一种建筑施工混凝土浇筑搅拌器的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种建筑施工混凝土浇筑搅拌器。

背景技术：

混凝土搅拌器是工程施工中一种重要的工程机械，它的作用是将水泥、水以及砂石骨料混合并搅拌呈混凝土，现有应用较多的混凝土搅拌器是将搅拌轴与叶片组合成一个整体，通过电机部件带动搅拌轴转动，从而带动叶片转动，以达到搅拌混凝土的目的，而混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，传统的混凝土搅拌器大多功能较为单一，大部分只拥有一组搅拌轴进行搅拌工作，不能充分混合均匀，此外传统的搅拌器大多不具备搅拌完成后内部混凝土直接进行下一步浇筑工作的功能，在使用时需要将混凝土回收，再对混凝土进行建筑浇筑的工作，增加了使用步骤以及相应产生的人力、时间等，增加了成本，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的建筑施工混凝土浇筑搅拌器，桶体的内部设有两个螺旋桨，两个螺旋桨均通过电机带动转动，以达到搅拌混凝土使其充分混合均匀的目的，桶体的左侧壁上设有出料口，可连接管道后直接进行下一步的浇筑工作，从而减少了使用步骤以及相应产生人力和时间，降低了成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含桶体、螺旋桨、电机、万向轮、进水口、进料口和出料口，所述桶体下表面的四角上均固定有万向轮，桶体的右侧设有推杆，该推杆的两端分别固定在桶体前后两侧壁的右端上，桶体的内部悬设有两个螺旋桨，两个螺旋桨的两端分别通过轴承与桶体两侧的内侧壁旋接，该螺旋桨的右端均穿过桶体的右侧壁后，与转动轮固定连接，两个转动轮之间通过传送带连接，下侧的转动轮套设在电机的输出轴上，电机通过电机支架固定在桶体右侧的外侧壁上，且其与外部电源连接，螺旋杆的上方设有进料口，该进料口的穿过桶体的上侧壁后，露设在桶体的上方，桶体上侧壁的右端插设有进水口，且其设置于进料口的右侧，桶体左侧壁下端的前侧插设有出料口，该出料口的左端向下倾斜设置，且该出料口的中端上设有单向阀。

进一步地，所述桶体内部的下侧设有导流板，该导流板设置于螺旋桨的下方，且其左前侧低于其右后侧设置，其左端设置与出料口的下方。

进一步地，所述桶体的右侧壁上固定有温度测量器，该温度测量器的探针穿过桶体的右侧壁后，悬设在桶体内。

进一步地，所述的电机与蓄电池连接，蓄电池固定在玻璃罩内部的下方，玻璃罩的下端固定在桶体的上表面上，玻璃罩内部的上侧设有太阳能电池板，该太阳能电池板与蓄电池连接。

进一步地，所述螺旋桨左端的下方设有搅拌轴，搅拌轴的侧壁上交叉设置有数个搅拌叶，该搅拌叶悬设在桶体内，搅拌轴的左端穿过桶体的左侧壁后，插设在从动轮内，该从动轮悬设在桶体的左侧，且其通过传送带与主动轮连接，主动轮内插设有连接杆，且固定连接，该连接杆的右端穿过一号伞齿轮后，通过轴承与连接轴旋接，该连接轴的两端分别与左端前后两侧的万向轮的转动轴固定连接，连接轴的中端上套设有二号伞齿轮，该二号伞齿轮设置于连接杆的后侧，且其与一号伞齿轮啮合。

进一步地，所述连接杆的中端通过轴承与支撑杆旋接，该支撑杆的上端固定在桶体的下表面上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种建筑施工混凝土浇筑搅拌器，桶体的内部设有两个螺旋桨，两个螺旋桨均通过电机带动转动，以达到搅拌混凝土使其充分混合均匀的目的，桶体的左侧壁上设有出料口，可连接管道后直接进行下一步的浇筑工作，从而减少了使用步骤以及相应产生人力和时间，降低了成本，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是图1中A部放大图。

附图标记说明：

桶体1、螺旋桨2、电机3、万向轮4、进水口5、进料口6、出料口7、推杆8、转动轮9、单向阀10、导流板11、温度测量器12、蓄电池13、玻璃罩14、太阳能电池板15、搅拌轴16、搅拌叶17、从动轮18、主动轮19、连接杆20、一号伞齿轮21、连接轴22、二号伞齿轮23、支撑杆24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含桶体1、螺旋桨2、电机3、万向轮4、进水口5、进料口6和出料口7，所述桶体1下表面的四角上均通过螺栓固定有万向轮4，桶体1的右侧设有推杆8，该推杆8的两端分别焊接固定在桶体1前后两侧壁的右端上，桶体1的内部悬设有两个螺旋桨2，两个螺旋桨2的两端分别通过轴承与桶体1两侧的内侧壁旋接，该轴承嵌设在桶体1的侧壁内，且其外圈与桶体1的内侧壁焊接固定，其内圈与螺旋桨2焊接固定，该螺旋桨2的右端均穿过桶体1的右侧壁后，与转动轮9焊接固定，两个转动轮9之间通过传送带连接，下侧的转动轮9套设在电机3的输出轴上，且焊接固定，电机3通过电机支架固定在桶体1右侧的外侧壁上，该电机支架焊接固定在桶体1右侧的外侧壁上，电机3通过螺栓固定在电机支架上，电机3与外部电源连接，且其型号为YS-70KTYZ，螺旋杆的上方设有进料口6，该进料口6的穿过桶体1的上侧壁后，露设在桶体1的上方，且该进料口6与桶体1的接触处为焊接固定，桶体1上侧壁的右端插设有进水口5，且焊接固定，该进水口5设置于进料口6的右侧，桶体1左侧壁下端的前侧插设有出料口7，且焊接规定，该出料口7的左端向下倾斜设置，且该出料口7的中端上设有单向阀10。

