本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种建筑用机械搅拌装置。
背景技术：
搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。在搅拌混合物时，两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小，物系越易于达到稳定的分散；粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动，并消耗较大的搅拌功率。随着建筑业的快速发展，混凝土的使用量也大大增加，然而混凝土需要经过均匀的搅拌方可使用，随着设备技术的进步，混凝土搅拌机的使用加快了搅拌效率。
目前市面中使用的大部分建筑用机械搅拌装置通过带动搅拌轴对物料进行搅拌，其搅拌轴缺少防护装置，由于物料密度大，容易使搅拌轴受到应力作用，通过搅拌轴长期对其进行搅拌时，易造成搅拌轴的变形，从而影响搅拌质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用机械搅拌装置，解决了上述提到的目前市面中使用的大部分建筑用机械搅拌装置通过带动搅拌轴对物料进行搅拌，其搅拌轴缺少防护装置，由于物料密度大，容易使搅拌轴受到应力作用，通过搅拌轴长期对其进行搅拌时，易造成搅拌轴的变形，从而影响搅拌质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑用机械搅拌装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿减震器并延伸至减震器的内部与压块的顶部固定连接，所述减震器的内部且位于压块的底部设置有液压油，所述减震器的底部与底座的顶部固定连接，所述箱体的内部设置有漏料斗，所述漏料斗的底部贯穿箱体并延伸至箱体的下方，所述漏料斗的表面且位于箱体的底部设置有下料阀。
所述箱体内部的顶端固定安装有稳定箱，所述箱体的顶部与电机座的底部固定连接，所述电机座的顶部设置有电机，所述电机的左右两侧与箱体的顶部之间均设有支撑架，所述电机的底部与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端依次贯穿电机座、箱体和稳定箱并延伸至箱体的内部，所述转轴的表面均设有搅拌杆，所述搅拌杆的表面均设有搅拌桨，所述箱体左侧的顶部设置有进料管，所述进料管的底部贯穿箱体并与箱体的左侧连通。
所述箱体的右侧固定安装有风机座，所述风机座的右侧设置有风机，所述风机的左侧与进气管的一端连通，所述进气管的另一端贯穿箱体并与箱体的顶部连通，所述风机的右侧与出气管的一端连通，所述出气管的另一端贯穿集尘箱并与集尘箱的顶部连通，所述集尘箱的左右两侧内壁间设置有过滤器，所述集尘箱的底部设置有出气罩，所述电机和风机分别与外部控制面板电性连接。
优选的，所述稳定箱的内部且位于转轴的表面套接有固定套，所述固定套的左右两侧均与稳定杆的一端固定连接，所述稳定杆的另一端贯穿稳定器并延伸至稳定器的内部，两个稳定器远离固定套的一侧分别与稳定箱的左右两侧内壁固定连接，所述转轴的表面且位于固定套的底部开设有凹环槽，所述凹环槽左右两侧的表面均与滚轮的表面滑动连接，所述滚轮与固定杆的一端活动连接，两个固定杆的另一端分别与稳定箱的左右两侧内壁固定连接。
优选的，所述稳定器的内部设置有稳定块，所述稳定杆远离固定套的一端与稳定块靠近转轴的一侧固定连接，所述稳定块的另一侧与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与稳定器内部远离转轴的一侧固定连接，所述稳定器的开口处设置有限位板。
优选的，所述压块的外圈设置有防漏层，且防漏层的外圈与减震器的内壁滑动连接。
优选的，所述减震器的开口处设置有挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔。
优选的，所述箱体左右两侧的底部均固定安装有导块，所述导块的上方设置有导杆，所述导杆的顶端设置有限位块，所述导杆的底端贯穿导块并延伸至导块的下方与底座的顶部固定连接。
优选的，所述导杆的表面且位于导块的底部套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与导块的底部固定连接，且第一弹簧的另一端与底座的顶部固定连接。
优选的，所述箱体与转轴的连接处开设有轴孔，且轴孔的内部设置有与转轴相适配的轴承。
优选的，所述稳定箱与转轴的连接处开设有通孔，且通孔的内部设置有与转轴相适配的密封圈。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种建筑用机械搅拌装置。具备以下有益效果：
