本实用新型涉及机械建筑施工技术领域，尤其涉及一种外加激振器的连续式双卧轴振动搅拌缸及其搅拌机。
背景技术：
近年来随着交通量和车辆负载的日益增长，对道路整体强度、水稳性以及平整性等都有更高的要求。搅拌是混合料生产的必要工序，直接决定着质量和生产效率。
如今，振动搅拌已经成为搅拌领域的一种主要形式。尤其是轴振搅拌，作为一种新兴先进的搅拌技术，正在向传统的搅拌模式发出挑战，轴振搅拌具有明显的优势，不仅可以缩短搅拌时间，而且可以提高搅拌的均匀性，从而达到提高生产率的效果。
但是，轴振搅拌仍然有许多的问题，比如：搅拌轴过长使得缸体加工难度增加，偏心轴承的设计，以及内置激振轴的设计等等。
因此，如何改变振动搅拌的形式，产生更好的振动搅拌效果，提高生产效率，是我们需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种外加激振器的连续式双卧轴振动搅拌缸及其搅拌机，解决了现有技术中震动搅拌存在的缺陷，本实用新型可以对搅拌缸的搅拌桶进行局部震动，提供更好的振动搅拌效果，从而提高了生产效率。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种外加激振器的连续式双卧轴振动搅拌缸，搅拌缸的搅拌筒上开设有槽孔，每一个槽孔上均安装有振动板，振动板与搅拌筒之间安装有橡胶垫圈，振动板上附着有激振器。
更进一步地，本实用新型的特点还在于：
振动板的表面安装有耐磨衬板。
耐磨衬板、振动板以及橡胶垫圈通过光杆螺栓固定在搅拌筒上。
搅拌缸的搅拌筒上开设有两个槽孔，两个槽孔沿搅拌筒的长度方向均匀设置。
还包括安装板，激振器通过螺栓附着在安装板上，安装板固定在振动板上。
安装板通过螺栓固定在振动板上。
本实用新型还提供了一种安装有上述外加激振器的连续式双卧轴振动搅拌缸的搅拌机。包括驱动电机、联轴器、第一搅拌轴、同步齿轮以及第二搅拌轴，驱动电机通过联轴器与第一搅拌轴连接，第一搅拌轴通过同步齿轮与第二搅拌轴连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型提供的一种外加激振器的连续式双卧轴振动搅拌缸，通过在搅拌筒上开设有槽孔，在槽孔上安装振动板，在振动板与搅拌筒之间安装橡胶垫圈，在振动板上附着激振器。振动板在激振力的作用下产生强烈的振动，振动板的振动使得混合料颗粒产生一定的颤动效果，进而提高了搅拌均匀性及搅拌效果。
本实用新型提供的一种安装有上述外加激振器的连续式双卧轴振动搅拌缸的搅拌机，搅拌筒装上搅拌料后，驱动电机的动力通过减速机后输出，然后通过联轴器传动到其中一个搅拌轴，在通过同步齿轮带动另一根搅拌轴，实现同步传动。激振器作用于搅拌缸的振动板上，产生上下及左右方向强烈的振动，使得搅拌与振动同时发生，增加了物料颗粒的运动速度及有效碰撞次数，从而使得搅拌更加均匀，达到了搅拌效果，提高了搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的外加激振器的连续式双卧轴振动搅拌缸的结构示意图；
图2为安装有本实用新型提供的外加激振器的连续式双卧轴振动搅拌缸的搅拌机的结构示意图；
图3为安装有本实用新型提供的外加激振器的连续式双卧轴振动搅拌缸的搅拌机的正三轴测图。
图4为本实用新型提供的搅拌筒的结构示意图。
图中，1为橡胶垫圈；2为振动板；3为耐磨衬板；4为搅拌筒；5为激振器；6为驱动电机；7为减速器；8为同步齿轮；9为搅拌装置；10为机架；11为安装板；12为搅拌叶片；13 为搅拌臂；14为轴瓦；15为搅拌轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参见图1、4，本实用新型提供了一种外加激振器的连续式双卧轴振动搅拌缸，搅拌缸的搅拌筒4上开设有槽孔，每一个槽孔上均安装有振动板2，振动板2与搅拌筒4之间安装有橡胶垫圈1，振动板2上附着有激振器5。
在这里，橡胶垫圈1的作用一是密封防漏，二是将振动板2与搅拌筒4隔开，使得振动板 2在激振力的作用下产生较大振幅。
在本实用新型中，外加激振器5同时产生上下和前后方向上的振动，传到振动板2上，使得振动板2产生强烈振动，从而使得物料搅拌更加均匀。
优选地，振动板2的表面安装有耐磨衬板3，耐磨衬板3的作用主要是防止振动板2的冲击和磨损。
优选地，耐磨衬板3、振动板2以及橡胶垫圈1通过光杆螺栓固定在搅拌筒4上，既保证了安装的可靠性，又保证了具有良好的振动效果。
优选地，搅拌缸的搅拌筒4上开设有两个槽孔，两个槽孔沿搅拌筒4的长度方向均匀设置。
优选地，还包括安装板11，激振器5通过螺栓附着在安装板11上，安装板11通过螺栓固定在振动板2上。激振器5与振动板2紧密接触，实现可靠的振动。
本实用新型还提供了一种安装有上述外加激振器的连续式双卧轴振动搅拌缸的搅拌机。
参见图2，双卧轴振动搅拌缸上安装有搅拌装置9、同步装置、减速器7以及驱动电机6，减速器7与搅拌装置9通过联轴器相连，搅拌装置9安装在搅拌筒4上，双卧轴振动搅拌缸上设有进料口和出料口，搅拌筒4固定在机架10上。双卧轴振动搅拌缸还包括盖板、料斗及其自动上料、卸料机构及自动输送系统。双卧轴振动搅拌缸与传感器相连，输出扭矩信号，进而与单片机相连，实现自动化搅拌控制。
参见图3，搅拌装置9包括轴瓦14、搅拌叶片12和搅拌臂13以及搅拌轴15，轴瓦14、搅拌叶片12和搅拌臂13通过螺栓连接安装在搅拌轴15上。同步齿轮8安装在搅拌轴15上实现了两轴的同步传动。
使用时，首先，搅拌筒4装上搅拌料后，驱动电机6的动力通过减速机后输出，然后通过联轴器传动到其中的一搅拌轴15，在通过同步齿轮8带动另一根搅拌轴15，实现同步传动。四个相同的激振器5会作用于搅拌缸的振动板2上，产生上下及左右方向强烈的振动，使得搅拌与振动同时发生，增加了物料颗粒的运动速度及有效碰撞次数，从而使得搅拌更加均匀，达到了搅拌效果，提高了搅拌效率。
经过调研，目前市场上还没有采用这种外加多个激振器5的连续式双卧轴振动搅拌技术。因此针对同样的搅拌材料，采用本实用新型的外加激振器连续式的双卧轴振动搅拌缸会产生更好的振动搅拌效果，从而达到提高生产效率的效果。