本发明涉及的是建筑装饰领域，具体地说是一种便于安装调节式幕墙连接件。
背景技术：
幕墙逐渐成为现代建筑的标志，具有外形美观大气的优点，并且玻璃幕墙具有良好的采光性，因此，在公共建筑上普遍采用。多数幕墙由多组幕墙墙板通过连接件拼接构成，由于墙体要求具有良好密封性，并且每块幕墙墙板安装位置精度较高，因此，安装和调节过程中较复杂。现有的幕墙墙板连接件多为不可调节式结构，安装过程中需要反复调节每块幕墙墙板的位置后方可固定，甚至多块墙板位置误差累积后会导致墙板与连接件无法安装，并且强装后容易产生应力，影响密封性和美观程度，因此，鉴于上述，设计一种便于安装调节式幕墙连接件解决上述不足。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：在幕墙安装过程，能够便于每块幕墙墙板安装角度和安装位置的调节，进而提高幕墙的安装效率和安装质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供了一种便于安装调节式幕墙连接件，包括分别安装于每块幕墙墙板顶角处的多组安装架以及一端连接于所述安装架的连杆，还包两组扣合设置且用于夹持所述连杆的压盘以及用于固定压盘的固定螺栓；
所述安装架包括调节棒以及分别螺接于所述调节棒两端的前压杆和后压杆，所述前压杆端部设置有与所述幕墙墙板连接的安装头，所述安装头安装有墙板压盘，所述安装头端部螺接有压套，所述幕墙墙板夹设于所述压套与所述墙板压盘之间；
所述连杆周壁开设有多组对称设置的定位台，所述调节棒周壁开设有调节孔，所述连杆一端穿过所述调节孔，所述连杆安装有两组对顶设置调节螺母，并且两组所述调节螺母分别安装于所述调节棒的两侧，所述前压杆和后压杆分别顶压于定位台端面；
所述连杆端部设有球头，每组所述压盘轮廓分别设置有安装耳，每组所述压盘端面分别开设有多组夹碗和位于所述压盘中心位置开设的心孔；所述球头夹持在两组所述压盘的夹碗内，螺钉分别安装两组所述压盘的安装耳内，固定螺栓分别穿入两组所述压盘的心孔并且旋拧有固定螺母。
作为优选，多组所述夹碗设置于所述压盘端面边缘处，并且所述夹碗与所述压盘边缘之间开设有直径大于所述连杆直径的豁口结构。
作为优选，所述调节棒为中空结构的多边棱柱，所述调节孔分别贯穿开设于所述多边棱柱侧端，所述调节孔为矩形结构，所述连杆垂直安装于所述调节孔内，并且可沿所述调节孔移动。
作为优选，多组所述安装耳分别沿所述压盘轮廓设置于每组所述夹碗两侧。
作为优选，所述墙板压盘采用橡胶或铝板制成。
本发明的有益效果是，本发明具有安装和调节方便的优点，幕墙安装过程中，能够便于每块墙板安装角度和安装位置的调节，提高幕墙整体安装效率，减少墙板之间的安装间隙和安装应力，提高幕墙的密封性和美观程度；本发明零部件结构简单利于装卸，便于加工和生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例所提供的总体安装结构示意图；
图2是图1的分解结构示意图；
图3是本发明实施例所提供的压盘结构示意图；
图4是本发明实施例所提供的安装架结构示意图；
图中：100.压盘，101.安装耳，102.夹碗，103.心孔，200.固定螺栓，300.连杆，301.定位台，302.球头，400.安装架，410.调节棒，411.调节孔，420.前压杆，421.安装头，422.墙板压盘，430.后压杆，500.调节螺母，600.螺钉，700.压套，800.固定螺母，900.幕墙墙板。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本发明而不是限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
如图1-图4所示，图1是本发明实施例所提供的总体安装结构示意图，图2是图1的分解结构示意图，图3是本发明实施例所提供的压盘结构示意图，图4是本发明实施例所提供的安装架结构示意图。
