一种提高防水性能的屋面板系统的制作方法

文档序号:14646339发布日期:2018-06-08 21:03阅读:189来源:国知局
一种提高防水性能的屋面板系统的制作方法

本实用新型涉及金属屋面系统技术领域,具体涉及一种提高防水性能的屋面板系统。



背景技术:

压型金属屋面系统因其轻质、高强、美观、施工方便等特点在机场、体育场馆、会展中心、工业厂房、仓储、铁路站台雨棚、铁路站房屋面等大型工程中大量运用。

目前,金属屋面系统主要有单层金属屋面板系统和双层金属屋面板系统两种形式,单层金属屋面板系统或双层金属屋面板系统顶板的固定方式主要有搭接式、咬合式、直立锁边等形式;对于檩条外露式的双层金属屋面系统一般采用压型金属板作为底板,底板与檩条一般采用自攻螺钉紧固连接;对于檩条内藏式的双层金属屋面系统中的底板常采用金属条板或压型金属板,底板的固定连接形式多样。而现有的双层金属屋面系统均依靠顶板防水,底板通常因支撑金属屋面系统中的保温材料或装饰效果需要而设置,不具备防水能力,一旦金属屋面系统顶板出现渗漏就意味着屋面系统漏水,渗漏水会从屋面系统底板的缝隙或固定底板的钉眼中流出,直接影响到屋面系统的正常使用功能。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足,提出一种提高防水性能的屋面板系统,从而实现金属屋面板系统的双重防水能力。

本实用新型的技术方案是提供了一种提高防水性能的屋面板系统,包括檩条、顶板、底板和保温材料层,所述底板设置在檩条上,所述顶板位于底板上方,所述保温材料层设置于顶板和底板之间,相邻两个所述的底板之间设置有一通长的U形固定槽和带倒U形连接槽的支架,所述U形固定槽底部固定在檩条上,所述支架倒扣在U形固定槽上,相邻的两个底板端部夹紧在支架和U形固定槽侧壁之间,且所述支架、底板和U形固定槽在侧向通过紧固件固定连接,所述支架的上端与所述顶板连接,所述保温材料层包裹于支架的外侧。

进一步的,所述支架与紧固件之间设置有防水垫片,所述支架与底板之间设置有钢垫片,所述支架的侧壁内侧设有用于固定钢垫片的挡圈。

进一步的,相邻两个所述顶板之间通过锁紧机构固定连接,所述支架上端与锁紧机构底部连接。

进一步的,所述底板包括底部平板和分别设置在底部平板相对两端部的支撑肋一和支撑肋二,所述支撑肋一包括由底部平板端部向外延伸的板肋和连接件,一底板的支撑肋二与相邻的另一底板的连接件搭接,支撑肋二与连接件的搭接部通过紧固件固定在支架和U形固定槽之间,所述板肋设置于支架和U形固定槽之间,且板肋覆盖U形固定槽上表面。

进一步的,所述连接件具有沿板肋斜向上延伸的第二斜折边,由第二斜折边上端向外水平延伸的第二横向折边,以及由第二横向折边自由端向下竖直延伸的竖向折边,所述竖向折边位于在支架和U形固定槽侧壁之间。

进一步的,所述竖向折边的自由端部连接有向底部平板外侧斜向下延伸设置的外斜折边,所述外斜折边的端部与所述支架的内侧抵接。

进一步的,所述支撑肋二具有沿底部平板端部竖直向上延伸的竖直板,沿竖直板端部水平向外延伸的第三横向折边,以及由第三横向折边自由端向底部平板外侧斜向下延伸设置的第三斜折边,所述竖直板夹紧在支架和U形固定槽侧壁之间,且一底板的竖直板、第三横向折边、第三斜折边分别对应设置在另一底板的竖向折边、第二横向折边、第二斜折边的内侧。

进一步的,所述板肋具有由底部平板端部向上延伸的竖直段,与连接件连接的水平段,以及连接竖直段和水平段的弯折段,所述竖直段夹紧在支架和U形固定槽侧壁之间,所述竖直段与U形固定槽和支架的侧壁通过紧固件在侧向固定;所述弯折段包括沿竖直段顶端水平向外延伸的第一横向折边,以及沿第一横向折边端部斜向下延伸至水平段的第一斜折边。

进一步的,所述底部平板上间隔设置有若干个加劲肋,所述加劲肋的延伸方向平行于所述支撑肋一和支撑肋二的长度方向。

进一步的,所述紧固件为自攻螺钉或螺栓,且紧固件位于U形固定槽侧壁的中上部位。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

(1)本实用新型提供的这种提高防水性能的屋面板系统将屋面底板与支架和U形固定槽的侧壁进行侧向固定,底板与檩条之间不存在自攻螺钉钉眼,解决了现有屋面底板由于板面钉眼的存在,底板不具备防水能力,渗漏水易从钉眼中流出,直接影响到屋面系统的正常使用的问题,从而实现屋面板系统具备顶板、底板双重防水的能力,最大程度杜绝屋面系统出现渗漏的情况。

