一种定型组装式悬挑架的制作方法

文档序号:14381395阅读:400来源:国知局
一种定型组装式悬挑架的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种定型组装式悬挑架。



背景技术:

随着我国经济社会的不断发展,人民生活水平的不断提高,各地迎来建筑施工的高潮。高层建筑不仅可满足某些地方的建筑需要,还可有效解决我国土地资源紧张的问题,因而广泛受到关注。外悬挑架因其周转快、投入低、节约工期等特点被广泛应用在高层建筑施工中,外悬挑架施工的可靠、合理,是保证建筑施工安全的重要因素之一。

然而目前使用的型钢悬挑架需在墙体上预留多个孔,后期还需剔除预留模板和砼封堵,且预留孔的位置容易破坏墙体主筋,不利于结构安全,尤其是在墙体阴阳大角及楼梯间位置,易造成上下交叉留孔或锚固长度不足下部支顶及楼梯间挑架锚固端挡住上下通道等问题,进而导致施工复杂、费工费时,造价高等缺点。



技术实现要素:

本发明所解决的技术问题在于提供一种定型组装式悬挑架,以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种定型组装式悬挑架,包括一号对拉螺杆、钢板、工字钢、上固定板、可调节支杆、二号对拉螺杆、剪力墙及下固定板,其中,剪力墙上端设置有用于支撑悬挑架的悬挑端,下端设置有用于支撑悬挑架的支顶端,并在悬挑端与支顶端分别设置有钢板,且在悬挑端设置有用于穿入一号对拉螺杆的预留孔,在支顶端设置有用于穿入二号对拉螺杆的预留孔,一号对拉螺杆的一端穿入预留孔,一号对拉螺杆的另一端焊接在钢板一端,钢板另一端焊接有工字钢,工字钢上焊接有用于作为固定脚手架立杆的钢筋头,带有螺栓插销孔的上固定板焊接在工字钢一端下方;二号对拉螺杆的一端穿入预留孔,二号对拉螺杆的另一端焊接在钢板一端,钢板另一端焊接有带有螺栓插销孔的下固定板,可调节支杆一端与上固定板的螺栓插销孔连接,另一端与下固定板的螺栓插销孔连接。

在本发明中,一号对拉螺杆直径为42mm。

在本发明中,钢板为q235钢板,q235钢板厚度为20mm、尺寸200×200mm。

在本发明中,工字钢为16工字钢。

在本发明中,工字钢上焊接有两个用于作为固定脚手架立杆的钢筋头,且钢筋头间距与脚手架间距相同。

在本发明中,钢筋头直径为20mm,长度10cm。

在本发明中,上固定板与下固定板均为q235钢板,q235钢板厚度为10mm、尺寸100×100mm。

在本发明中,可调节支杆采用直径为48mm的钢管。

在本发明中,二号对拉螺杆直径为36mm。

在本发明中,工字钢上焊接有两块带有螺栓插销孔的上固定板。

在本发明中,钢板上焊接有两块带有螺栓插销孔的下固定板。

在本发明中,定型组装式悬挑架施工操作方法如下:

(1)按照设计尺寸准备定型组装式悬挑架悬挑端、支顶端及用于连接悬挑端与支顶端的安装构件,悬挑端中,将一号对拉螺杆焊接在钢板一端,工字钢一端焊接在方形钢板另一端,并在工字钢上焊接两个钢筋头,钢筋头间距与脚手架间距相同,工字钢另一端下方焊接两块带有螺栓插销孔的上固定板;支顶端中,将二号对拉螺杆的另一端焊接在方形钢板一端,钢板另一端焊接两块带有螺栓插销孔的下固定板;用于连接悬挑端与支顶端的安装构件采用可调节支杆;焊缝厚度为8mm,以满足架体支撑要求;

(2)在剪力墙施工过程中,待墙体钢筋绑扎完成后,在墙体上定位悬挑端与支顶端的预留孔,并在定位的预留孔内置入pvc管,pvc管上部设置在悬挑层混凝土楼板底10cm的墙上,下部设置距离上部预留孔1.2米处,上下垂直布置;而后采用扎丝将pvc管与墙体钢筋绑扎牢固,pvc管长度与墙体宽度相等;

(3)待剪力墙的墙体拆摸后,清理置入预留孔的pvc管内杂物;

(4)将步骤(1)中准备的一号对拉螺杆穿过步骤(3)准备的预留孔,并固定一号对拉螺杆,将二号对拉螺杆穿过步骤(3)准备的预留孔,并固定二号对拉螺杆;

(5)待步骤(4)中的悬挑端与支顶端安装构件安装完毕后,将步骤(1)中准备的可调节支杆一端插入上固定板的螺栓插销孔,另一端插入下固定板的螺栓插销孔,同时调节悬挑端、支顶端与可调节支杆之间间距,形成稳定的定型组装式悬挑架。

有益效果:

1)本发明构造原理简单、安装拆卸方便快捷,整套悬挑架均可重复使用;

