一种能够自由调节切割角度的瓷砖切割机的制作方法

文档序号:15351938发布日期:2018-09-04 23:26阅读:209来源:国知局

本实用新型涉及切割设备领域,特别涉及一种能够自由调节切割角度的瓷砖切割机。



背景技术:

瓷砖切割机,切割机是杜绝尘肺病的环保机械!高级抛光砖,地砖等硬度高,瓷砖切割机能够精确地把釉面划开,瓷砖切割机械操作简单、环保、清洁、便捷、专业、精准、高质、高效。

但是现在工地施工的地方大都蔡采用人工推动切割机对瓷砖进行切割占用人力,在施工的时候,会需要用到边缘倒角的瓷砖,而且倒角的角度大小不一,现在产品都只能够切割45 度倒角的瓷砖,无法满足设计师的要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种能够自由调节切割角度的瓷砖切割机。

为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:

一种能够自由调节切割角度的瓷砖切割机,包括有切割机构、导向机构、矩形结构的工作台和驱动导向机构倾斜的角度调节机构,所述切割机构与导向机构传动配合,工作台沿着平行自身长度方向的中线设置有用于避让切割机构行进的间隙,所述切割机构的切割面始终经过工作台的间隙在工作台长度方向上的中心线,所述导向机构包括有供切割机构滑动导向杆组和驱动切割机构在导向杆组上滑动的第一驱动组件,所述角度调节机构包括有分别设置在工作台长度方向的两端的第一调节组件和第二调节组件。

进一步的,所述工作台两端分别设置有用于支撑导向机构两端的第一十字架和第二十字架,所述第一十字架和第二十字架所在平面均与工作台长度方向垂直,第一十字架和第二十字架均能够以工作台平行自身长度方向的中线为轴线旋转。

进一步的,所述导向杆组包括两个导向杆,所有导向杆的长度方向始终与工作台的长度方向平行,所述第一驱动组件包括有第一丝杆和第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与第一丝杆固定连接,第一丝杆的轴线与第一驱动电机的输出轴轴线重合。

进一步的,所述第一十字架包括有一体成型且相互垂直第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部的中点相互固定连接,第一连接部的一端与工作台位于间隙靠近第一十字架的一端的位置铰接,第一连接部的另一端与导向杆的一端固定连接,所述第一调节组件包括有分别与第二连接部的两端铰接的第二驱动组件和第三驱动组件。

进一步的,所述第二驱动组件包括有第一轴承座、能够与第一轴承座转动配合的第一旋转板、固定安装在第一安装板上的第二驱动电机和与第二连接部一端铰接的第一螺纹筒,第二驱动电机的输出端设置有与第一螺纹筒螺纹配合的第二丝杆,所述第三驱动组件包括有第二轴承座、能够与第二轴承座转动配合的第二旋转板、固定安装在第二安装板上的第三驱动电机和与第二连接部另一端铰接的第二螺纹筒,第三驱动电机的输出端设置有与第二螺纹筒螺纹配合的第三丝杆。

进一步的,所述第二十字架包括有一体成型且相互垂直第三连接部和第四连接部,第三连接部和第四连接部的中点相互固定连接,第三连接部的一端与工作台位于间隙靠近第三十字架的一端的位置铰接,第三连接部的另一端与导向杆的一端固定连接,所述第二调节组件包括有分别与第四连接部的两端铰接的第四驱动组件和第五驱动组件。

进一步的,所述第四驱动组件包括有第三轴承座、能够与第三轴承座转动配合的第一旋转板、固定安装在第三安装板上的第四驱动电机和与第四连接部一端铰接的第一螺纹筒,第四驱动电机的输出端设置有与第三螺纹筒螺纹配合的第四丝杆,所述第五驱动组件包括有第四轴承座、能够与第四轴承座转动配合的第四旋转板、固定安装在第四安装板上的第五驱动电机和与第四连接部另一端铰接的第四螺纹筒,第五驱动电机的输出端设置有与第四螺纹筒螺纹配合的第五丝杆。

进一步的,所述切割机构包括有能够在导向杆上滑动的滑块和与滑块固定连接的切割机,滑块与第一丝杆传动连接,所述切割机的切割面始终经过工作台的间隙在工作台长度方向的中心线。

