一种悬挑工字钢定位工具的制作方法

本实用新型属于悬挑工字钢定位施工技术领域，特别是涉及一种悬挑工字钢定位工具。

背景技术：

目前悬挑工字钢压环预埋定位时普遍采用钢卷尺进行，钢卷尺作为传统的测量工具，以便于携带、适用范围广等优点广受工人喜爱。但由于钢卷尺质地较软，易弯曲变形，进行工字钢压环定位时易产生较大偏差，造成后期工字钢无法放置或锚固长度不满足方案要求。另外，在使用钢卷尺测量定位时，由于卷尺前端为钢管脚手架，卷尺端头无法固定，定位时还需另找一人在前端手握卷尺，如此不仅定位效率低，还增加了劳动力成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种悬挑工字钢定位工具，以解决钢卷尺做工定位工具所存在的偏差大和定位效率低的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种悬挑工字钢定位工具，其包括：定位杆、第一标记结构、第二标记结构和定位装置；所述定位杆包括第一端部和第二端部，定位杆的长度大于等于悬挑工字钢的长度；所述第一标记结构设置在所述定位杆的第一端部，第一标记结构用于指示工字钢伸出外排立杆指定距离；所述第二标记结构设置在所述定位杆的第二端部，第二标记结构用于指示工字钢尾部设置的压环所需要进行固定的位置；所述定位装置固定在所述定位杆的第二端部，用于将定位工具临时固定在模板上。

本实用新型如上所述的悬挑工字钢定位工具，进一步，所述第一标记结构为喷涂在定位杆外壁的油漆标记；所述第二标记结构为喷涂在定位杆外壁的油漆标记；所述定位装置为垂直穿过定位杆的钢钉。

本实用新型如上所述的悬挑工字钢定位工具，进一步，所述第一标记结构包括第一套管、第一调节螺丝、第一调节螺栓和油漆标记；所述第一套管的内径大于等于定位杆的外径；所述第一调节螺丝固定在所述第一套管上，螺孔与第一套管的开孔对应；第一调节螺栓安装在第一调节螺丝内；油漆标记涂刷在第一套管的外壁。

本实用新型如上所述的悬挑工字钢定位工具，进一步，所述第二标记结构包括第二套管、第二调节螺丝、第二调节螺栓和油漆标记；所述第二套管的内径大于等于定位杆的外径；所述第二调节螺丝固定在所述第二套管上，螺孔与第二套管的开孔对应；第二调节螺栓安装在第二调节螺丝内；油漆标记涂刷在第二套管的外壁；定位装置为具有尖端的金属钉，所述定位装置垂直固定在第二套管的外壁。

本实用新型如上所述的悬挑工字钢定位工具，进一步，所述第二标记结构包括第二套管、第二调节螺丝、第二调节螺栓；所述第二套管的内径大于等于定位杆的外径；所述第二调节螺丝固定在所述第二套管上，螺孔与第二套管的开孔对应；第二调节螺栓安装在第二调节螺丝内；油漆标记涂刷在第二套管的外壁；定位装置为具有尖端的金属钉，所述定位装置垂直固定在第二套管的外壁，定位装置用于指示工字钢尾部设置的压环所需要进行固定的位置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的定位工具有效的消除了传统钢卷尺定位时由于质地较软所产生的偏差。同时实现了工字钢预埋时的“模型化”操作，可单人独立完成作业，减少劳动力投入的同时还提高了作业效率。本实用新型的定位工具取材简便，造价低廉，但实用性强，可推广性强。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的悬挑工字钢定位工具示意图；

图2为本实用新型第二种实施例的悬挑工字钢定位工具示意图；

图3为本实用新型一种实施例的第一标记结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的第二标记结构示意图；

图5为本实用新型第第三种实施例的悬挑工字钢定位工具示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、定位杆，11、第一端部，12、第二端部，2、第一标记结构，21、第一套管，22、第一油漆标记，23、第一调节螺丝，24、第一调节螺栓，3、第二标记结构，31、第二套管，32、第二油漆标记，33、第二调节螺丝，34、第二调节螺栓，4、定位装置。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的悬挑工字钢定位工具的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下说明本实用新型一种实施例的悬挑工字钢定位工具，其包括：

