本实用新型属于电磁切割设备技术领域，具体涉及一种结构简单的电瓷切磨机。
背景技术：
目前，用于电瓷行业的大型电瓷切磨机由机箱和庞大笨重而且精密的机身组成，操作和维护十分不便，适用性差，而且机器造价昂贵，制造成本高，给电瓷生产企业带来很大的生产成本。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种结构简单的电瓷切磨机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构简单的电瓷切磨机，包括切磨平台、切磨片和固定丝杆，所述切磨平台端面的端部固定安装有固定座，所述固定丝杆与固定座固定连接，所述切磨平台上对应固定丝杆的末端设置有移动座，所述切磨平台上对应固定丝杆设置有刻度板，所述切磨平台对应固定丝杆与刻度板相对的侧边设置在驱动电机，所述驱动电机通过滑动槽固定安装在切磨平台上，所述切磨片通过驱动轴与驱动电机的输出端制动连接。
优选的，所述固定丝杆上设置有导向槽，所述移动座通过通槽与固定丝杆套装，所述通槽内部对应导向槽设置有卡块。对电瓷进行切磨操作时，将电瓷通过固定丝杆套装，移动座通过通槽内部的卡块与固定丝杆上的导向槽滑动，将电瓷需要切磨操作的位置通过固定丝杆移动至需要切割的部位对应切磨片，移动座对电瓷的末端固定。
优选的，所述移动座上对应通槽与固定丝杆之间通过转动圈设置有固定卡板。电瓷移动至合适的位置后，移动座对电瓷的末端固定，转动圈转动将固定卡板卡入通槽与固定丝杆之间，将移动座固定在固定丝杆上，提高电瓷被切磨操作的稳定性。
优选的，所述切磨平台对应刻度板的两端设置有调节槽，所述刻度板通过滑动块与调节槽固定连接。不同型号的电瓷内径不同，对电瓷切磨时将刻度板通过调节槽移动至与电瓷对应的侧边，便于操作者对电瓷切磨操作时对电瓷切磨操作的尺寸查看，避免电瓷切磨时出现偏移导致尺寸不符合生产要求的现象发生。
优选的，所述滑动槽对应驱动电机的侧边设置有卡位板，所述卡位板的底部通过卡片设置在滑动槽与驱动电机之间。电瓷固定在固定丝杆上之后，驱动电机带动切磨片通过滑动槽移动至与电瓷表面接触位置，卡位板通过卡边与滑动槽和驱动电机连接处固定，避免驱动电机对电瓷切磨时发生移动。
优选的，所述固定丝杆对应固定座的固定套装有螺旋调节盘。在电瓷的尺寸较小时，根据电瓷的长度通过螺旋调节盘对电瓷的端部移动至需要切磨位置对应切磨片设置，辅助移动座对电瓷固定在固定丝杆上，提高本装置的适用范围。
本实用新型的技术效果和优点：对电瓷进行切磨操作时，将电瓷通过固定丝杆套装，移动座通过通槽内部的卡块与固定丝杆上的导向槽滑动，将电瓷需要切磨操作的位置通过固定丝杆移动至需要切割的部位对应切磨片，移动座对电瓷的末端固定，电瓷固定在固定丝杆上之后，驱动电机带动切磨片通过滑动槽移动至与电瓷表面接触位置，卡位板通过卡边与滑动槽和驱动电机连接处固定，切磨片对固定丝杆上的电瓷切割加工或电瓷工件端面磨，保持切磨片对电瓷切磨的稳定性。该结构简单的电瓷切磨机，生产成本低，经济实用，便于操作维修，有效降低电瓷生产时切磨工序的成本。
附图说明
图1为本实用新型一种结构简单的电瓷切磨机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种结构简单的电瓷切磨机的A-A结构示意图；
图3为本实用新型一种结构简单的电瓷切磨机的侧视结构示意图。
图中：1切磨平台；11固定座；111螺旋调节盘；12移动座；121通槽；122卡块；13刻度板；131调节槽；132滑动块；2切磨片；21驱动电机；211卡位板；212卡片；22滑动槽；23驱动轴；3固定丝杆；31导向槽；32固定卡板；321转动圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种结构简单的电瓷切磨机，包括切磨平台1、切磨片2和固定丝杆3，所述切磨平台1端面的端部固定安装有固定座11，所述固定丝杆3与固定座11固定连接，所述切磨平台1上对应固定丝杆3的末端设置有移动座12，所述固定丝杆3上设置有导向槽31，所述移动座12通过通槽121与固定丝杆3套装，所述通槽121内部对应导向槽31设置有卡块122。对电瓷进行切磨操作时，将电瓷通过固定丝杆3套装，移动座12通过通槽121内部的卡块122与固定丝杆3上的导向槽31滑动，将电瓷需要切磨操作的位置通过固定丝杆3移动至需要切割的部位对应切磨片2，移动座12对电瓷的末端固定。所述移动座12上对应通槽121与固定丝杆3之间通过转动圈321设置有固定卡板32。电瓷移动至合适的位置后，移动座12对电瓷的末端固定，转动圈321转动将固定卡板32卡入通槽121与固定丝杆3之间，将移动座12固定在固定丝杆3上，提高电瓷被切磨操作的稳定性。所述切磨平台1上对应固定丝杆3设置有刻度板13，所述切磨平台1对应刻度板13的两端设置有调节槽131，所述刻度板13通过滑动块132与调节槽131固定连接。不同型号的电瓷内径不同，对电瓷切磨时将刻度板13通过调节槽131移动至与电瓷对应的侧边，便于操作者对电瓷切磨操作时对电瓷切磨操作的尺寸查看，避免电瓷切磨时出现偏移导致尺寸不符合生产要求的现象发生。所述切磨平台1对应固定丝杆3与刻度板13相对的侧边设置在驱动电机21，所述驱动电机21通过滑动槽22固定安装在切磨平台1上，所述切磨片2通过驱动轴23与驱动电机21的输出端制动连接。所述滑动槽22对应驱动电机21的侧边设置有卡位板211，所述卡位板211的底部通过卡片212设置在滑动槽22与驱动电机21之间。电瓷固定在固定丝杆3上之后，驱动电机21带动切磨片2通过滑动槽22移动至与电瓷表面接触位置，卡位板211通过卡边212与滑动槽22和驱动电机21连接处固定，避免驱动电机21对电瓷切磨时发生移动。所述固定丝杆3对应固定座11的固定套装有螺旋调节盘111。在电瓷的尺寸较小时，根据电瓷的长度通过螺旋调节盘111对电瓷的端部移动至需要切磨位置对应切磨片2设置，辅助移动座12对电瓷固定在固定丝杆3上，提高本装置的适用范围。
该结构简单的电瓷切磨机，对电瓷进行切磨操作时，将电瓷通过固定丝杆3套装，移动座12通过通槽121内部的卡块122与固定丝杆3上的导向槽31滑动，将电瓷需要切磨操作的位置通过固定丝杆3移动至需要切割的部位对应切磨片2，移动座12对电瓷的末端固定，电瓷固定在固定丝杆3上之后，驱动电机21带动切磨片2通过滑动槽22移动至与电瓷表面接触位置，卡位板211通过卡边212与滑动槽22和驱动电机21连接处固定，切磨片2对固定丝杆3上的电瓷切割加工或电瓷工件端面磨，保持切磨片2对电瓷切磨的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。