1、该建筑用机械搅拌装置，通过设置的位于箱体内部顶端的稳定箱以及位于稳定箱内部的且套接在转轴表面的固定套，并通过设置的位于固定套左右两侧的稳定器，同时通过开设在转轴表面的凹环槽以及设置的位于凹环槽左右两侧的滚轮，从而当电机带动转轴转动时，通过稳定箱内部的稳定器对固定套进行固定，并通过滚轮沿着凹环槽滑动，从而有效对转轴进行防护，提高转轴转动时的刚性，不易使转轴发生变形，有效降低对搅拌质量的影响。
2、该建筑用机械搅拌装置，通过设置的位于稳定箱内部的且位于固定套左右两侧的稳定器，并通过设置的位于稳定器内部的第二弹簧和与稳定杆固定连接的稳定块，从而当电机带动转轴转动时，通过第二弹簧的弹性力作用，便于稳定块带动稳定杆对固定套进行作用。
3、该建筑用机械搅拌装置，通过设置的位于箱体底部四角的减震器，并通过设置的位于减震器内部的液压油和与压杆固定连接的压块，从而当箱体在工作中产生震动时，通过压杆带动压块对液压油进行动作，在液压油的阻尼作用下，有效对箱体进行缓冲减震。
4、该建筑用机械搅拌装置，通过设置的位于箱体左右两侧底部的导块，并通过设置的贯穿导块且延伸至导块的下方与底座的顶部固定连接的导杆，同时通过设置的套接在导杆表面的第一弹簧，从而通过箱体带动导块沿着导杆表面对第一弹簧进行作用，有效对箱体进行限位，防止横向震动。
5、该建筑用机械搅拌装置，通过设置的位于箱体右侧风机以及贯穿箱体与箱体顶部连通的进气管，并通过设置的与出气管连通的集尘箱，同时通过设置的位于集尘箱内部的过滤器以及位于集尘箱底部的出气罩，从而通过风机工作对箱体内部产生负压，使得灰尘进入集尘箱的内部经过过滤器的过滤作用，有效对灰尘进行过滤，便于提高环保效果，减小污染。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构剖面图；
图2为本实用新型减震器的内部结构示意图；
图3为本实用新型稳定箱的内部结构示意图；
图4为本实用新型稳定器的内部结构示意图；
图5为本实用新型集尘箱的内部结构示意图。
图中：1箱体、2压杆、3减震器、4压块、5液压油、6挡块、7底座、8漏料斗、9下料阀、10导块、11导杆、12限位块、13第一弹簧、14稳定箱、141固定套、142稳定杆、143稳定器、1431稳定块、1432第二弹簧、1433限位板、144凹环槽、145滚轮、146固定杆、15电机座、16电机、17支撑架、18转轴、19搅拌杆、20进料管、21风机座、22风机、23进气管、24出气管、25集尘箱、26过滤器、27出气罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种建筑用机械搅拌装置，如图1-5所示，包括箱体1，箱体1底部的四角均与压杆2的顶端固定连接，压杆2的底端贯穿减震器3并延伸至减震器3的内部与压块4的顶部固定连接，减震器3的开口处设置有挡块6，且挡块6与压杆2的连接处开设有与压杆2相适配的圆孔，不仅对压杆2进行限位，而且提高压杆2动作的稳定性，减震器3的内部且位于压块4的底部设置有液压油5，压块4的外圈设置有防漏层，且防漏层的外圈与减震器3的内壁滑动连接，防止液压油5通过压块4与减震器3内壁间的缝隙渗漏而影响减震器3的减震效果，减震器3的底部与底座7的顶部固定连接，箱体1左右两侧的底部均固定安装有导块10，导块10的上方设置有导杆11，导杆11的顶端设置有限位块12，导杆11的底端贯穿导块10并延伸至导块10的下方与底座7的顶部固定连接，导杆11的表面且位于导块10的底部套接有第一弹簧13，第一弹簧13的一端与导块10的底部固定连接，且第一弹簧13的另一端与底座7的顶部固定连接，从而通过箱体1带动导块10沿着导杆11表面对第一弹簧13进行作用，有效对箱体1进行限位，防止横向震动，箱体1的内部设置有漏料斗8，漏料斗8的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的下方，漏料斗8的表面且位于箱体1的底部设置有下料阀9。
箱体1内部的顶端固定安装有稳定箱14，箱体1的顶部与电机座15的底部固定连接，电机座15的顶部设置有电机16，电机16的型号为：Y112M-4，电机16是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机16的左右两侧与箱体1的顶部之间均设有支撑架17，电机16的底部与转轴18的顶端固定连接，转轴18的底端依次贯穿电机座15、箱体1和稳定箱14并延伸至箱体1的内部，箱体1与转轴18的连接处开设有轴孔，且轴孔的内部设置有与转轴18相适配的轴承，减小箱体1与转轴18间的摩擦，稳定箱14与转轴18的连接处开设有通孔，且通孔的内部设置有与转轴18相适配的密封圈，提高密封性，防止物料通过通孔进入稳定箱14内部，稳定箱14的内