有益效果:本实用新型的一种能够自由调节切割角度的瓷砖切割机,当需要倾斜倒角切割的时候,第四驱动电机驱动第四丝杆旋转带动第三螺纹筒向第三轴承座移动,第五驱动电机驱动第四丝杆旋转带动第四螺纹筒背向第四轴承座移动,以使得第二十字架倾斜,第二驱动电机和第四驱动电机在工作台长度方向的中线的同一侧,第三驱动电机和第五驱动电机在工作台长度方向的中线的同一侧,第二驱动电机和第三驱动电机配合将导向机构和切割机构倾斜,然后第一驱动组件驱动切割机构在导向机构上移动,可以实现任意倒角角度的切割,满足设计师的需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一;

图2为本实用新型的立体结构示意图二;

图3为本实用新型的侧视图;

图4为本实用新型第一调节组件的立体结构示意图一;

图5为本实用新型第一调节组件的立体结构示意图二;

图6为本实用新型第二调节组件的立体结构示意图;

附图标记说明:工作台1,间隙1a,切割机构2,滑块2a,切割机2b,导向机构3,导向杆3a,第一驱动电机3b,第一丝杆3c,角度调节机构4,第二驱动组件4a,第二驱动电机4a1,第二丝杆4a2,第一轴承座4a3,第一旋转板4a4,第一螺纹筒4a5,第三驱动组件4b,第三驱动电机4b1,第三丝杆4b2,第二轴承座4b3,第二旋转板4b4,第二螺纹筒4b5,第四驱动组件4c,第四驱动电机4c1,第四丝杆4c2,第三轴承座4c3,第三旋转板4c4,第三螺纹筒4c5,第五驱动组件4d,第五驱动电机4d1,第五丝杆4d2,第四轴承座4d3,第四旋转板4d4,第四螺纹筒4d5,第一十字架5,第一连接部5a,第二连接部5b,第二十字架6,第三连接部6a,第四连接部6b,角度传感器7。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:

参照图1至图6示的一种能够自由调节切割角度的瓷砖切割机,包括有切割机构2、导向机构3、矩形结构的工作台1和驱动导向机构3倾斜的角度调节机构4,所述切割机构2与导向机构3传动配合,工作台1沿着平行自身长度方向的中线设置有用于避让切割机构2行进的间隙1a,所述切割机构2的切割面始终经过工作台1的间隙1a在工作台1长度方向上的中心线,所述导向机构3包括有供切割机构2滑动导向杆组和驱动切割机构2在导向杆组上滑动的第一驱动组件,所述角度调节机构4包括有分别设置在工作台1长度方向的两端的第一调节组件和第二调节组件,还包括有夹持机构将瓷砖瓷砖夹持住,第一调节组件和第二调节组件配合驱动导向机构3和切割机构2倾斜,然后第一驱动组件驱动切割机构2对摆放在工作台1的瓷砖进行切割,夹持机构在图中为示出,夹持机构为现有技术,此处不再详述。

所述工作台1两端分别设置有用于支撑导向机构3两端的第一十字架5和第二十字架6,所述第一十字架5和第二十字架6所在平面均与工作台1长度方向垂直,第一十字架5和第二十字架6均能够以工作台1平行自身长度方向的中线为轴线旋转,第一调节组件和第二调节组件配合驱动第一十字架5和第二十字架6同时旋转带动导向机构3和切割机构2倾斜。

所述导向杆组包括两个导向杆3a,所有导向杆3a的长度方向始终与工作台1的长度方向平行,所述第一驱动组件包括有第一丝杆3c和第一驱动电机3b,所述第一驱动电机3b的输出轴与第一丝杆3c固定连接,第一丝杆3c的轴线与第一驱动电机3b的输出轴轴线重合,两个导向杆3a保证切割机构2在切割的时候保持稳定。

所述第一十字架5包括有一体成型且相互垂直第一连接部5a和第二连接部5b,第一连接部5a和第二连接部5b的中点相互固定连接,第一连接部5a的一端与工作台1位于间隙1a靠近第一十字架5的一端的位置铰接,第一连接部5a的另一端与导向杆3a的一端固定连接,所述第一调节组件包括有分别与第二连接部5b的两端铰接的第二驱动组件4a和第三驱动组件4b,第一十字架5与工作台1铰接的一端设置有角度传感器7,角度传感器7电性连接有控制器,第一调节组件和第二调节组件均与控制器电性连接,角度传感器7和控制器的型号均为现有技术,此处不再详述。