定位杆1，定位杆1包括第一端部11和第二端部12，定位杆1的长度大于等于悬挑工字钢的长度；

第一标记结构2，第一标记结构2设置在定位杆1的第一端部11，第一标记结构2用于指示工字钢伸出外排立杆指定距离；

第二标记结构3，第二标记结构3设置在定位杆1的第二端部12，第二标记结构3用于指示工字钢尾部设置的压环所需要进行固定的位置；

定位装置4，定位装置4固定在定位杆1的第二端部12，用于将定位工具临时固定在模板上。

常规的悬挑工字钢长度约为4m，且有一段为悬挑在结构以外，采用传统的钢卷尺进行定位时，钢卷尺容易弯曲变形，造成工字钢各道压环的位置出现偏差；本发明通过采用定位杆代替钢卷尺，有效的避免了因钢卷尺变形而造成的偏差。

悬挑工字钢压环预埋时，需要控制三道压环的位置、工字钢尾部外露长度及端头伸出脚手架外立杆的长度等。当采用传统钢卷尺进行定位时，卷尺前端无法固定，需另找一人负责固定前端；三道压环定位划线时，需读取不同的刻度读数。因此施工效率低，且施工成本高。本发明通过采用与工字钢同长度的定位杆，并在既定的关键部位喷涂出标记，将工字钢“模型化”，快速准确的定位出三道压环的位置，且可实现单人独立完成。

在本实用新型一种具体实施例的悬挑工字钢定位工具中，如图1所示，定位杆为PVC管；第一标记结构2为喷涂在定位杆1外壁的油漆标记；第二标记结构3为喷涂在定位杆1外壁的油漆标记；定位装置4为垂直穿过定位杆1的钢钉。其制作过程为：先根据方案设计的工字钢长度选取一根同长度的PVC管，作为定位工具的定位杆。然后在一端距端头10cm处，用红色自喷漆喷涂出一道标记，作为工字钢伸出外排立杆10cm的标记；另一端距端头20cm及40cm处喷涂处两道标记，作为工字钢尾部两道压环的位置标记。最后，在尾部两道标记处，用钢钉穿过PVC管，钢钉作为定位工具的定位装置，方便定位工具临时固定于模板上，减少偏差。

在不同的施工应用中或同一施工应用的不同部位，悬挑工字钢长度不完全相同，采用上述标记固定式的定位工具适用范围较窄，对上述实施例进行进一步的改进：在另一种实施例的悬挑工字钢定位工具中，如图2和3所示，第一标记结构2包括第一套管21、第一调节螺丝23、第一调节螺栓24和第一油漆标记22；第一套管21的内径大于等于定位杆1的外径；第一调节螺丝23固定在第一套管21上，螺孔与第一套管21的开孔对应；第一调节螺栓24安装在第一调节螺丝23内；第一油漆标记22涂刷在第一套管21的外壁。上述结构的第一标记结构能够根据需要在定位杆的第一端部进行调节，极大提高了定位工具的适用性。

在更优选的悬挑工字钢定位工具中，如图2和4所示，第二标记结构3包括第二套管31、第二调节螺丝33、第二调节螺栓34和第二油漆标记32；第二套管31的内径大于等于定位杆1的外径；第二调节螺丝33固定在第二套管31上，螺孔与第二套管31的开孔对应；第二调节螺栓34安装在第二调节螺丝33内；第二油漆标记32涂刷在第二套管31的外壁；定位装置4为具有尖端的金属钉，定位装置4垂直固定在第二套管31的外壁。

在另一种优选的悬挑工字钢定位工具中，如图5所示，第二标记结构3包括第二套管31、第二调节螺丝33、第二调节螺栓34；第二套管31的内径大于等于定位杆1的外径；第二调节螺丝33固定在第二套管31上，螺孔与第二套管31的开孔对应；第二调节螺栓34安装在第二调节螺丝33内；油漆标记涂刷在第二套管31的外壁；定位装置4为具有尖端的金属钉，定位装置4垂直固定在第二套管31的外壁，定位装置4用于指示工字钢尾部设置的压环所需要进行固定的位置。上述结构节省了在第二套管外壁涂刷油漆标记的工序，充分利用了定位装置在定位杆上的固定位置确定唯一的特性。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。