一种墙体拆除用破碎锤的制作方法

文档序号:15166276发布日期:2018-08-14 17:31阅读:610来源:国知局

本实用新型涉及工程施工工具领域,尤其涉及一种墙体拆除用破碎锤。



背景技术:

在建筑施工过程中会因为墙体质量不合格、施工方案更改、装修设计需要将已经建好或部分建好的墙体拆除,目前主要采用挖掘机或人工拆除,锤子是人工拆除过程中必不可少的拆除工具,现有的锤子两端一般都是平齐的,难以对墙体表面进行破碎。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种墙体拆除用破碎锤,容易对墙体表面进行破碎,方便使用。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种墙体拆除用破碎锤,包括第一锤体、第二锤体、锤柄、锁定螺母,所述第一锤体的一端至少设有一个凸起块,所述第一锤体的另一端设有榫头,所述榫头中间设有前后贯穿的第一安装孔,所述第二锤体的一端设有与榫头相咬合的榫槽,所述第二锤体的另一端为平面,所述第二锤体具有榫槽的一侧设有前后贯穿且与榫槽相通的第二安装孔,所述锤柄包括依次连接的锤柄主体、安装柱、螺纹柱,所述第一安装孔和第二安装孔由安装柱贯穿连接,所述锁定螺母与螺纹柱相螺合。

进一步的,所述安装柱的侧壁上设有沿其轴向设置的长方形键槽A,所述第一安装孔和第二安装孔的侧壁上均设有长方形键槽B,所述长方形键槽A和长方形键槽B对齐后卡入长键,以防止第一锤体和第二锤体与锤柄发生周向转动。

进一步的,所述凸起块或为圆锥体或为棱椎体或为楔型块。

进一步的,所述榫头和榫槽的纵截面为大小相同的正方形。

进一步的,所述锤柄主体、安装柱、螺纹柱的横截面均为圆形。

进一步的,所述锤柄主体的直径>安装柱的直径>螺纹柱的直径。

进一步的,所述第一锤体和第二锤体的外部棱角均为圆角。

本实用新型的有益效果是:利用位于第一锤体一端的凸起块捶打墙体表面,容易使墙体表面破碎;该破碎锤设计由第一锤体和第二锤体组合代替传统的整个锤体,能够为同一个第二锤体配备多个凸起块的个数、形状不同的第一锤体,方便根据需要选择使用第一锤体,以提高墙体表面的破碎效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是本实用新型实施例一的结构示意图;

图2是本实用新型实施例一中第一锤体的结构示意图;

图3是本实用新型实施例一中第二锤体的结构示意图;

图4是本实用新型实施例一中锤柄的结构示意图;

图5是本实用新型实施例二的结构示意图;

图6是本实用新型实施例三的结构示意图;

图7是本实用新型实施例四的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。

如图1至4所示的实施例一,一种墙体拆除用破碎锤,包括第一锤体1、第二锤体2、锤柄3、锁定螺母4,第一锤体1的一端设有一个为圆锥体的凸起块11,第一锤体1的另一端设有榫头12,榫头12中间设有前后贯穿的第一安装孔13,第二锤体2的一端设有与榫头12相咬合的榫槽21,第二锤体2的另一端为平面,第二锤体2具有榫槽21的一侧设有前后贯穿且与榫槽21相通的第二安装孔22,锤柄3包括依次连接的锤柄主体31、安装柱32、螺纹柱33,第一安装孔13和第二安装孔22由安装柱32贯穿连接,锁定螺母4与螺纹柱33相螺合。

安装柱32的侧壁上设有沿其轴向设置的长方形键槽A34,第一安装孔13和第二安装孔22的侧壁上均设有长方形键槽B5,长方形键槽A34和长方形键槽B5对齐后卡入长键(图中未示出),以防止第一锤体1和第二锤体2与锤柄3发生周向转动。

榫头12和榫槽21的纵截面为大小相同的正方形。

锤柄主体31、安装柱32、螺纹柱3的横截面均为圆形。

锤柄主体31的直径>安装柱32的直径>螺纹柱33的直径。

第一锤体1和第二锤体2的外部棱角均为圆角6。

如图5所示的实施例二,与实施例一的不同之处在于:第一锤体1的一端设有一个为棱椎体的凸起块11。

如图6所示的实施例三,与实施例一的不同之处在于:第一锤体1的一端设有四个为棱椎体的凸起块11。

如图7所示的实施例四,与实施例一的不同之处在于:第一锤体1的一端设有一个为楔型块的凸起块11。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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