一种公路施工用搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机，具体地说，是涉及一种公路施工用搅拌机。

背景技术：

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。而公路施工用的搅拌机，一般用于把水泥、砂石骨料和水均匀混合制成混凝土浆料。在现有技术中，公路施工用搅拌机一般需要靠人工进行投料，其卸料也需要人工取出，消耗了大量人力，十分不便，同时一般在搅拌混凝土时，需先用人工将物料混合，然后再放入到搅拌机内进行搅拌，耗费人力的同时效率也较为低下；因此，亟需研发一种自动可投放原料、搅拌效果佳、工作效率高的公路施工用搅拌机，节约人力成本的同时搅拌效果好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种公路施工用搅拌机，解决现有搅拌机需人工投料的技术问题，实现自动投料的同时具有优秀的搅拌效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种公路施工用搅拌机，包括搅拌机主体，设于搅拌机主体左侧的物料传送装置，以及设于所述搅拌机主体后侧的水箱；所述物料传送装置包括倾斜设置于搅拌机主体顶部和地面之间的传送筒，在传送筒内部沿其轴向设置的推进轴，固定设置于推进轴上的螺旋叶片，设于所述传料筒顶端并与推进轴连接的电机，设于所述传料筒下端的进料斗，以及设置于所述传料筒顶端侧面的原料出口；

所述搅拌机主体顶端左部设有与所述原料出口连通的进料口；

所述搅拌机主体内从上往下依次设有第一搅拌腔和第二搅拌腔，所述第一搅拌腔和第二搅拌腔之间设有从左往右倾斜的第一倾斜隔板，所述第一倾斜隔板右端设有第一出料口；所述第二搅拌腔底部设有从右往左倾斜的第二倾斜板，所述第二倾斜板左端设有延伸至搅拌机主体外的第二出料口，所述第二出料口铰接有出料挡板；所述第一搅拌腔内平行设有第一搅拌轴，所述第二搅拌腔内平行设有第二搅拌轴，所述搅拌机主体外右侧设有与第一搅拌轴相连的第一搅拌电机和与第二搅拌轴相连的第二搅拌电机；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别设有搅拌扇叶；

所述水箱底端连接有进水管，所述进水管在所述搅拌机主体左上方处伸入搅拌机主体内部，且进水管位于搅拌机主体内的一端连接有喷头，所述进水管上设有抽水泵和流量计；

进一步地，所述搅拌机主体底部设有支架。

进一步地，所述第一出料口设有可从搅拌机主体外抽出和插入的挡板。

进一步地，所述搅拌机主体外底部设有用于使出料挡板打开或关闭的多级液压缸，所述多级液压缸与所述出料挡板相接。

进一步地，所述支架底部设有底座。

进一步地，所述第一搅拌电机和第二搅拌电机设有消音罩。

进一步地，所述搅拌扇叶上设有搅拌棒。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置传料筒、传料筒内的推进轴和推进轴上的螺旋叶片解决了物料的投放传送至搅拌机主体的问题，只需要将物料放入传料筒下的进料斗，通过电机带动推进轴和推进轴上的螺旋叶片即可将物料从下往上传送到搅拌机机体内进行搅拌，无需人工向上搬运到搅拌机箱内，节约了人力成本的同时提供了工作效率。

(2)本实用新型设置第一搅拌腔和第二搅拌腔，物料经第一搅拌腔内搅拌后经第一倾斜隔板从第一出料口流至第二搅拌腔，再进行第二次混合搅拌，同时，在搅拌扇叶上设有搅拌棒，使其物料更能充分搅拌，搅拌效果佳。

(3)本实用新型设置水箱并经进水管连接机体内，在制作混凝土过程中，可自动对水进行添加，同时也可以对机体内进行清洗，十分便捷。

(4)本实用新型通过在第二出料口设置出料挡板和控制出料挡板打开或关闭的多级液压缸解决搅拌好的混凝土出料的问题，通过多级液压缸的收缩即可打开出料挡板，混合好的混凝土在势能作用可完成出料，无需人工出料，快捷方便，提高了工作效率。

