本发明涉及混凝土加工技术领域，具体为一种搅拌均匀的混凝土用搅拌装置。
背景技术：
建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境；混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
现实中经常需要对混凝土进行搅拌混合，搅拌混合是指搅动液体使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作；搅拌的方法有机械搅拌和气流搅拌；搅拌槽内液体的运动，从尺度上分为总体流动和湍流脉动，现有的搅拌混合机械设备主要采用固定长度的搅拌叶片在进行搅拌，因为无法扩大搅拌的面积，所以搅拌的实际效果不好，无法满足日常需要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种搅拌均匀的混凝土用搅拌装置，具备可扩大搅拌面积和搅拌效果好的等优点，解决了不可扩大搅拌面积和搅拌不均匀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搅拌均匀的混凝土用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴套设有主动齿轮，所述机箱的顶部固定连接有水箱，所述机箱内腔的顶部和底部均通过轴承活动连接有中空钢管，所述水箱的底部与中空钢管连通，所述中空钢管的底部贯穿机箱并延伸至搅拌箱的内腔且连通有分流管，所述中空钢管位于机箱内腔的一端从上至下依次套设有加压泵和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述中空钢管延伸至搅拌箱内腔的一端套设有滑动杆，所述滑动杆的两侧均与搅拌箱滑动连接，所述滑动杆底部的左侧固定连接有安全箱，所述安全箱内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿安全箱并延伸至搅拌箱的内腔且固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述分流管底部的两侧均连通有喷头，所述喷头的底部连通有喷眼，所述搅拌箱的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿固定箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔且固定连接有刮料板。
优选的，所述搅拌箱内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔与滑动杆滑动连接。
优选的，所述搅拌箱内腔的右侧连通有进料管，所述搅拌箱底部的两侧均连通有出料管，所述进料管的顶部与出料管的底部均螺纹连接有盖帽。
优选的，所述搅拌箱两侧的底部均固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部活动连接有万向支架，所述万向支架内腔的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述万向支架内腔的左侧通过转轴活动连接有刹车片，所述滚轮与刹车片活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过搅拌箱、机箱、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、滑动杆、安全箱、第二电机、搅拌杆和搅拌叶的设置，共同构建了一个可以扩大搅拌面积的搅拌装置，通过水箱、中空钢管、分流管、加压泵、喷头和喷眼的设置，共同构建了一个可以对搅拌箱进行清洗的喷洒装置，通过固定箱、第三电机和刮料板的设置，共同构建了一个可以在搅拌完成后对底部的原料进行辅助搅拌，且在排料时能够把搅拌箱底部的物料刮起，便于完全排料，防止物料的浪费，以上结构的配合，满足了可扩大搅拌面积和搅拌效果好的等目的，解决了不可扩大搅拌面积和搅拌不均匀的问题。
2、本发明通过滑槽的设置，可以在带动滑动杆旋转时，能够减少滑动杆与搅拌箱阻力，通过进料管顶部盖帽的设置，在搅拌材料时，可以防止水泥灰尘等的扩散，避免对周围环境造成污染，通过出料管底部盖帽的设置，可以根据需要进行在混凝土的放出使用，通过万向支架、滚轮和刹车片的设置，可以便于搅拌装置移动时方向的改变，同时能够对其进行移动和固定，更好的对其稳定性提供保障。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构喷头仰视示意图。
