一种建筑钢筋混凝土结构柱收分装置的制作方法

文档序号:15425542发布日期:2018-09-14 20:49阅读:665来源:国知局

本实用新型属于建筑装置技术领域,具体涉及一种建筑钢筋混凝土结构柱收分装置。



背景技术:

中国古代的圆柱子上下两端直径是不相等的,除去瓜柱一类短柱外,任何柱子都不是上下等径的圆柱体,而是根部略粗,顶部略细,这种作法,称为“收溜”又称“收分”,柱子做出收分,即稳定又轻巧。

原有混凝土结构柱通过混凝土浇筑而成,由于柱体结构较为单一,浇筑的混凝土之间连接不够紧密,特别是根基处承受载荷最大、钢筋分布较少处,使柱体整体强度不能完全展现混凝土的高强度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋混凝土结构柱收分装置,以解决上述背景技术中提出原有混凝土结构柱通过混凝土浇筑而成,由于柱体结构较为单一,浇筑的混凝土之间连接不够紧密,特别是根基处承受载荷最大、钢筋分布较少处,使柱体整体强度不能完全展现混凝土的高强度的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑钢筋混凝土结构柱收分装置,包括柱体组件、钢筋组件和座体组件,所述柱体组件包括基座、下部结构柱和上部结构柱,所述基座上表面固定有所述下部结构柱,所述上部结构柱固定在所述下部结构柱上表面,所述钢筋组件包括钢管、钢板和连接栓,所述钢管依次贯穿所述上部结构柱和所述下部结构柱,并固定在所述基座内部,所述上部结构柱包括外部混凝土和内部混凝土,所述钢管的内壁设有钢板,所述钢板内壁固定有所述内部混凝土,所述连接栓依次贯穿所述钢板和所述钢管,并与所述外部混凝土固定连接,所述座体组件包括圆形钢板、连接柱和底座连接栓,所述连接柱固定连接在所述圆形钢板的内壁,所述圆形钢板上侧具有所述底座连接栓,所述钢板包括固定螺栓,所述钢板下端固定有所述钢板连接板,所述固定螺栓贯穿所述钢板连接板与所述圆形钢板固定连接。

优选的,所述钢板数量为六个,且均固定在所述圆形钢板上侧表面靠近所述钢管内壁。

优选的,所述钢板连接板与所述钢板之间垂直分布,所述钢板连接板呈扇形。

优选的,所述圆形钢板数量为两个,且分别固定在所述连接柱的上下两端,所述圆形钢板呈圆形。

优选的,所述下部结构柱竖直方向截面为梯形,所述上部结构柱水平方向截面为圆形,所述上部结构柱上端直径较小,所述上部结构柱下端直径较大。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在基座内设置有通过连接柱固定的圆形钢板,圆形钢板外围设置有多个底座连接栓,可以将增强基座中的混凝土间连接的紧密性,增加了混凝土的结构强度,增加结构柱根基的稳定性和承载性,且基座上固定带有连接栓的钢管,可以有效增加柱体混凝土浇筑的强度,增加结构柱整体的承载能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的钢板结构示意图;

图3为本实用新型的上部结构柱俯视结构示意图;

图中:10-柱体组件、11-基座、12-下部结构柱、13-上部结构柱、131-外部混凝土、132-内部混凝土、20-钢筋组件、21-钢管、22-钢板、221-钢板连接板、222-固定螺栓、23-连接栓、30-座体组件、31-圆形钢板、32-连接柱、33-底座连接栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑钢筋混凝土结构柱收分装置,包括柱体组件10、钢筋组件20和座体组件30,柱体组件10包括基座11、下部结构柱12和上部结构柱13,基座11上表面固定有下部结构柱12,上部结构柱13固定在下部结构柱12上表面,钢筋组件20包括钢管21、钢板22和连接栓23,钢管21依次贯穿上部结构柱13和下部结构柱12,并固定在基座11内部,上部结构柱13包括外部混凝土131和内部混凝土132,钢管21的内壁设有钢板22,钢板22内壁固定有内部混凝土132,连接栓23依次贯穿钢板22和钢管21,并与内部混凝土131固定连接,座体组件30包括圆形钢板31、连接柱32和底座连接栓33,连接柱32固定连接在圆形钢板31的内壁,圆形钢板31上侧具有底座连接栓33,钢板22包括固定螺栓222,钢板22下端固定有钢板连接板221,固定螺栓222贯穿钢板连接板221与圆形钢板31固定连接。

本实施例中,结构柱建造时,将圆形钢板31固定在地基上,然后将混凝土浇筑在圆形钢板31上,并通过底座连接栓33与混凝土形成紧密的连接,增强基座11的强度和承载能力,并通过混凝土的连接性将固定螺栓222进行固定,使钢板22固定在圆形钢板31上,并通过连接栓23将钢管21与钢板22进行连接,接着在钢管21内部浇筑内部混凝土132,增加钢管21与钢板22之间连接的固定性,然后在将外部混凝土131浇筑成型,通过贯穿钢管21露出的连接栓23使外部混凝土131与钢管21之间连接更为紧密,增加了上部结构柱13和下部结构柱12的结构强度,可以承受更大的震动载荷。

进一步的,钢板22数量为六个,且均固定在圆形钢板31上侧表面靠近钢管21内壁。

本实施例中,钢板22数量为六个,且均固定在圆形钢板31上侧表面靠近钢管21内壁,可以在钢管21内壁形成稳定的六边形结构,增加了整体的承载能力。

进一步的,钢板连接板221与钢板22之间垂直分布,钢板连接板221呈扇形。

本实施例中,钢板连接板221与钢板22之间垂直分布,方便通过固定螺栓222将钢板22进行固定,钢板连接板221呈扇形,可以拼接成一个圆形,增加结构稳定性。

进一步的,圆形钢板31数量为两个,且分别固定在连接柱32的上下两端,圆形钢板31呈圆形。

本实施例中,圆形钢板31数量为两个,且分别固定在连接柱32的上下两端,圆形钢板31呈圆形,形成基座11的大致形状,方便通过混凝土的浇筑,形成基座11。

进一步的,下部结构柱12竖直方向截面为梯形,上部结构柱13水平方向截面为圆形,上部结构柱13上端直径较小,上部结构柱13下端直径较大。

本实施例中,下部结构柱12竖直方向截面为梯形,增加了底部支撑的稳定性,上部结构柱13水平方向截面为圆形,上部结构柱13上端直径较小,上部结构柱13下端直径较大,增加了结构的稳定性,且减少原料的使用量。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,结构柱建造时,将圆形钢板31固定在地基上,然后将混凝土浇筑在圆形钢板31上,并通过底座连接栓33与混凝土形成紧密的连接,增强基座11的强度和承载能力,并通过混凝土的连接性将固定螺栓222进行固定,使钢板22固定在圆形钢板31上,并通过连接栓23将钢管21与钢板22进行连接,接着在钢管21内部浇筑内部混凝土132,增加钢管21与钢板22之间连接的固定性,然后在将外部混凝土131浇筑成型,通过贯穿钢管21露出的连接栓23使外部混凝土131与钢管21之间连接更为紧密,增加了上部结构柱13和下部结构柱12的结构强度,可以承受更大的震动载荷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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