进一步地，所述桶体1内部的下侧设有导流板11，该导流板11与桶体1的内侧壁焊接固定，且其设置于螺旋桨2的下方，且其左前侧低于其右后侧设置，其左端设置与出料口7的下方，可方便混凝土从导流板11上流入出料口7内。

进一步地，所述桶体1的右侧壁上通过螺栓固定有温度测量器12，该温度测量器12的探针穿过桶体1的右侧壁后，悬设在桶体1内，可通过温度测量器12对内部的混凝土进行了解。

进一步地，所述的电机3通过导线与蓄电池13连接，蓄电池13通过螺栓固定在玻璃罩14内部的下方，玻璃罩14的下端焊接固定在桶体1的上表面上，玻璃罩14内部的上侧通过螺栓固定有太阳能电池板15，该太阳能电池板15通过导线与蓄电池13连接，在户外工作时，可通过太阳能电池板15将太阳能转化为电能，电能存储在蓄电池13内，可供电机3使用。

进一步地，所述螺旋桨2左端的下方设有搅拌轴16，搅拌轴16的侧壁上交叉设置有数个搅拌叶17，该搅拌叶17悬设在桶体1内，搅拌轴16的左端穿过桶体1的左侧壁后，插设在从动轮18内，且焊接固定，该从动轮18悬设在桶体1的左侧，且其通过传送带与主动轮19连接，主动轮19内插设有连接杆20，且焊接固定，该连接杆20的右端穿过一号伞齿轮21后，通过轴承与连接轴22旋接，该轴承嵌设在连接轴22内，且其外圈与连接轴22的内侧壁焊接固定，其内圈与连接杆20焊接固定，该连接轴22的两端分别与左端前后两侧的万向轮4的转动轴焊接固定，连接轴22的中端上套设有二号伞齿轮23，且焊接固定，该二号伞齿轮23设置于连接杆20的后侧，且其与一号伞齿轮21啮合，一号伞齿轮21焊接固定在连接杆20的中端上，可在推动的过程中，带动搅拌轴16转动，搅拌轴16带动搅拌叶17转动，搅拌叶17再对混凝土进行混合，从而可进一步的混合均匀，还可防止出料口7被混凝土堵塞。

进一步地，所述连接杆20的中端通过轴承与支撑杆24旋接，该轴承套设在连接杆20上，且其内圈与连接杆20焊接固定，其外圈与支撑杆24的下端焊接固定，该支撑杆24的上端焊接固定在桶体1的下表面上，可增加连接杆20的稳定性。

本具体实施方式的工作原理：使用时，物料从进料口6内倒入桶体1内，水从进水口5进入桶体1内，启动电机3，电机3带动下侧的转动轮9转动，下侧的转动轮9带动上侧的转动轮9转动，两个转动轮9同时带动两个螺旋桨2转动，从而可通过螺旋桨2对混凝土进行混合，混合好后，推动推杆8，将桶体1推送至需浇筑的地方，出料口7内插入管道，打开单向阀10，混合好的混凝土从管道内倒入，进行浇筑，在浇筑的过程中，可带动桶体1移动，方便浇筑，而桶体1在移动时，其下的万向轮4带动连接轴22转动，连接轴22带动二号伞齿轮23转动，二号伞齿轮23带动一号伞齿轮21转动，一号伞齿轮21通过连接杆20带动主动轮19转动，主动轮19通过传送带带动从动轮18转动，从动轮18带动搅拌轴16转动，搅拌轴16带动搅拌叶17转动，从而可在最后在对混凝土进行搅拌，加强其混合后的均匀性，且还可防止混凝土将出料口7堵住。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、桶体1的内部设有两个螺旋桨2，两个螺旋桨2均通过电机3带动转动，以达到搅拌混凝土使其充分混合均匀的目的；

2、桶体1的左侧壁上设有出料口7，可连接管道后直接进行下一步的浇筑工作，从而减少了使用步骤以及相应产生人力和时间，降低了成本；

3、桶体1内部的下端设有搅拌轴16，搅拌轴16带动搅拌叶17转动，从而可在最后在对混凝土进行搅拌，加强其混合后的均匀性，且还可防止混凝土将出料口7堵住。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。