方柱连接钢结构的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及方柱连接钢结构。

背景技术：

现有方柱可能会与工字钢梁或方梁进行连接，但不方便调整连接钢结构，以适应多种连接方式，因此有必要进行改进，但现有的连接结构与方柱之间连接不够紧密，长期使用时对整体结构的安全性能有一定的不良影响，且安装时比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的方柱连接钢结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

方柱连接钢结构，包括方柱，所述方柱的外侧套接有两个相互对称的夹套，夹套的外壁上焊接有螺母，夹套之间通过第一螺丝相连接，夹套之间相互远离的一侧焊接有第一支架和第二支架，且第一支架位于第二支架的上方，第二支架上通过阻尼铰链与支撑杆相连接，且支撑杆的下端胶接有第二橡胶块。

优选的，所述夹套的内侧胶接有第一橡胶块，第一橡胶块与方柱的外壁滑动连接，且第一橡胶块上开设有防滑槽。

优选的，所述第一支架上开设有螺孔，螺孔内套接有第二螺丝，且第二螺丝的下端与支撑杆的上端相抵触。

优选的，所述支撑杆的上端设有凹槽，且凹槽的横截面为圆形，并且凹槽的直径大于第二螺丝下端的直径。

优选的，所述第二橡胶块上开设有防滑槽。

优选的，所述夹套的外侧焊接有多个螺母，螺母的个数为个-个，且螺母之间的内径相等。

本实用新型的有益效果是：

1、本结构能够牢固的与方柱相连接，夹套通过第一螺丝能够紧密的套接在方柱的外侧，且夹套的内侧设有第一橡胶块，第一橡胶块能够进一步加强夹套与方柱之间的连接强度，支撑杆的下端设有第二橡胶块，第二橡胶块同样可以加强本结构与方柱之间的连接强度；

2、本结构安装时方便快捷，安装时先将夹套通过第一螺丝相连接，再将支撑杆旋转至倾斜状，阻尼铰链可以方便支撑杆进行简单的定位，最后拧紧第二螺丝，使得第二橡胶块与方柱之间紧密连接；

3、方柱与工字钢梁或方梁进行连接时，可以将工字钢梁或方梁固定在第二支架上，此时第二螺丝与支撑杆在一定程度上能够防止工字钢梁或方梁滑脱。

附图说明

图1为本实用新型提出的方柱连接钢结构的主视图；

图2为本实用新型提出的方柱连接钢结构的俯视图。

图中：1方柱、2夹套、3第一橡胶块、4螺母、5第一螺丝、6第一支架、7第二支架、8第二螺丝、9阻尼铰链、10支撑杆、11第二橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，方柱连接钢结构，包括方柱1，方柱1的外侧套接有两个相互对称的夹套2，夹套2的外壁上焊接有螺母4，夹套2之间通过第一螺丝5相连接，夹套2之间相互远离的一侧焊接有第一支架6和第二支架7，且第一支架6位于第二支架7的上方，第二支架7上通过阻尼铰链9与支撑杆10相连接，且支撑杆10的下端胶接有第二橡胶块11，夹套2的内侧胶接有第一橡胶块3，第一橡胶块3与方柱1的外壁滑动连接，且第一橡胶块3上开设有防滑槽，第一支架6上开设有螺孔，螺孔内套接有第二螺丝8，且第二螺丝8的下端与支撑杆10的上端相抵触，支撑杆10的上端设有凹槽，且凹槽的横截面为圆形，并且凹槽的直径大于第二螺丝8下端的直径，第二橡胶块11上开设有防滑槽，夹套2的外侧焊接有多个螺母4，螺母4的个数为4个-8个，且螺母4之间的内径相等。

本实施例中，本结构能够牢固的与方柱1相连接，夹套2通过第一螺丝5能够紧密的套接在方柱1的外侧，且夹套2的内侧设有第一橡胶块3，第一橡胶块3能够进一步加强夹套2与方柱1之间的连接强度，支撑杆10的下端设有第二橡胶块11，第二橡胶块11同样可以加强本结构与方柱1之间的连接强度，本结构安装时方便快捷，安装时先将夹套2通过第一螺丝5相连接，再将支撑杆10旋转至倾斜状，阻尼铰链9可以方便支撑杆10进行简单的定位，最后拧紧第二螺丝8，使得第二橡胶块11与方柱1之间紧密连接，方柱1与工字钢梁或方梁进行连接时，可以将工字钢梁或方梁固定在第二支架7上，此时第二螺丝8与支撑杆10在一定程度上能够防止工字钢梁或方梁滑脱，第一橡胶块3和第二橡胶块11的外侧分别设有防滑槽，可以进一步提高连接结构与方柱1之间的连接强度，支撑杆10的上端设有凹槽，可以防止第二螺丝8滑脱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。