一种水泥瓦用水泥混合装置的制作方法

本实用新型涉及水泥瓦机械设备领域，具体是一种水泥瓦用水泥混合装置。

背景技术：

水泥瓦，因其使用原料是水泥，故常称为水泥瓦，高端水泥瓦通过辊压成型方式生产，中低端普及型产品通过高压经优质模具压滤而成，制品的密度大、强度高、防雨抗冻性能好，表面平整、尺寸准确，彩色水泥瓦色彩多样，使用年限长，辊压型通过水泥瓦颜色持久，造价适中，它既适用于普通民房，也适用于高档别墅及高层建筑的防水隔热，彩色水泥瓦是社会主义新农村建设和城市小区及高档洋房别墅工程的新选择。

水泥瓦的制作，对于水泥混合的要求很高，而现在现有的水泥混合装置，很难对水泥进行全方位、无死角的混合，混合效果不佳，浪费原材料，并且混合速度慢，严重影响水泥的混合效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥瓦用水泥混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥瓦用水泥混合装置，包括箱体，所述箱体上表面中部连接有滑槽，滑槽左、右两侧连接有第一滑块，第一滑块内部中间接触式连接有第二旋转杆，第二旋转杆中部连接有轴承，轴承外部安装有轴承套，轴承套左、右两侧连接有连接杆，连接杆中部连接有齿轮框，齿轮框内部设有半齿齿轮，半齿齿轮中部上方连接有第一旋转杆，第一旋转杆上端连接有第一电机，所述第二旋转杆上端连接有第二电机，所述第二旋转杆下方左、右两侧连接有混合叶，所述第二旋转杆底端接触式连接有连接块，连接块下方连接有第二滑块，第二滑块内部接触式连接有滑杆，所述箱体上方右侧连接有进料管，进料管上方设有进料盖，所述箱体下方左侧连接有出料管，出料管中部连接有出料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承套位于第一滑块的正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆左、右两端与箱体左、右两侧内壁下方相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮框位于两个轴承套之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机的数量为2个，第二旋转杆的数量为2个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合叶位于第一滑块正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥瓦用水泥混合装置，与现有的水泥混合装置相比较，能够通过齿轮框左右往复运动，使得混合叶在箱体内左右往复运动，同时第二旋转杆转动带动混合叶旋转，从而对箱体内水泥进行全方位、无死角的混合，混合效果极佳，节省原材料，并且混合速度快，大大提高了水泥混合的效率。

附图说明

图1为水泥瓦用水泥混合装置的结构示意图。

图2为水泥瓦用水泥混合装置中齿轮框俯视的结构示意图。

图中：1-第一电机、2-第一旋转杆、3-齿轮框、4-连接杆、5-轴承、6-轴承套、7-第二电机、8-第二旋转杆、9-第一滑块、10-滑槽、11-混合叶、12-连接块、13-第二滑块、14-滑杆、15-箱体、16-半齿齿轮、17-进料管、18-进料盖、19-出料管、20-出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种水泥瓦用水泥混合装置，包括箱体15，是水泥混合的载体，所述箱体15上表面中部连接有滑槽10，使第一滑块9在滑槽10内滑动，所述滑槽10左、右两侧连接有第一滑块9，第一滑块9内部中间接触式连接有第二旋转杆8，用来带动混合叶旋转，所述第二旋转杆8中部连接有轴承5，轴承5外部安装有轴承套6，轴承套6位于第一滑块9的正上方，所述轴承套6左、右两侧连接有连接杆4，起固定连接的作用，所述连接杆4中部连接有齿轮框3，齿轮框3位于两个轴承套6之间，所述齿轮框3内部设有半齿齿轮16，半齿齿轮16旋转带动齿轮框3左右往复运动，所述半齿齿轮16中部上方连接有第一旋转杆2，用来带动半齿齿轮16转动，所述第一旋转杆2上端连接有第一电机1，为半齿齿轮16转动提供动力，所述第二旋转杆8上端连接有第二电机7，为混合叶11旋转提供动力，所述第二电机7的数量为2个，第二旋转杆8的数量为2个，所述第二旋转杆8下方左、右两侧连接有混合叶11，混合叶11位于第一滑块9正下方，所述第二旋转杆8底端接触式连接有连接块12，连接块12下方连接有第二滑块13，第二滑块13内部接触式连接有滑杆14，使第二滑块13在滑杆14上滑动，所述滑杆14左、右两端与箱体15左、右两侧内壁下方相连，所述箱体15上方右侧连接有进料管17，物料进入箱体15内部的入口，进料管17上方设有进料盖18，对物料入口进行密封，所述箱体15下方左侧连接有出料管19，物料流出箱体的出口，出料管19中部连接有出料阀20，用来控制箱体15内物料流出。

工作原理：操作工人手动打开进料盖18，将石灰、沙子、水从进料管17放入到箱体15内部，盖上进料盖18，同时启动第二电机7，第二电机7转动带动第二旋转杆8转动，从而使混合叶11转动，实现对箱体15内部水泥的混合，与此同时，启动第一电机1，第一电机1转动带动半齿齿轮16转动，半齿齿轮16带动齿轮框3进行左右往复运动，从而使第二旋转杆8在箱体15内进行左右往复运动，进而对箱体15内部水泥进行混合，混合结束后，停止第一电机1和第二电机7，打开出料阀20，使箱体15内的水泥从出料管19流出，该水泥瓦用水泥混合装置，与现有的水泥混合装置相比较，能够通过齿轮框3左右往复运动，使得混合叶11在箱体15内左右往复运动，同时第二旋转杆8转动带动混合叶11旋转，从而对箱体15内水泥进行全方位、无死角的混合，混合效果极佳，节省原材料，并且混合速度快，大大提高了水泥混合的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。