一种混凝土浇筑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是涉及一种混凝土浇筑装置。

背景技术：

在建筑行业中，通常应用混凝土进行现浇作业以构成墙体和立柱等建筑结构，这其中需要应用浇筑装置。

目前，对于应用浇筑装置进行墙体和立柱等结构的浇筑作用中，对于浇筑获得的浇筑体的根部平整性和操作便捷性等方面的要求越来越高，因此，提高应用浇筑装置的操作便捷性和浇筑根部平整性成为设计目标。

现有技术中，以浇筑混凝土立柱为例进行说明，在平整的已浇筑完成的基面上浇筑立柱过程中，需要将模板按照墙柱设计长度加工好，墙柱根部模板直接落在本层现浇混凝土楼板，即基面上面，先浇筑砂浆做底，后浇筑混凝土。如此的设置，使用砂浆封堵需要耗费大量的人力和物力，且抹浆速率慢，施工量大。拆除模板后，还需清理板面上，模板上的砂浆，同时因砂浆的存在导致了所浇筑的立柱根部的平整性差。

以上现有技术中，应用浇筑装置进行浇筑体施工浇筑的操作便捷性差和根部平整性差等缺陷是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土浇筑装置，通过本实用新型的应用将明显提高对于浇筑体施工浇筑的操作便捷性和根部平整性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土浇筑装置，应用于在基面上对浇筑体的浇筑，包括多块挡板和多块模板，多块所述模板围合构成截面为封闭轮廓的浇筑腔，所述浇筑腔用于浇筑所述浇筑体；

多块所述挡板设于所述浇筑腔的根部，且对应相抵于各所述模板的外沿，各所述挡板能够承托于所述基面，相邻的两块所述挡板紧固相接。

可选地，装配结构中，各所述挡板沿同一回转方向排列设置，各所述挡板的第一端的端面相抵于相邻的所述挡板的第二端的侧面，且在相抵位置紧固连接。

可选地，还包括刚性的防转连接件，所述防转连接件的两端分别用于与相邻的两个所述挡板相接，所述防转连接件设有用于容置所述模板的凹槽。

可选地，在所述挡板上设有竖向的用于穿入定位件的通孔。

可选地，相邻的两块所述挡板通过螺纹连接结构紧固相接。

可选地，所述挡板具体为木质挡板。

在一个关于混凝土浇筑装置的实施方式中，混凝土浇筑装置用于在基面上对浇筑体进行浇筑施工，混凝土浇筑装置包括多块挡板和多块模板，根据所需浇筑的浇筑体的轮廓尺寸，并预留出模板的厚度尺寸的情况下，将多块挡板进行拼接组合，使得相邻的两块挡板之间紧固相连，多块挡板设置在基面上，进而多块模板围合状态下，各挡板分别对应地相抵在各模板的外沿，且位于模板的根部，多块模板围合构成浇筑腔，围合结构下的多块模板的截面是一个封闭轮廓，由此，通过浇筑腔能够对所需的浇筑体进行浇筑，浇筑腔为围合的模板的内部空间，则多块挡板也相当于设在浇筑腔的根部。通过以上结构设置，在对浇筑腔内浇筑混凝土的状态下，混凝土具有流动性，且因重力的存在，流动至浇筑腔根部的混凝土能够与基面接触，随着上层混凝土的持续灌入，浇筑腔根部的混凝土受到压力，随着流动性，具有向外侧流动的趋势，虽多块模板构成封闭轮廓浇筑腔，然而，多块模板相互之间具有间隙，且必然存在模板结构因压力而产生弯曲变形的趋势，若在根部因混凝土的压力实际产生模板结构的变形，这必然导致模板之间的间隙增加，使得混凝土能够从缝隙流出，然而，由于在根部设置有多块挡板，且相邻的挡板之间紧固相连，在各挡板相抵在对应位置的模板外沿的结构中，挡板对于模板的弯曲变形起到的限位阻止的作用，这使得模板避免了被混凝土的作用力而在根部发生变形，进而避免了模板之间间隙的产生，由此，使得最终获得的浇筑体的根部因混凝土未发生无序流动而能够保持结构外部的完整和平滑，同时使得浇筑体的内部密实坚固，即避免了“烂根”现象的发生。请注 意，本实施例的结构设置中，对于对应位置相抵的挡板和模板，因模板的结构设置中，与挡板相抵的结构是模板的端部，根据材料结构的实际受力状态，端部易发生弯曲，如此的论述，是对比于挡板而言的，挡板是设置在基面上的结构，与模板相抵的结构是挡板的整体结构，同时，因相邻的挡板紧固相接，这使得某一个挡板虽被相抵的模板挤压，而多个挡板紧固相连为环形的结构，在单个方向上，模板对于挡板的挤压状态，反而通过受力的传导作用，使得对侧的挡板受到对侧的模板的反向的作用力，形成支撑作用；而对于周圈的多个模板分别具有向外部挤压的作用力，则围合紧固相接的挡板沿周圈对于多个模板能够实现相抵限位，这便避免了模板之间因受力弯曲而产生的间隙增加的状态，从而能够最终获得根部完好的浇筑体。

