一种先浇装饰面融合一体成型装配墙板的制作方法

本发明涉及一种先浇装饰面融合一体成型装配墙板，是一种装配式建筑中的装配墙体结构件，包括承重墙体(如剪力墙体)和非承重墙体，特别是带有装饰面外墙的装配墙板结构件。

背景技术：

已有带有装饰面的墙体，都是先制作形成墙体，再在墙体外面连接装饰面，即使现在新兴的装配式建筑中的装配墙体结构件，如果带有装饰面，也是在形成墙体结构后，再在墙体的外表面粘接或挂接装饰件，形成装饰面；或者再在墙体的外表面抹或涂上装饰层，形成装饰面的装配墙板。装饰面容易脱落，不经久耐用，生产效率比较底。

技术实现要素：

本发明为先装饰后成型墙体结构，提供一种装饰面不容易脱落、经久耐用的先浇装饰面融合一体成型装配墙板。

为了达到上述目的，本发明提供了一种先浇装饰面融合一体成型装配墙板，包括整体结构的外叶墙板，外叶墙板的一侧为装饰面；装饰面的涂料与外叶墙板的浆料相互渗透、填料相互嵌入而形成相互交融的过渡结构。

上述先浇装饰面融合一体成型装配墙板，优选方式下，外叶墙板上还设置保温层和结构层。

本发明的先浇装饰面融合一体成型装配墙板，有一起成型的装饰面和外叶墙结构，并有装饰面与外叶墙结构外面之间形成相互交融的过渡结构，由于有了过渡层，使得装饰面层与外叶墙体之间互相补强，这就实现了本发明追求的先装饰后成型墙体结构，并保证了装饰面不容易与墙体结构之间的脱层、脱落，还造就了经久耐用的性能，在装配过程中，先浇筑完的装饰面层直接装配，省去传统方法装配完成后再进行贴外挂理石和嵌砖的步骤，而对比传统方法，不论是平整度或耐久度、坚固性都有所提高。极大的提高了工作的效率，缩短了装配工期，节约了装饰材料，制作成本得到了降低。

附图说明

图1为本发明装配墙板的整体结构示意图；

图2为本发明外叶板的加工结构示意图；

图3为本发明外叶板的结构示意图；

图4为本发明无纹理状态装饰面；

图5为本发明横、竖向分隔缝装饰面；

图6为本发明横、竖向错茬分隔缝和异性分隔缝的装饰面。

具体实施方式

如图1所示，本发明先浇装饰面融合一体成型装配墙板，最好有先浇初凝的装饰面1和后浇注制作的外叶墙板3结构，并有装饰面1与外叶墙板3之间浆料相互渗透、填料相互嵌入而形成相互交融的过渡结构2。并且，装饰面1最好是水泥基质的装饰面料，而外叶墙板3最好是混凝土料，能更好形成稳定和高度融合、高度一体化的过渡结构，实现更牢固和更经久耐用、不透水的装饰面融合一体成型装配墙板。

本发明优先选用玻璃底模，于玻璃底模上进行浇注白水泥、混凝土、沙石、马赛克砖等基质，通过使用玻璃底板使装饰层达到光滑如镜面的效果。

同样本发明还可以选用毛面或压毛面的底模，根据不同客户需要选用不同底模达到不同的装饰层效果。

本发明与已有技术相比，本发明形成的装饰面更加密实，而且容易形成各种装饰效果的装饰面层，如通过白水泥或混凝土与水比例0.33，使用玻璃底模，并于玻璃底模上表面四面设置空心铝架结构的侧模板，形成静水平面状的大理石、花岗岩、陶瓷、瓷釉效果的装饰面，质量达到天然石材的效果；装饰面层材料与外叶墙板结构外面材料同时成型固化，容易形成相互交融的结合结构，增加了两种材料的结合强度，使之膨胀性保持一致，实现了本发明追求装饰面不易与结构材料分离脱落的目的和效果，该装饰面层还具有混凝土特性，抗震的效果更要优于普通的混凝土。

特别是本发明追求在装饰面层材料与外叶墙板结构外面材料相互交替、交叉、嵌入的过渡结构，增加两种材料差异的过渡，增加抗环境条件波动的能力，也增加了两种材料连接的紧固性。这样本发明的一体成型装配墙板，在成型装配墙板基本结构的同一过程中，先成型装饰面，再一同养生固化成型，改变了以往先成型后装饰的习惯，简化了装饰过程的步骤，提高了装饰的效果及耐久性，提高了整个生产施工的效率和效益。

本发明的装饰面还由多种形态来实现，如图4所示的无纹理状态的装饰面；如图5所示的设置有横、竖向分隔缝的装饰面；如图6所示的横、竖向错茬分隔缝和异性分隔缝的装饰面；于装饰面上设置分隔缝，即能起到外观装饰的作用，又能为热胀冷缩留出多余的间隙，保护装饰面的完整性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。