(5)本实用新型通过在第一出料口设置可从搅拌机主体外抽出和插入的挡板，可人工对第一出料口进行打开或者关闭的操作，可以根据实际情况在第一搅拌腔进行初次搅拌时进行开闭，使之物料能与水较好的初步融合，避免水或物料直接从第一出料口流出，提高初次搅拌的搅拌效果。

(6)本实用新型通过在第一搅拌电机和第二搅拌电机设置消音罩，减少了搅拌机产生的噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-搅拌机主体，2-物料传送装置，3-水箱，4-传送筒，5-电机，6-进料斗，7-进料口，8-第一搅拌腔，9-第二搅拌腔，10-搅拌扇叶，11-进水管，12-抽水泵，13-喷头，14-支架，15-多级液压缸，16-底座，81-第一倾斜隔板，82-挡板，83-第一搅拌轴，84-第一搅拌电机，91-第二倾斜版，92-出料挡板，93-第二搅拌轴，94-第二搅拌电机，101-搅拌棒。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1和图2所示，一种公路施工用搅拌机，包括搅拌机主体1，设于搅拌机主体1左侧的物料传送装置2，以及设于所述搅拌机主体后侧的水箱3；所述物料传送装置2包括倾斜设置于搅拌机主体1顶部和地面之间的传送筒4，在传送筒4内部沿其轴向设置的推进轴21，固定设置于推进轴上的螺旋叶片22，设于所述传料筒2顶端并与推进轴21连接的电机5，设于所述传料筒下端的进料斗6，以及设置于所述传料筒4顶端侧面的原料出口；

所述水箱9底端连接有进水管11，所述进水管11在所述搅拌机主体1左上方处伸入搅拌机主体1内部，且进水管11位于搅拌机主体1内的一端连接有喷头13，所述进水管11上设有抽水泵12和流量计；

所述搅拌机主体1内从上往下依次设有第一搅拌腔8和第二搅拌腔9，所述第一搅拌腔8和第二搅拌腔9之间设有从左往右倾斜的第一倾斜隔板81，所述第一倾斜隔板81右端设有第一出料口；所述第二搅拌腔9底部设有从右往左倾斜的第二倾斜板91，所述第二倾斜板91左端设有延伸至搅拌机主体1外的第二出料口，所述第二出料口铰接有出料挡板92；所述第一搅拌腔8内平行设有第一搅拌轴83，所述第二搅拌腔9内平行设有第二搅拌轴93，所述搅拌机主体1外右侧设有与第一搅拌轴83相连的第一搅拌电机84和与第二搅拌轴93相连的第二搅拌电机94；所述第一搅拌轴83和第二搅拌轴93上分别设有搅拌扇叶10；所述搅拌机主体1左上端设有进料口7，所述进料口7与所述原料出口相接；所述搅拌扇叶10上设有搅拌棒101。

所述搅拌机主体1底部设有支架14；所述支架14底部设有底座16。

所述第一出料口设有可从搅拌机主体外抽出和插入的挡板82。所述搅拌机主体1外底部设有用于使出料挡板打开或关闭的多级液压缸15，所述多级液压缸15与所述出料挡板92相接。

所述第一搅拌电机84和第二搅拌电机94设有消音罩17。

在实际使用中，将搅拌机接通电源，水箱内装满水，然后把制作混凝土所需的水泥、砂石骨料等放入进料斗中；电机带动推进轴和推进轴上的螺旋叶片将物料从下往上传送到第一搅拌腔内进行搅拌，于此同时关闭挡板，打开搅拌机主体内喷头进行喷水使之与物料进行初步混合，避免物料或者水未较好的融合的情况下直接从第一出料口流出；待一定时间后，打开挡板，在势能作用下初步搅拌的混凝土浆料由第一倾斜隔板端的第一出料口流入第二搅拌腔，第二搅拌腔再进行第二次搅拌，充分搅拌后打开多级液压缸的收缩开关，出料挡板随之打开，混凝土浆料从第二出料口流出，完成下料。

本实用新型通过上述设计，有效地解决了现有搅拌机需人工放料搅拌的问题，同时经过两次搅拌，搅拌效果好，工作效率高，同时第一搅拌电机和第二搅拌电机设置的消音罩减少了搅拌机产生的噪音，减少了噪音污染。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上做出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。