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。