在一种具体实施例中，提供了一种便于安装调节式幕墙连接件，包括分别安装于每块幕墙墙板900顶角处的多组安装架400以及一端连接于所述安装架400的连杆300，还包两组扣合设置且用于夹持所述连杆300的压盘100以及用于固定压盘100的固定螺栓800；
所述安装架400包括调节棒410以及分别螺接于所述调节棒410两端的前压杆420和后压杆430，所述前压杆420端部设置有与所述幕墙墙板900连接的安装头421，所述安装头421安装有墙板压盘422，所述安装头421端部螺接有压套700，所述幕墙墙板900夹设于所述压套700与所述墙板压盘422之间，实现所述安装架400与幕墙墙板900的连接；
所述连杆300周壁开设有多组对称设置的定位台301，所述调节棒410周壁开设有调节孔411，所述连杆300一端穿过所述调节孔411，所述连杆300安装有两组对顶设置调节螺母500，并且两组所述调节螺母500分别安装于所述调节棒410的两侧，实现连杆300的调节和固定，所述前压杆420和后压杆430分别顶压于定位台301端面，对连杆300实现周向固定，进而实现安装架400和连杆300的调节和固接；
所述连杆300端部设有球头302，每组所述压盘100轮廓分别设置有安装耳101，每组所述压盘100端面分别开设有多组夹碗102和位于所述压盘100中心位置开设的心孔103；所述球头302夹持在两组所述压盘100的夹碗102内，螺钉600分别安装两组所述压盘100的安装耳101内，通过螺钉600预紧，实现两组压盘100的连接和固定，并且能够对将球头302夹紧，固定螺栓200分别穿入两组所述压盘100的心孔103并且旋拧有固定螺母800，进一步提高两组压盘100的压合力，实现压盘100与连杆300的连接和固定，并且通过固定螺母800实现固定螺栓200与幕墙安装结构梁的连接。
作为优选，多组所述夹碗102设置于所述压盘100端面边缘处，并且所述夹碗102与所述压盘100边缘之间开设有直径大于所述连杆300直径的豁口结构，当连杆300夹设于两组压盘100的夹碗102内时，并且在固定螺母800和螺钉600未预紧前，能够便于连杆300与压盘100安装角度的调节，因此，能够便于每块幕墙墙板900安装位置和角度的调节。
作为优选，所述调节棒410为中空结构的多边棱柱，所述调节孔411分别贯穿开设于所述多边棱柱侧端，所述调节孔411为矩形结构，所述连杆300垂直安装于所述调节孔411内，并且可沿所述调节孔411移动，因此，能够便于安装架400与连杆300安装位置的调节。
作为优选，多组所述安装耳101分别沿所述压盘100轮廓设置于每组所述夹碗102两侧，因此，通过螺钉600旋拧提高夹碗102对球头302的夹持力，避免连杆300摆动。
作为优选，所述墙板压盘422采用橡胶或铝板制成，能够提高安装架400与幕墙墙板900的连接强度，并且利于热胀冷缩时连接强度。
具体工作过程，1）通过压套700将安装架400的安装头421端固定于幕墙墙板900的安装孔内；再将连杆300一端浮动安装于调节孔411内，将连杆300另一端的球头302浮动夹持在两组所述压盘100的夹碗102内，再将固定螺栓200安装于压盘100的心孔103内并且通过固定螺母800将固定螺栓200固定于幕墙安装结构梁上。
2）调节幕墙各幕墙墙板900的安装位置，调节过程中，连杆300能够沿调节孔411移动和伸缩，实现连杆300与安装架400的安装位置的调节，并且球头302能够在夹碗102内滚动，实现连杆300与压盘100的安装角度调节；当各幕墙墙板900位置确定后，通过旋拧后压杆430和调节螺母500实现连杆300与安装架400的固接，通过旋拧固定螺栓200和螺钉600实现连杆300与压盘100固接，并且通过固定螺母800将压盘100固接与幕墙安装结构梁上，因此，能够便于幕墙多组墙板安装过程中角度和安装位置的调节，减少墙板之间的安装间隙和安装应力，提高幕墙墙板900之间的密封性，提高幕墙整体安装效率和质量。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。