一种钢结构植筋锚固装置的制作方法

文档序号:15407711发布日期:2018-09-11 20:15阅读:575来源:国知局

本实用新型涉及一种植筋锚固装置,尤其涉及一种钢结构植筋锚固装置。



背景技术:

植筋锚固技术其实是因建筑结构胶的发明而产生的新技,也就是用建筑结构胶将钢筋锚固到建筑构件中,随着我国经济的快速增长,房地产业也迅猛发展,植筋技术已广泛应用于建筑物的改造及补强加固中,成为梁、板、柱、墙等构件后加、连接、重置的有效手段,其锚固力大、工艺简单、操作方便、施工速度快、效率高、工期短、相对成本低的特点是传统的连接、加固方法所无法比拟的,在植筋锚固过程中,当需要对建筑工程梁底、桥底进行垂直植筋钻孔时,传统的做法需要人工搭设脚手架,施工人员人手钻孔,钻孔时还需要仰视施工,很容易对人体造成伤害,并且长期工作也会落下疾病,施工非常麻烦。



技术实现要素:

本实用新型提供,所要解决的技术问题是可通过人工植筋钻孔时施工人员需要仰视施工面,灰尘石块掉落容易对人身造成伤害,并且对施工人员的健康问题也会造成危害,施工效率也比较低下,难以精准竖直打孔。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种钢结构植筋锚固装置,包括底座与垂直植筋装置,所述底座上设置有至少一个的定位孔,所述垂直植筋装置设置有至少一个,所述垂直植筋装置包括中空筒、伸缩电机、支撑杆、电钻,所述伸缩电机固定设置于所述中空筒的底部,所述支撑杆的一端插入所述中空筒固定连接于所述伸缩电机的活动端,所述支撑杆的另一端固定连接有电钻,所述中空筒远离所述支撑杆的一端固定连接于所述定位孔。

本实用新型在底座上设置有多个垂直植筋装置,底座上设置的多个定位孔,可自由搭配垂直植筋装置在不同的定位孔处,同时进行植筋钻孔,加快施工速度,垂直植筋装置的伸缩电机设置于中空筒的底部,伸缩电机的活动端向上,活动行程在竖直方向上,而伸缩电机的活动端连接有支撑杆,支撑杆远离伸缩电机的一端连接有电钻,植筋钻孔时,通过伸缩电机活动带动支撑杆向上钻孔,电钻对施工面进行钻孔,伸缩电机控制钻孔深度更加精准,并且钻孔时只做线性运动,不会发生偏移,钻孔速度也随伸缩电机活动可作出调节,更加可控,施工效率大大提高。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步的,中空筒靠近所述支撑杆的一端内部设置有限位环,所述限位环的中轴线与所述支撑杆的中心线相互重合,所述限位环的内壁与所述支撑杆的外壁设置有间隙。

进一步的,所述支撑杆与所述伸缩电机的连接处设置有减震垫圈。

进一步的,所述中空筒远离所述底座的一端内壁环绕设置有毛刷。

进一步的,所述支撑杆远离所述中空筒的一端设置有电钻卡头,电钻卡头一侧设置有旋紧扳手,所述电钻通过所述电钻卡头与所述支撑杆固定连接。

进一步的,所述底座的底面边侧均匀设置有至少三个滑轮。

采用上述进一步方案的有益效果是:

在植筋钻孔时进一步限定其只作线性运动,不产生偏移,确定钻孔更加精准,并且防止灰尘掉落装置内部,减少震动对伸缩电机的影响,整体装置可方便移动,施工效率进一步提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中:1-底座、2-定位孔、3-中空筒、4-伸缩电机、5-支撑杆、6-电钻、7-限位环、8- 减震垫圈、9-毛刷、10-电钻卡头、11-旋紧扳手、12-滑轮,13-垂直植筋装置

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述:

如图1所示,一种钢结构植筋锚固装置,包括底座1与垂直植筋装置13,所述底座1上设置有至少一个的定位孔2,所述垂直植筋装置13设置有至少一个,所述垂直植筋装置13包括中空筒3、伸缩电机4、支撑杆5、电钻6,所述伸缩电机4固定设置于所述中空筒3的底部,所述支撑杆5的一端插入所述中空筒3固定连接于所述伸缩电机4的活动端,所述支撑杆5 的另一端固定连接有电钻6,所述中空筒3远离所述支撑杆5的一端固定连接于所述定位孔2。

由上述可知,本实用新型在底座1上设置有多个垂直植筋装置13,底座1上设置的多个定位孔2,可自由搭配垂直植筋装置13在不同的定位孔2处,根据施工面所需要植筋钻孔位置而定,同时进行植筋钻孔,加快施工速度,垂直植筋装置13的伸缩电机4设置于中空筒3 的底部,伸缩电机4的活动端向上,活动行程在竖直方向上,而伸缩电机4的活动端连接有支撑杆5,支撑杆5远离伸缩电机4的一端连接有电钻6,植筋钻孔时,通过伸缩电机4活动带动支撑杆5向上钻孔,电钻6对施工面进行钻孔,伸缩电机4控制钻孔深度更加精准,并且钻孔时只做线性运动,不会发生偏移,钻孔速度也随伸缩电机4活动可作出调节,更加可控,施工效率大大提高。

如图1所示,中空筒3靠近所述支撑杆5的一端内部设置有限位环7,所述限位环7的中轴线与所述支撑杆5的中心线相互重合,所述限位环7的内壁与所述支撑杆5的外壁设置有间隙,优选的,间隙可控制在5mm内,通过限位环7进一步对支撑杆5伸缩时的水平位移限制,从而限制电钻6钻孔时会发生偏移,保证钻孔更加精准。

如图1所示,所述支撑杆5与所述伸缩电机4的连接处设置有减震垫圈8,减震垫圈8可有效减少支撑杆5在电钻6工作时对伸缩电机4带来的震动,对伸缩电机4内部结构进行有效保护。

如图1所示,所述中空筒3远离所述底座1的一端内壁环绕设置有毛刷9,毛刷9可有效减少灰尘石块进入从支撑杆5插入中空筒3的孔洞处,对中空筒3的内部结构进行保护。

如图1所示,所述支撑杆5远离所述中空筒3的一端设置有电钻卡头10,电钻卡头10一侧设置有旋紧扳手11,所述电钻6通过所述电钻卡头10与所述支撑杆5固定连接,通过电钻卡头10与旋紧扳手11的组装配合,可对电钻6进行快速安装拆卸,对于运输更换等操作也更加方便。

所述底座1的底面边侧均匀设置有至少三个滑轮12,优选的,可设置四个滑轮12,在底座1的底面边侧均匀分布,并且滑轮12可选用带有锁紧机构的滑轮12,可方便移动和施工。

以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

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