所述第二驱动组件4a包括有第一轴承座4a3、能够与第一轴承座4a3转动配合的第一旋转板4a4、固定安装在第一安装板上的第二驱动电机4a1和与第二连接部5b一端铰接的第一螺纹筒4a5,第二驱动电机4a1的输出端设置有与第一螺纹筒4a5螺纹配合的第二丝杆4a2,所述第三驱动组件4b包括有第二轴承座4b3、能够与第二轴承座4b3转动配合的第二旋转板4b4、固定安装在第二安装板上的第三驱动电机4b1和与第二连接部5b另一端铰接的第二螺纹筒4b5,第三驱动电机4b1的输出端设置有与第二螺纹筒4b5螺纹配合的第三丝杆4b2,当需要倾斜倒角切割的时候,第二驱动电机4a1驱动第二丝杆4a2旋转带动第一螺纹筒4a5向第一轴承座4a3移动,第三驱动电机4b1驱动第三丝杆4b2旋转带动第二螺纹筒4b5背向第二轴承座4b3移动,以使得第一十字架5倾斜。

所述第二十字架6包括有一体成型且相互垂直第三连接部6a和第四连接部6b,第三连接部6a和第四连接部6b的中点相互固定连接,第三连接部6a的一端与工作台1位于间隙1a靠近第三十字架的一端的位置铰接,第三连接部6a的另一端与导向杆3a的一端固定连接,所述第二调节组件包括有分别与第四连接部6b的两端铰接的第四驱动组件4c和第五驱动组件4d,第一十字架5与工作台1铰接的一端也设置有与控制器电性连接的角度传感器7。

所述第四驱动组件4c包括有第三轴承座4c3、能够与第三轴承座4c3转动配合的第三旋转板4c4、固定安装在第三安装板上的第四驱动电机4c1和与第四连接部6b一端铰接的第一螺纹筒4a5,第四驱动电机4c1的输出端设置有与第三螺纹筒4c5螺纹配合的第四丝杆4c2,所述第五驱动组件4d包括有第四轴承座4d3、能够与第四轴承座4d3转动配合的第四旋转板4d4、固定安装在第四安装板上的第五驱动电机4d1和与第四连接部6b另一端铰接的第四螺纹筒4d5,第五驱动电机4d1的输出端设置有与第四螺纹筒4d5螺纹配合的第五丝杆4d2,当需要倾斜倒角切割的时候,第四驱动电机4c1驱动第四丝杆4c2旋转带动第三螺纹筒4c5向第三轴承座4c3移动,第五驱动电机4d1驱动第四丝杆4c2旋转带动第四螺纹筒4d5背向第四轴承座4d3移动,以使得第二十字架6倾斜,第二驱动电机4a1和第四驱动电机4c1在工作台1长度方向的中线的同一侧,第三驱动电机4b1和第五驱动电机4d1在工作台1长度方向的中线的同一侧,第二驱动电机4a1和第三驱动电机4b1配合将导向机构3和切割机构2倾斜,然后第一驱动组件驱动切割机构2在导向机构3上移动。

所述切割机构2包括有能够在导向杆3a上滑动的滑块2a和与滑块2a固定连接的切割机2b,滑块2a与第一丝杆3c传动连接,所述切割机2b的切割面始终经过工作台1的间隙1a在工作台1长度方向的中心线,第一驱动电机3b驱动第一丝杆3c旋转,带动滑块2a在导向杆3a上移动,以使得切割机2b在导向杆3a上移动。

工作原理:当需要倾斜倒角切割的时候,第四驱动电机4c1驱动第四丝杆4c2旋转带动第三螺纹筒4c5向第三轴承座4c3移动,第五驱动电机4d1驱动第四丝杆4c2旋转带动第四螺纹筒4d5背向第四轴承座4d3移动,以使得第二十字架6倾斜,第二驱动电机4a1和第四驱动电机4c1在工作台1长度方向的中线的同一侧,第三驱动电机4b1和第五驱动电机4d1在工作台1长度方向的中线的同一侧,第二驱动电机4a1和第三驱动电机4b1配合将导向机构3和切割机构2倾斜,然后第一驱动组件驱动切割机构2在导向机构3上移动。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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