通过以上结构设置可知，本实施例提供的混凝土浇筑装置能够提高浇筑体的根部平整性，同时因为无需等待现有技术中砂浆的凝固等操作工序，因此能够提高操作便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构第一示意图；

图2为本实用新型结构第二示意图；

图1和图2中：挡板—1、第一端—11、第二端—12、模板—2、浇筑腔—3、浇筑体—4、防转连接件—5。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种混凝土浇筑装置，通过本实用新型的应用将明显提高对于浇筑体施工浇筑的操作便捷性和根部平整性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型结构第一示意图；图2为本实用新型结构第二示意图。

根据图中所示，混凝土浇筑装置应用于在基面上对浇筑体4的浇筑，混凝土浇筑装置包括多块挡板1和多块模板2，多块模板2能够围合构成截面为封闭轮廓的浇筑腔3，浇筑腔3是用于浇筑所需的浇筑体4的。多块挡板1设于浇筑腔3的根部，也就是设置在模板2的根部，这里的根部是指竖向底部的含义。各挡板1对应相抵于各模板2的外沿，因所需浇筑的浇筑体4是位于基面上的，因此，浇筑腔3的底部、各挡板1和各模板2的底部皆是在基面位置的，各挡板1能够承托于基面，设置相邻的两块挡板1紧固相接，由此，两两相接的挡板1构成闭合的环装结构，将各模板2围合在其中，因各模板2内部围合成浇筑腔3，因此，模板2和挡板1形成了内外两层的结构，在模板2和挡板1分别为4个的结构中，围合构成的结构相当于“回”字。通过以上结构设置，使得在浇筑腔3内浇筑混凝土的过程中，自上而下流入浇筑腔3的混凝土在底部因挤压力和流动性具有向外部流动的趋势，随着模板2的阻挡，同时，在挡板1对模板2实现相抵限位的状态下，阻止了模板2底部的结构被挤压弯曲变形，进而阻止了相邻的模板2之间产生间隙，这使得浇筑的混凝土避免了从底部的泄漏流出，进而在干燥后所得到浇筑体4能够保持完好的结构，特别是浇筑体4的根部能够保持表面的平整无残缺，而内部保持结构的紧密坚固。本实施例提供的结构中，应用挡板1和模板2的结构设置便能够实现浇筑，这提高了操作的便捷性。因此，本实施例提供的混凝土浇筑装置的操作便捷性和对于浇筑体4的根部平整性都得到了明显地提高。

上述实施例的基础上，对于多个挡板1，设置每个挡板1的两端分别为第一端11和第二端12，在装配结构中，将各挡板1沿同一回转方向进行排列设置，将各挡板1的第一端11的端面相抵于相邻的挡板1的第二端12的侧面，并在相抵位置进行紧固连接。如此的描述，旨在对于结构布置的描述清晰，所谓挡板1的第一端11和第二端12，是对于相邻的挡板1的位置关系的限定，由此，使得多个挡板1围合成的结构中，各挡板1皆能够向模板2紧密贴近，从而使挡 板1能够更有效地对模板2起到限位作用。

另一实施例中，对于多个挡板1构成的围合结构，还可以设置刚性的防转连接件5，将防转连接件5的两端分别与相邻的两个挡板1相接，同时，在安装结构中，使得防转连接件5具有用于容置模板2的凹槽，在防转连接件5两端分别与相邻的挡板1相接的结构中，使得两个挡板1在紧固连接的基础上又增加了刚性的防转连接件5的限位作用，这使得两个相邻的挡板1避免了相互间发生相对转动的可能性，即，其二者的夹角的角度被确定下来，无法变化，这进一步提高了挡板1对于模板2的限位精确性。

进一步地，还可以在挡板1上设置竖向的通孔，则在多个挡板1围挡在模板2的结构中，在挡板1承托在基面的状态下，可以通过在通孔中穿入定位件，实现通孔位置的挡板1无法发生水平面内的位移。例如，在基面上设置对应的孔洞，将销子作为定位件插入通孔，且延续销子进入基面的孔洞中，则在通孔位置，因销子的限位，挡板无法移动，本实施例中，若对多个挡板设置通孔并利用定位件进行定位，则能够实现挡板围合的结构的整体位置避免发生偏移，这使得对于模板的定位能力得到进一步提高。

上述实施例中，对于相邻的两块挡板1的紧固相接，可以应用螺纹连接结构实现相接，由此，在需要紧密相接时，通过螺纹连接结构的旋紧，而在应用完毕的状态下，转动螺纹连接结构便实现了两个挡板1之间的拆卸，这使得操作的便捷性得到了明显地提高。

当然，还可以应用其它结构实现两个挡板的紧固相接，例如在两个挡板的对应位置设置凸台和凹槽，通过凸台和凹槽的插接实现紧固相接，凸台和凹槽的具体结构可以通过多种形式结构实现，例如榫接。

上述各实施例中提出的挡板1可以具体应用木质挡板，也可以应用其它类型的挡板。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。