本实用新型涉及幕墙领域，更具体地说，它涉及一种曲面幕墙。
背景技术：
随着时代发展和技术进步，现代建筑的造型愈加新颖别致，对于倾斜度大的异形外墙，常采用轻质但高强度的GRC幕墙，可以满足造型复杂且空间跨度较大的结构形式的要求。但幕墙的热工性能一般较差，难以达到保暖隔热要求，因此，一般要在玻璃幕墙背面另设一道内衬墙，以改善玻璃幕墙的热工性能和隔热性能。
专利公告号为CN206722158U的中国专利中公开了一种GRC幕墙体系的防雷结构，包括钢管立柱、热镀锌钢管、玻璃件和接闪器；在钢管立柱内设有玻璃格，在钢管立柱的上部的外墙面设有若干个固定支架，GRC幕墙与固定支架连接，接闪器设置在相邻的两个GRC幕墙之间且与固定支架连接。通过接闪器将雷电流引入大地，防止建筑遭遇雷击。
但由于上述GRC幕墙板之间设置有接闪器，会导致GRC幕墙板之间的连接缝隙变大，在风压作用下，雨水容易通过GRC幕墙板之间的连接缝隙进入室内。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种曲面幕墙，防止雨水进入室内。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种曲面幕墙，包括主体支架、固定支架和幕墙板，所述幕墙板通过固定支架固定在主体支架上，相邻幕墙板之间的连接间隙处填充有防水胶，所述主体支架上铺装有防水隔板，所述主体支架远离幕墙板的一侧上安装有耐水石膏板。
通过采用上述技术方案，通过防水胶提高幕墙板连接间隙处的连接强度和防水性，通过防水隔板和耐水石膏板进一步增强幕墙的防水功能，通过在多层防水处理，防止雨水进入室内，方便可靠。
优选的，所述主体支架包括纵横交错设置的主龙骨和副龙骨，所述副龙骨插接在主龙骨中形成网格状的主体支架，所述防水隔板安装在主体支架上的网格中。
通过采用上述技术方案，将防水隔板内嵌在主体框架中，从而将防水隔板与主体支架结合在一起，增强主体支架的连接强度的同时，减小防水隔板占用的室内空间。
优选的，所述防水隔板包括相互平行的第一层隔板和第二层隔板。
通过采用上述技术方案，通过双层隔板起到更好的隔水和防火效果。
优选的，所述第一层隔板和第二层隔板之间设置有保温棉板。
通过采用上述技术方案，取消了传统的内衬墙，将保温板内嵌在主体支架中，利用钢结构龙骨将幕墙板、保温层和防水层结合在一起，起到更好的防水保温作用的同时，减小保温层和防水层占有的室内空间。
优选的，所述防水隔板靠近幕墙板的一侧上涂有第一防水层。
通过采用上述技术方案，防止雨水进入室内，同时防止通过幕墙板之间的连接间隙进入的雨水落在防水隔板上后导致防水隔板锈蚀。
优选的，所述固定支架包括固定在主龙骨上的凸块，所述幕墙板通过连接件与凸块固定连接。
通过采用上述技术方案，通过凸块和连接件将幕墙板与主龙骨固定，通过凸块定位，保证幕墙板的安装精确度。
优选的，所述凸块与主龙骨的连接处涂有第二防水层。
通过采用上述技术方案，凸块作为连接幕墙板和主龙骨的重要部件，通过幕墙板之间的连接间隙渗入的雨水容易沿凸块进入主体支架内部，防止主体支架锈蚀。
优选的，所述主体支架底部上固定设置有经过防水处理的平板埋件，所述平板埋件固定在地面上。
通过采用上述技术方案，平板埋件属于后置埋件，平板埋件经过防水处理，并采用耐腐蚀的化学锚栓固定，提高主体支架与地面的连接强度的同时，防止平板埋件锈蚀。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在多层防水处理，防止雨水进入室内，方便可靠；