2)本发明受力构造符合规范要求,可靠性高;

3)本发明构造统一、规范,有利于管理;

4)本发明占用墙体面积小,不影响外墙砌筑等下道工序施工;

5)本发明通过设置预留孔,有效提高墙体结构安全,降低漏水风险,同时施工安全且造价低。

附图说明

图1为本发明的较佳实施例的爆炸示意图。

图2为图1中的a-a处剖视图。

图3为图1中的b-b处剖视图。

图4为图1中的c-c处剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

参见图1~4的一种定型组装式悬挑架,包括一号对拉螺杆1、一号螺母2、方形钢板3、工字钢4、钢筋头5、螺栓6、上固定板7、可调节支杆8、二号对拉螺杆9、二号螺母10、剪力墙11及下固定板12,在剪力墙11上端设置有用于支撑悬挑架的悬挑端,下端设置有用于支撑悬挑架的支顶端,悬挑端与支顶端分别设置有方形钢板3,在悬挑端设置有用于穿入一号对拉螺杆1的预留孔,在支顶端设置有用于穿入二号对拉螺杆9的预留孔,一号对拉螺杆1的一端穿过预留孔由一号螺母2固定,一号对拉螺杆1的另一端焊接在方形钢板3一端,方形钢板3另一端焊接有工字钢4,工字钢4上焊接有两个用于作为固定脚手架立杆的钢筋头5,钢筋头5间距与脚手架间距相同,带有螺栓插销孔的上固定板7焊接在工字钢4一端下方;二号对拉螺杆9的一端穿过预留孔由二号螺母10固定,二号对拉螺杆9的另一端焊接在方形钢板3一端,方形钢板3另一端焊接有带有螺栓插销孔的下固定板12,可调节支杆8一端通过螺栓6插入上固定板7的螺栓插销孔,另一端通过螺栓6插入下固定板12的螺栓插销孔。

在本实施例中,一号对拉螺杆1直径为42mm,长外墙厚加100mm,可循环使用。

在本实施例中,方形钢板3为q235钢板,厚度为20mm、尺寸200×200mm。

在本实施例中,工字钢4为16工字钢。

在本实施例中,钢筋头5直径为20mm,长度10cm。

在本实施例中,上固定板7与下固定板12均为q235钢板,厚度为10mm、尺寸100×100mm。

在本实施例中,可调节支杆8采用直径为48mm的钢管。

在本实施例中,二号对拉螺杆9直径为36mm,长外墙厚加100mm,可循环使用。

在本实施例中,工字钢4上焊接有两块带有螺栓插销孔的上固定板7。

在本实施例中,方形钢板3上焊接有两块带有螺栓插销孔的下固定板12。

在本实施例中,定型组装式悬挑架施工操作方法如下:

(1)按照设计尺寸准备定型组装式悬挑架悬挑端、支顶端及用于连接悬挑端与支顶端的安装构件,安装构件包括一号对拉螺杆1、一号螺母2、方形钢板3、工字钢4、钢筋头5、螺栓6、上固定板7、可调节支杆8、二号对拉螺杆9、二号螺母10及下固定板12,悬挑端中,将一号对拉螺杆1焊接在方形钢板3一端,工字钢4一端焊接在方形钢板3另一端,并在工字钢4上焊接两个钢筋头5,钢筋头5间距与脚手架间距相同,工字钢4另一端下方焊接两块带有螺栓插销孔的上固定板7;支顶端中,将二号对拉螺杆9的另一端焊接在方形钢板3一端,方形钢板3另一端焊接两块带有螺栓插销孔的下固定板12;用于连接悬挑端与支顶端的安装构件采用可调节支杆8;焊缝厚度为8mm,满足架体支撑要求;

(2)在剪力墙11施工过程中,待墙体钢筋绑扎完成后,在墙体上定位悬挑端与支顶端的预留孔,并在定位的预留孔内置入pvc管,pvc管上部设置在悬挑层混凝土楼板底10cm的墙上,下部设置距离上部预留孔1.2米处,上下垂直布置;而后采用18号扎丝将pvc管与墙体钢筋绑扎牢固,pvc管长度与墙体宽度相等,按照设计的悬挑架间距布置;

(3)待剪力墙11的墙体拆摸后,清理置入预留孔的pvc管内杂物;

(4)将步骤(1)中准备的一号对拉螺杆1穿过步骤(3)准备的预留孔,并通过一号螺母2固定一号对拉螺杆1,将二号对拉螺杆9穿过步骤(3)准备的,并通过二号螺母10固定二号对拉螺杆9;

(5)待步骤(4)中的悬挑端与支顶端安装构件安装完毕后,将步骤(1)中准备的可调节支杆8一端通过螺栓6插入上固定板7的螺栓插销孔,另一端通过螺栓6插入下固定板12的螺栓插销孔,同时调节悬挑端、支顶端与可调节支杆8之间间距,形成稳定的定型组装式悬挑架;

(6)待步骤(5)中的定型组装式悬挑架安装完毕后,搭设外脚手架。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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