(2)本实用新型提供的这种提高防水性能的屋面板系统中将支架倒扣设置在底板与U形固定槽的连接部上,覆盖了其连接部的缝隙,进一步提高了相邻底板连接处的防水性能。

(3)本实用新型提供的这种提高防水性能的屋面板系统中通过支架和U形固定槽对相邻的两底板进行固定,加强了两底板连接部的强度,同时通过支架支撑在底板和顶板之间,提高了该屋面板系统的稳定性。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型提高防水性能的屋面板系统的结构示意图;

图2是本实用新型提高防水性能的屋面板系统中底板固定结构示意图;

图3是图2中底板连接节点放大图;

图4是本实用新型提高防水性能的屋面板系统中底板的结构示意图;

图5是图4中A部的放大图。

附图标记说明:1、檩条;2、底部平板;3、U形固定槽;4、支架;5、顶板;6、保温材料层;7、紧固件;8、支座龙骨;9、扣盖;10、凸缘;11、盖帽;12、防水垫片;13、钢垫片;14、挡圈;15、外斜折边;16、竖向折边;17、第二横向折边;18、第二斜折边;19、水平段;20、第一斜折边;21、第一横向折边;22、竖直段;23、加劲肋;24、竖直板;25、第三斜折边;26、第三横向折边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2所示,本实施例提供了一种提高防水性能的屋面板系统,包括檩条1、顶板5、底板和保温材料层6,所述底板设置在檩条1上,所述顶板5位于底板上方,所述保温材料层6设置于顶板5和底板之间,相邻两个所述底板之间设置有一通长的U形固定槽3和带倒U形连接槽的支架4,所述U形固定槽3底部固定在檩条1上,所述支架4倒扣在U形固定槽3上,相邻的两个底板端部夹紧在支架4和U形固定槽3侧壁之间,且所述支架4、底板和U形固定槽3在侧向通过紧固件7固定连接,所述支架4的上端与所述顶板5连接,所述保温材料层6包裹于支架4的外侧。本实施例提供的这种提高防水性能的屋面板系统将U形固定槽3作为相邻的两屋面底板的侧向固定支座,U形固定槽3固定在檩条1上,相邻两底板固定在U形固定槽3上,从而将屋面底板固定在檩条1上,无需在底板的板面上通过自攻螺钉将底板与檩条1固定,避免了钉眼所造成了漏水问题,同时通过带倒U形连接槽的支架4倒扣在U形固定槽3上,覆盖U形固定槽3与底板连接部的缝隙,进一步避免了由屋面顶板5渗漏的雨水流入相邻的两底板连接处,提高了该屋面板系统的防水性能。

作为一种细化的实施方式,如图4和图5所示,所述底板包括底部平板2和分别设置在底部平板2相对两端部的支撑肋一和支撑肋二,所述支撑肋一包括由底部平板2端部向外延伸的板肋和连接件,一底板的支撑肋二与相邻的另一底板的连接件搭接,相搭接的支撑肋二和连接件固定在U形固定槽3的一侧壁外侧,一底板的支撑肋一与相邻另一底板的支撑肋二连接成一整体,所述板肋由U形固定槽3另一侧壁向连接件与支撑肋二连接处方向延伸覆盖于U形固定槽3上,带倒U形连接槽的支架4倒扣在U形固定槽3上,将底板的连接件、支撑肋二和板肋盖住,避免了由屋面顶板渗漏的雨水流入相邻的两底板连接处,提高了该屋面板系统的防水性能,而且U形固定槽3对两底板的连接部进行支撑,支架4对两底板的连接部进行加固,支架4的上端对顶板5进行支撑,提高了该屋面板系统固定的强度和稳定性。具体的,所述连接件具有沿板肋斜向上延伸的第二斜折边18,由第二斜折边18上端向外水平延伸的第二横向折边17,以及由第二横向折边17自由端向下竖直延伸的竖向折边16,第二斜折边18、第二横向折边17和竖向折边16形成一弯折结构,所述竖向折边16位于在支架4和U形固定槽3侧壁之间。而与之相适配的相邻底板中,所述支撑肋二具有沿底部平板2端部竖直向上延伸的竖直板24,沿竖直板24端部水平向外延伸的第三横向折边26,以及由第三横向折边26自由端向底部平板外侧斜向下延伸设置的第三斜折边25,竖直板24、第三横向折边26和第三斜折边25亦形成一弯折结构,所述竖直板24夹紧在支架4和U形固定槽3侧壁之间,该相邻的两底板搭接的具体方式为一底板的竖直板24、第三横向折边26、第三斜折边25分别对应设置在另一底板的竖向折边16、第二横向折边17、第二斜折边18的内侧,而紧固件7从侧向依次穿过支架4的侧壁、竖向折边16、竖直板24和U形固定槽3的侧壁,将相邻两底板的连接件和支撑肋二固定在支架4和U形固定槽3之间。其中,所述紧固件7为自攻螺钉或螺栓,而优选的,可将所述紧固件7位于U形固定槽3侧壁的中上部位,从而留足防水距离。