图中：1搅拌箱、2机箱、3第一电机、4主动齿轮、5水箱、6中空钢管、7分流管、8加压泵、9从动齿轮、10滑动杆、11安全箱、12第二电机、13搅拌杆、14搅拌叶、15喷头、16喷眼、17固定箱、18第三电机、19刮料板、20滑槽、21进料管、22出料管、23横板、24支腿、25万向支架、26滚轮、27刹车片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种搅拌均匀的混凝土用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固定连接有机箱2，搅拌箱1内腔两侧的顶部均开设有滑槽20，滑槽20的内腔与滑动杆10滑动连接，通过滑槽20的设置，可以在带动滑动杆10旋转时，能够减少滑动杆10与搅拌箱1阻力，搅拌箱1内腔的右侧连通有进料管21，搅拌箱1底部的两侧均连通有出料管22，进料管21的顶部与出料管22的底部均螺纹连接有盖帽，通过进料管21顶部盖帽的设置，在搅拌材料时，可以防止水泥灰尘等的扩散，避免对周围环境造成污染，通过出料管22底部盖帽的设置，可以根据需要进行在混凝土的放出使用，搅拌箱1两侧的底部均固定连接有横板23，横板23的底部固定连接有支腿24，支腿24的底部活动连接有万向支架25，万向支架25内腔的底部通过转轴活动连接有滚轮26，万向支架25内腔的左侧通过转轴活动连接有刹车片27，滚轮26与刹车片27活动连接，通过万向支架25、滚轮26和刹车片27的设置，可以便于搅拌装置移动时方向的改变，同时能够对其进行移动和固定，更好的对其稳定性提供保障，机箱2内腔顶部的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴套设有主动齿轮4，机箱2的顶部固定连接有水箱5，机箱2内腔的顶部和底部均通过轴承活动连接有中空钢管6，水箱5的底部与中空钢管6连通，中空钢管6的底部贯穿机箱2并延伸至搅拌箱1的内腔且连通有分流管7，中空钢管6位于机箱2内腔的一端从上至下依次套设有加压泵8和从动齿轮9，主动齿轮4与从动齿轮9啮合，中空钢管6延伸至搅拌箱1内腔的一端套设有滑动杆10，滑动杆10的两侧均与搅拌箱1滑动连接，滑动杆10底部的左侧固定连接有安全箱11，安全箱11内腔的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿安全箱11并延伸至搅拌箱1的内腔且固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13的两侧均固定连接有搅拌叶14，分流管7底部的两侧均连通有喷头15，喷头15的底部连通有喷眼16，搅拌箱1的底部固定连接有固定箱17，固定箱17内腔的底部固定连接有第三电机18，第三电机18的输出轴贯穿固定箱17和搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内腔且固定连接有刮料板19，通过搅拌箱1、机箱2、第一电机3、主动齿轮4、从动齿轮9、滑动杆10、安全箱11、第二电机12、搅拌杆13和搅拌叶14的设置，共同构建了一个可以扩大搅拌面积的搅拌装置，通过水箱5、中空钢管6、分流管7、加压泵8、喷头15和喷眼16的设置，共同构建了一个可以对搅拌箱1进行清洗的喷洒装置，通过固定箱17、第三电机18和刮料板19的设置，共同构建了一个可以在搅拌完成后对底部的原料进行辅助搅拌，且在排料时能够把搅拌箱1底部的物料刮起，便于完全排料，防止物料的浪费，以上结构的配合，满足了可扩大搅拌面积和搅拌效果好的等目的，解决了不可扩大搅拌面积和搅拌不均匀的问题。
使用时，通过启动第一电机3带动主动齿轮4进行转动，主动齿轮4带动从动齿轮9进行转动，从而带动滑动杆10进行转动，在通过滑动杆10的转动可以带动第二电机12在搅拌箱1内腔进行转动，使得第二电机12的带动搅拌杆13和搅拌叶14在搅拌混泥土时，扩大了搅拌的面积，然后通过启动第三电机18带动刮料板19在搅拌箱1底部对混凝土物料进行刮起，便于完全排料，防止物料的浪费，最后通过水箱5的设置，能够启动加压泵8把水经过中空钢管6最后通过喷头15喷出，可以对搅拌箱1进行清洗，防止混凝土出现凝固影响下次的使用。
综上所述：该搅拌均匀的混凝土用搅拌装置，通过搅拌箱1、机箱2、第一电机3、主动齿轮4、水箱5、中空钢管6、分流管7、加压泵8、从动齿轮9、滑动杆10、安全箱11、第二电机12、搅拌杆13、搅拌叶14、喷头15、喷眼16、固定箱17、第三电机18和刮料板19的配合，解决了不可扩大搅拌面积和搅拌不均匀的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。