本发明属于建筑领域，特别涉及一种屋面板板缝防结露结构及其施工方法。
背景技术：
由于建筑材料导热性能的差异，在存在热的良导体(如钢边框)的部位，就会出现热桥，当建筑围护结构内表面温度低于室内露点温度时，会在围护结构内表面析出水珠，这种现象称之为结露。而结露通常出现在建筑的热桥部位，它会侵蚀建筑结构、污染装饰层，结露严重时会出现发霉现象。
现在大量的工业、公共建筑施工中，经常采用轻质复合屋面板。这种屋面板具有轻质高强、施工速度快等显著的优点，其通常在四边设有钢边肋。由于钢材为热的良导体，所以两块板的钢边肋相邻拼缝处就形成了一个热桥。热桥是建筑物比较容易传递热量的部位。所以，在室内外出现较大温差同时室内相对湿度较高的情况下，热桥部位就可能出现结露现象，建筑板材将会受到侵蚀、污染装饰层，结露严重时会出现发霉现象。
特别是,在烟草、纺织、造纸等工业厂房建筑中，由于生产工艺需求，厂房内常年处在高温、高湿的环境，建筑围护结构内表面经常出现结露甚至发霉现象。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服背景技术中的不足而提供一种屋面板板缝防结露结构及其施工方法，它可有效地防止板材结露现象的出现。
本发明提供的方法是：在屋面板钢边肋的拼缝上部用热的不良导体(如聚氨酯、EPS等)做断桥保温层来阻断热桥，在拼缝处下部用具有弹性的嵌缝材料将拼缝填塞，使接缝处不存在流动的空气；并使与室内空气接触的钢边肋下表面最低点的温度高于工程室内露点温度，这样屋面板钢边肋拼缝处热桥部位内表面就不会出现结露现象。
本发明的技术方案是：
一种屋面板板缝防结露结构，它包括：
在屋面板钢边肋与另一块屋面板钢边肋对接的拼缝处设有嵌缝材料；并在屋面板钢边肋之上的拼缝处设有保温材料；
并在屋面板找平面上设有防水层，以形成防结露的屋面板建筑维护结构。
另一种屋面板板缝防结露结构，它包括：
在每块屋面板内的上边钢边肋处设有保温条；
在屋面板钢边肋与另一块屋面板钢边肋对接的拼缝处设有嵌缝材料；并在屋面板钢边肋之上的拼缝处设有保温材料；
并在屋面板找平面上设有防水层，以形成防结露的屋面板建筑维护结构。
一种屋面板板缝防结露的施工方法，它包括以下步骤：
A、首先，根据实际工程所处当地的冬季室外、室内温度、以及室内相对湿度参数，确定屋面板钢边肋与另一块屋面板钢边肋的拼缝处所采用的保温材料的厚度、以及屋面板的板厚；
B、按照屋面板施工安装顺序，分别将2块屋面板钢边肋对接，形成板缝；
C、将嵌缝材料折成U形片材填充到屋面板钢边肋板缝处的U形竖缝内，并使之与竖缝两侧涨紧；
D、再将保温材料填充到屋面板钢边肋之上的拼缝处；
E、与屋面板板面找平；
F、再铺设防水层；
最终形成防结露的屋面板建筑维护结构。
另一种屋面板板缝防结露的施工方法，其特征在于：它包括以下步骤：
A、首先，根据实际工程所处当地的冬季室内、室外温度、以及室内相对湿度参数，确定屋面板钢边肋与另一块屋面板钢边肋的拼缝处所采用的保温条的尺寸，并分别将保温条先预制在屋面板内钢边肋处；
B、再分别确定2块屋面板钢边肋拼缝处所采用保温材料的厚度、以及2块屋面板的板厚；
C、按照屋面板施工安装顺序，分别将2块屋面板钢边肋对接，形成板缝；
D、将嵌缝材料折成U形填充到屋面板钢边肋板缝处的U形竖缝内，并使之与竖缝两侧涨紧；
E、再将保温材料填充到屋面板钢边肋之上的拼缝处；
F、与屋面板板面找平；
G、再铺设防水层；
最终形成防结露的屋面板建筑维护结构。
其中，所述的保温材料，它包括：聚氨酯、EPS、挤塑聚苯、酚醛。
所述的保温条，它包括：橡塑、橡胶、EPS、挤塑聚苯板、酚醛。
所述的嵌缝材料，它包括：聚氨酯片材、聚乙烯泡沫塑料片材、橡塑片材。
所述的防水层，还包括：附加防水层。
本发明的优点在于：本发明可有效地防止板材出现结露现象；且成本低、施工简便。
图1-1为本发明实施例1屋面板高边肋防结露拼缝节点示意图
图1-2为本发明实施例1屋面板高边肋防结露拼缝节点示意图。
图2-1为本发明实施例2屋面板低边肋防结露拼缝节点示意图。
图2-2为本发明实施例2屋面板低边肋防结露拼缝节点立体剖面示意图。
图3-1为本发明实施例3屋面板高边肋防结露拼缝节点示意图(主要针对严寒地区)
图3-2为本发明实施例3屋面板低边肋防结露拼缝节点立体剖面示意图。(主要针对严寒地区)
图4-1为本发明实施例4屋面板低边肋防结露拼缝节点示意图(主要针对严寒地区)