进一步的,所述竖向折边16的自由端部连接有向底部平板2外侧斜向下延伸设置的外斜折边15,所述外斜折边15的端部与所述支架4的内侧抵接。该外斜折边15的设置一方面可对沿紧固件7下流的渗漏水起到引流作用,避免渗漏水流入竖直板24和竖向折边16的搭接缝隙,进一步提高了该屋面底板的防水性能,另一方面在底板的端部设置向外扩张的外斜折边15,有利于底板的叠加放置,便于屋面底板的运输。

作为一种优化的实施方式,如图5所示,所述板肋具有由底部平板2端部向上延伸的竖直段22,与连接件连接的水平段19,以及连接竖直段22和水平段19的弯折段,该板肋的水平段19和弯折段与连接件构成一凹槽结构,具体的,所述弯折段包括沿竖直段22顶端水平向外延伸的第一横向折边21,以及沿第一横向折边21端部斜向下延伸至水平段的第一斜折边20,该第一斜折边20的倾斜角度与连接件的第二斜折边18的倾斜角度互补,这种斜面结构的设计在压力或拉力作用下具有一定的弹性,可以适度的变形并回复原状,提高了屋面底板的抗变形性能,同时外形更加美观,而且凹槽结构具有一定的储水能力,由顶板5渗漏下的雨水可通过该凹槽结构导出,进一步提高该屋面板系统的防水性能。而为了使得底板与U形固定槽3之间固定更加牢固,所述竖直段22夹紧在支架4和U形固定槽3侧壁之间,所述竖直段22与U形固定槽3和支架4的侧壁亦通过紧固件7在侧向固定,将相邻的两底板与U形固定槽3的两侧壁均进行固定,进一步加强了底板与檩条1之间固定的稳定性。

进一步优化的实施方式,如图4所示,所述底部平板2上间隔设置有若干个加劲肋23,所述加劲肋23的延伸方向平行于所述支撑肋一和支撑肋二的长度方向,加劲肋23的设置提高了底部平板2纵向抗弯折能力,进而提高屋面底板的强度。

为了避免渗漏水由紧固件7的安装缝隙进行渗漏,优化的,如图3所示,可在所述支架4与紧固件7之间设置有防水垫片12,所述支架4与底板之间设置有钢垫片13,所述支架4的侧壁内侧设有用于固定钢垫片13的挡圈14,进一步提高了该屋面板系统的防水性能。

另外,如图2所示,为了提高该屋面板系统中顶板5和底板的双重防水效果,可将相邻两个所述顶板5之间通过锁紧机构固定连接,从而避免了相邻顶板5之间连接的缝隙,提高了顶板5的防水性能;所述支架4上端与锁紧机构底部连接,通过支架4的支撑作用,提高了该屋面板系统的稳定性。其中,锁紧机构包括支座龙骨8和扣盖9,所述顶板5的端部卡设于支座龙骨8与扣盖9之间,支座龙骨8下端与所述支架4连接;所述扣盖9边沿处具有向外侧且斜向下延伸的凸缘10,所述支座龙骨8位于扣盖9的竖直投影内,支座龙骨8与扣盖9之间通过螺栓固定压紧顶板5,所述扣盖9上方设有盖帽11,螺栓罩盖于该盖帽11内,且盖帽11的端部沿凸缘10的端部回折与顶板5端部搭接,通过盖帽10可以防止螺栓受到雨水腐蚀,同时可以防止雨水由扣盖9上的螺孔渗入支座龙骨8内,进一步提高了屋面板系统的防水性能。

本实施提供的这种提高防水性能的屋面板系统的安装方法包括以下步骤:

(1)安装结构檩条1,然后在檩条1间隔安装固定U形固定槽3。

(2)在檩条1上铺装压型金属屋面底板,然后安装带倒U形连接槽的支架4,将支架4及压型金属屋面底板通过紧固件7固定在所述U形固定槽3上,所述支架4与紧固件7之间设置防水垫片12,所述支架4与压型金属屋面底板间设置钢垫片13以保证所述支架4与压型金属屋面底板贴紧。

(3)在压型金属屋面底板上铺装金属屋面系统内的保温材料层6,可采用岩棉或玻璃纤维棉等。

(4)在保温材料层6上铺装压型金属屋面顶板5,将相邻的两个所述顶板5之间通过锁紧装置锁紧,将锁紧装置与所述支架4顶端固定。

综上所述,本实用新型提供的这种提高防水性能的屋面板系统将屋面底板与支架和U形固定槽的侧壁进行侧向固定,底板与檩条之间不存在自攻螺钉钉眼,解决了现有屋面底板由于板面钉眼的存在,底板不具备防水能力,渗漏水易从钉眼中流出,直接影响到屋面系统的正常使用的问题,从而实现屋面板系统具备顶板、底板双重防水的能力,最大程度杜绝屋面系统出现渗漏的情况。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

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