部且位于转轴18的表面套接有固定套141，固定套141的左右两侧均与稳定杆142的一端固定连接，稳定杆142的另一端贯穿稳定器143并延伸至稳定器143的内部，当电机16带动转轴18转动时，通过稳定箱14内部的稳定器143对固定套141进行固定，并通过滚轮145沿着凹环槽144滑动，从而有效对转轴18进行防护，提高转轴18转动时的刚性，不易使转轴18发生变形，有效降低对搅拌质量的影响，稳定器143的内部设置有稳定块1431，稳定杆142远离固定套141的一端与稳定块1431靠近转轴18的一侧固定连接，稳定块1431的另一侧与第二弹簧1432的一端固定连接，第二弹簧1432的另一端与稳定器143内部远离转轴18的一侧固定连接，当电机16带动转轴18转动时，通过第二弹簧1432的弹性力作用，便于稳定块1431带动稳定杆142对固定套141进行作用，稳定器143的开口处设置有限位板1433，有效对稳定杆142进行限位，两个稳定器143远离固定套141的一侧分别与稳定箱14的左右两侧内壁固定连接，转轴18的表面且位于固定套141的底部开设有凹环槽144，凹环槽144左右两侧的表面均与滚轮145的表面滑动连接，滚轮145与固定杆146的一端活动连接，两个固定杆146的另一端分别与稳定箱14的左右两侧内壁固定连接，提高转轴18的稳定性，转轴18的表面均设有搅拌杆19，搅拌杆19的表面均设有搅拌桨，箱体1左侧的顶部设置有进料管20，进料管20的底部贯穿箱体1并与箱体1的左侧连通。
箱体1的右侧固定安装有风机座21，风机座21的右侧设置有风机22，风机22的型号：CBZ-35A，风机22是利用空气对流、负压换气的原理，促使空气加速流通，风机22的左侧与进气管23的一端连通，进气管23的另一端贯穿箱体1并与箱体1的顶部连通，风机22的右侧与出气管24的一端连通，出气管24的另一端贯穿集尘箱25并与集尘箱25的顶部连通，集尘箱25的左右两侧内壁间设置有过滤器26，集尘箱25的底部设置有出气罩27，通过风机22工作对箱体1内部产生负压，使得灰尘进入集尘箱25的内部经过过滤器26的过滤作用，有效对灰尘进行过滤，便于提高环保效果，减小污染，电机16和风机22分别与外部控制面板电性连接。
工作原理：使用时，关闭下料阀9，将物料通过进料管20放入箱体1内部，通过电机16带动转轴19转动，使得搅拌杆19对物料进行搅拌，通过稳定箱14内部的稳定器143对固定套141进行固定，并通过滚轮145沿着凹环槽144滑动，从而有效对转轴18进行防护，提高转轴18转动时的刚性，不易使转轴18发生变形，并通过风机22工作对箱体1内部产生负压，使得灰尘进入集尘箱25的内部经过过滤器26的过滤作用，有效对灰尘进行过滤。
综上所述，该建筑用机械搅拌装置，通过设置的位于箱体1内部顶端的稳定箱14以及位于稳定箱14内部的且套接在转轴18表面的固定套141，并通过设置的位于固定套141左右两侧的稳定器143，同时通过开设在转轴18表面的凹环槽144以及设置的位于凹环槽144左右两侧的滚轮145，从而当电机16带动转轴18转动时，通过稳定箱14内部的稳定器143对固定套141进行固定，并通过滚轮145沿着凹环槽144滑动，从而有效对转轴18进行防护，提高转轴18转动时的刚性，不易使转轴18发生变形，有效降低对搅拌质量的影响。
其次，通过设置的位于稳定箱14内部的且位于固定套141左右两侧的稳定器143，并通过设置的位于稳定器143内部的第二弹簧1432和与稳定杆142固定连接的稳定块1431，从而当电机16带动转轴18转动时，通过第二弹簧1432的弹性力作用，便于稳定块1431带动稳定杆142对固定套141进行作用。
并且，通过设置的位于箱体1底部四角的减震器3，并通过设置的位于减震器3内部的液压油5和与压杆2固定连接的压块4，从而当箱体1在工作中产生震动时，通过压杆2带动压块4对液压油5进行动作，在液压油5的阻尼作用下，有效对箱体1进行缓冲减震。
并且，通过设置的位于箱体1左右两侧底部的导块10，并通过设置的贯穿导块10且延伸至导块10的下方与底座7的顶部固定连接的导杆11，同时通过设置的套接在导杆12表面的第一弹簧13，从而通过箱体1带动导块10沿着导杆11表面对第一弹簧13进行作用，有效对箱体1进行限位，防止横向震动。
并且，通过设置的位于箱体1右侧风机22以及贯穿箱体1与箱体1顶部连通的进气管23，并通过设置的与出气管24连通的集尘箱25，同时通过设置的位于集尘箱25内部的过滤器26以及位于集尘箱25底部的出气罩27，从而通过风机22工作对箱体1内部产生负压，使得灰尘进入集尘箱25的内部经过过滤器26的过滤作用，有效对灰尘进行过滤，便于提高环保效果，减小污染。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。