图4-2为本发明实施例4屋面板低边肋防结露拼缝节点立体剖面示意图。(主要针对严寒地区)
附图标号说明：
屋面板芯材1、1’；钢边肋2、2’、22、22’；
拼缝3；橡塑保温条4、4’；
聚乙烯泡沫塑料片材5；
聚氨酯6；附加防水层7；防水层8。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例，对本发明作进一步地说明。
实施例1：
如图1-1、图1-2所示，本发明屋面板高边肋防结露拼缝节点结构示意图。
本发明屋面板板缝防结露的施工方法，它包括以下步骤：
(1)、首先，根据实际工程所处当地的冬季室内、室外温度、以及室内相对湿度参数，确定屋面板钢边肋2、2’拼缝3处所采用保温材料聚氨酯6的厚度、以及2块屋面板1、1’的板厚；
(2)、按照屋面板施工安装顺序，分别将2块屋面板钢边肋2、2’对接，形成板缝3；
(3)、将嵌缝材料聚乙烯泡沫塑料折成U形片材5填充到屋面板钢边肋2、2’拼缝3的U形竖缝内，并使其与竖缝两侧涨紧；
(4)、将聚氨酯6填充到屋面板钢边肋2、2’之上的拼缝3处；
(5)、与屋面板板面找平；
(6)、再铺设附加防水层7、以及防水层8；
最终形成防结露的屋面板建筑维护结构。
实施例2：
如图图2-1、图2-2所示，本发明屋面板低边肋防结露拼缝节点结构示意图。
本发明屋面板板缝防结露的施工方法，它包括以下步骤：
(1)、首先，根据实际工程所处当地的冬季室内、室外温度、以及室内相对湿度参数，确定屋面板钢边肋22、22’拼缝3处所采用保温材料聚氨酯6的厚度、以及2块屋面板1、1’的板厚；
(2)、按照屋面板施工安装顺序，分别将2块屋面板钢边肋22、22’对接，形成板缝3；
(3)、将嵌缝材料聚乙烯泡沫塑料折成U形片材5填充到屋面板钢边肋22、22’拼缝3的U形竖缝内，并使其与竖缝两侧涨紧；
(4)、将聚氨酯6填充到屋面板钢边肋22、22’之上的拼缝3处。
(5)、与屋面板板面找平；
(6)、再铺设附加防水层7、以及防水层8；
最终形成防结露的屋面板建筑维护结构。
实施例3：
图3-1、图3-2所示，本发明屋面板高边肋防结露拼缝节点结构示意图。本实施例主要是针对严寒地区设计。
本发明屋面板板缝防结露的施工方法，它包括以下步骤：
(1)、首先，根据实际工程所处当地的冬季室内、室外温度、以及室内相对湿度参数，确定屋面板钢边肋与另一块屋面板钢边肋的拼缝处所采用的橡塑保温条4、4’的尺寸，并分别将橡塑保温条4、4’先预制在2块屋面板内钢边肋2、2’处；
(2)、再分别确定2块屋面板钢边肋2、2’拼缝3处所采用聚氨酯6的厚度、以及2块屋面板1、1’的板厚；
(3)、按照屋面板施工安装顺序，将2块屋面板钢边肋2、2’对接，形成板缝3；
(4)、将聚乙烯泡沫塑料折成U形片材5填充到屋面板钢边肋2、2’拼缝3的U形竖缝内，并使其与竖缝两侧涨紧；
(4)、将聚氨酯6填充到屋面板钢边肋2、2’之上的拼缝3处；
(5)、与屋面板板面找平；
(6)、再铺设附加防水层7、以及防水层8；
最终形成防结露的屋面板建筑维护结构。
实施例4：
如图图4-1、图4-2所示，本发明屋面板低边肋防结露拼缝节点结构示意图。本实施例主要是针对严寒地区设计。
本发明屋面板板缝防结露的施工方法，它包括以下步骤：
(1)、首先，根据实际工程所处当地的冬季室内、室外温度、以及室内相对湿度参数，确定屋面板钢边肋与另一块屋面板钢边肋的拼缝处所采用的橡塑保温条4、4’的尺寸，并分别将橡塑保温条4、4’先预制在2块屋面板内钢边肋22、22’处；
(2)、再分别确定2块屋面板钢边肋22、22’拼缝3处所采用聚氨酯6的厚度、以及2块屋面板1、1’的板厚；
(3)、按照屋面板施工安装顺序，分别将2块屋面板钢边肋22、22’对接，形成板缝3；
(4)、将聚乙烯泡沫塑料折成U形片材5填充到屋面板钢边肋22、22’拼缝3的U形竖缝内，并使其与竖缝两侧涨紧；
(5)、将聚氨酯6填充到屋面板钢边肋22、22’之上的拼缝3处：
(6)、与屋面板板面找平；
(7)、再铺设附加防水层7、以及防水层8；
最终形成防结露的屋面板建筑维护结构。
实施例3、4与实施例1、2的区别在于：当屋面板安装在严寒地区或屋面板使用时室内外温差达到严寒地区冬季的室内外温差的程度，采用实施例1、2的方式不能阻止结露。实施例3、4是在屋面板钢边框与屋面板上面层交界处增加了橡塑保温条4、4’，以进一步阻断屋面板钢边框处的热传导。