2、取消了传统的内衬墙，将保温板内嵌在主体支架中，利用钢结构龙骨将幕墙板、保温层和防水层结合在一起，起到更好的防水保温作用的同时，减小保温层和防水层占有的室内空间。
附图说明
图1为本实施例的示意图；
图2为本实施例的局部剖视图；
图3为本实施例中主体支架的结构示意图。
附图标记：1、主体支架；11、主龙骨；12、副龙骨；2、固定支架；21、凸块；22、连接件；3、幕墙板；4、防水胶；5、防水隔板；51、第一层隔板；52、第二层隔板；53、保温棉板；54、第一防水层；6、耐水石膏板；7、平板埋件；8、化学锚栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种曲面幕墙，如图1和图2所示，包括主体支架1、固定支架2和幕墙板3；幕墙板3通过固定支架2固定在主体支架1上，相邻幕墙板3之间的连接间隙处填充有防水胶4，防水胶4为硅酮耐候胶，提高幕墙板3连接间隙处的连接强度和防水性；主体支架1上铺装有防水隔板5，主体支架1远离幕墙板3的一侧上安装有耐水石膏板6，耐水石膏板6为耐水纸面石膏板。通过防水胶4防止雨水通过幕墙板3之间的连接间隙进入室内，通过防水隔板5和耐水石膏板6进一步增强幕墙的防水功能，防止雨水进入室内。
主体支架1包括纵横交错设置的主龙骨11和副龙骨12，副龙骨12插接在主龙骨11中形成网格状的主体支架1，防水隔板5安装在主体支架1上的网格中。将防水隔板5内嵌在主体框架中，从而将防水隔板5与主体支架1结合在一起，增强主体支架1的连接强度的同时，减小防水隔板5占用的室内空间。
防水隔板5包括相互平行的第一层隔板51和位于第一层隔板51右侧的第二层隔板52，第一层隔板51和第二层隔板52均为镀锌钢板。通过双层镀锌钢板起到更好的隔水和防火效果。
第一层隔板51和第二层隔板52之间设置有保温棉板53，保温棉板53为保温性能好的憎水岩棉保温板。取消了传统的内衬墙，将保温板内嵌在主体支架1中，利用钢结构龙骨将幕墙板3、保温层和防水层结合在一起，起到更好的防水保温作用的同时，减小保温层和防水层占有的室内空间。
防水隔板5靠近幕墙板3的一侧上涂有第一防水层54，防水层为防水涂料；防止雨水进入室内，同时防止通过幕墙板3之间的连接间隙进入的雨水落在防水隔板5上后导致防水隔板5锈蚀。
固定支架2包括焊接在主龙骨11上的凸块21，幕墙板3通过“L”形的连接件22与凸块21固定连接。通过凸块21和连接件22将幕墙板3与主龙骨11固定，通过凸块21定位，保证幕墙板3的安装精确度。
凸块21与主龙骨11的连接处涂有第二防水层（图中未示出），第二防水层为防水油膏。凸块21作为连接幕墙板3和主龙骨11的重要部件，通过幕墙板3之间的连接间隙渗入的雨水容易沿凸块21进入主体支架1内部，防止主体支架1锈蚀。
如图3所示，主体支架1底部上固定设置有经过防水处理的平板埋件7，平板埋件7与主龙骨11固定连接，平板埋件7通过化学锚栓8固定在地面上。平板埋件7属于后置埋件，平板埋件7经过防水处理，并采用耐腐蚀的化学锚栓8固定，提高主体支架1与地面的连接强度的同时，防止平板埋件7锈蚀。
具体施工过程：将平板埋件7固定在地面上后，安装焊接主龙骨11和副龙骨12后，在主体支架1上的网格中依次安装第二层隔板52、保温棉板53和第一层隔板51后，在主龙骨11上焊接凸块21并在凸块21与主龙骨11的连接处涂上第二防水层后，对幕墙板3进行安装，并在幕墙板3之间的连接间隙处填充防水胶4。