本申请涉及预制舱技术领域，特别是涉及一种预制舱及其金邦板。
背景技术：
随着国民经济和社会的快速发展，能源需求越来越大与人力资源紧张，建设工期紧，电网工程质量及工艺要求越来越高等矛盾越来越突出，变电站现有的建设模式已无法适应新的要求。为提高变电站建设效率，一般通过加快变电站施工进度，提高工程质量，变电站建设应采用模块化、标准化、工厂化生产，现场仅进行简单组装等方式解决问题。目前国内外许多厂家已有比较成熟的生产设备舱的技术，大多应用于6-10kv配电网中，也有少量厂家生产110kv变电站中二次组合设备用预制舱，
现有的预制舱一般需要具有防水防潮、抗震以及抗静电等特点，因此对于预制舱大多会在其墙体上设置一层金邦板，现有的金邦板在固定到预制舱的墙体上时，通常需要在预制舱的墙体上设置金邦板挂件，然后在金邦板上设置与金邦板挂件相匹配的槽，通过将金邦板的槽与金邦板挂件匹配而将金邦板固定。
通过上述方法固定金邦板时，需要在预制舱的墙体上设置多个金邦板挂件，因此会导致安装金邦板时工作量大，使得预制舱的组装成本高且组装周期长。
技术实现要素：
本申请提供一种预制舱及其金邦板，以解决现有技术中预制舱上的金邦板组装成本高且组装周期长的问题。
为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种金邦板，其中，金邦板包括斜面装配结构，斜面装配结构包括相对金邦板的主表面垂直的承台部和相对金邦板的主表面倾斜的斜面配合部。
金邦板包括相对设置的第一长侧边及第二长侧边，斜面装配结构包括第一斜面装配结构及第二斜面装配结构，其中第一长侧边设置有第一斜面装配结构，第二长侧边设置有第二斜面装配结构，其中，第一斜面装配结构能够与第二斜面装配结构形成公母配合。
其中，承台部包括第一承台部及第二承台部，斜面配合部设于第一承台部及第二承台部之间，斜面配合部平滑连接斜面配合部。
其中，第一承台部包括至少两个第一台阶部，第二承台部至少两个第二台阶部。
其中，金邦板还包括固定孔，固定孔用于设置固定件以将金邦板固定；其中，金邦板还包括贯穿第一长侧边及第二长侧边的镂空部。
为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种预制舱，其中预制舱包括钢架结构，钢架结构上设置有多个金邦板以形成预制舱的墙体，其中，金邦板包括斜面装配结构，斜面装配结构包括相对金邦板的主表面垂直的承台部和相对金邦板的主表面倾斜的斜面配合部。
金邦板包括相对设置的第一长侧边及第二长侧边，斜面装配结构包括第一斜面装配结构及第二斜面装配结构，其中第一长侧边设置有第一斜面装配结构，第二长侧边设置有第二斜面装配结构，其中，第一斜面装配结构能够与第二斜面装配结构形成公母配合。
其中，承台部包括第一承台部及第二承台部，斜面配合部设于第一承台部及第二承台部之间，斜面配合部平滑连接斜面配合部。
其中，第一承台部包括至少两个第一台阶部，第二承台部至少两个第二台阶部。
其中，金邦板还包括固定孔，固定孔用于设置固定件以将金邦板固定；其中，金邦板还包括贯穿第一长侧边及第二长侧边的镂空部。
本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供一种预制舱及其金邦板。其中，金邦板包括斜面装配结构，斜面装配结构包括相对金邦板的主表面垂直的承台部和相对金邦板的主表面倾斜的斜面配合部。通过将两块金邦板上的斜面装配结构相匹配形成公母配合的结构，可以使得下方的能够固定并支撑上方的金邦板，进而使得两个金邦板的侧面通过公母配合的结构得到固定，因此可以提高金邦板的安装效率。
附图说明
图1是本申请提供的一种金邦板一实施列的结构示意图；
图2是图1所示金邦板在a-a’面的剖视图的结构示意图；
图3是相同的两块金邦板连接后的结构示意图；
图4是金邦板与钢架结构连接的结构示意图；
图5是图2所示的金邦板另一实施例的结构示意图；
图6是本申请提供的一种预制舱一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
参阅图1以及图2，图1是本申请提供的一种金邦板一实施列的结构示意图，图2是图1所示金邦板在a-a’面的剖视图的结构示意图。其中，金邦板100包括斜面装配结构110，斜面装配结构110包括相对金邦板100的主表面垂直的承台部120和相对金邦板100的主表面倾斜的斜面配合部130。通过将两块金邦板100上的斜面装配结构110相匹配形成公母配合的结构，可以使得多个金邦板100在竖直方向上通过公母配合的装配结构110得到固定，因此可以提高金邦板100的安装效率。
本实施例中，金邦板100可以具有相对设置的第一长侧边101及第二长侧边102。其中金邦板100的主体面可以呈长方形或者正方形，在其他的实施例中，金邦板100的主体面还可以是其他形状，在此不做限定。
本实施例中以金邦板100的主体面为长方形的情况为例。其中，第一长侧边101及第二长侧边102为金邦板100的主体面的两长边，在其他实施例中也可以是金邦板100的主体面两个短边。其中第一长侧边101及第二长侧边102都可以用于设置斜面装配结构110，其中斜面装配结构110可以只设置在第一长侧边101或者第二长侧边102上。
进一步的，斜面装配结构110包括第一斜面装配结构111及第二斜面装配结构112，第一斜面装配结构111及第二斜面装配结构112分别设置在第一长侧边101及第二长侧边102上。其中第一斜面装配结构111及第二斜面装配结构112可以形成公母配合结构。
因此，金邦板100可以通过其第一斜面装配结构111与另一块金邦板100上的第二斜面装配结构112形成公母配合结构，从而使得这两块金邦板100在竖直方向上固定住，因此可以提高金邦板100的安装效率。进一步地，还可以通过多块金邦板100两两之间采用第一斜面装配结构111与第二斜面装配结构112公母配合，组成公母配合结构从而使得多块金邦板100能够连接起来以形成墙面。
在本实施例中，斜面装配结构110包括承台部120及斜面配合部130，请参阅图2及图3，图3是相同的两块金邦板连接后的结构示意图。其中承台部120包括第一承台部121及第二承台部122，斜面配合部130设置于第一承台部121及第二承台部122之间用于平滑连接第一承台部121及第二承台部122。其中两块金邦板可以都是金邦板100，两块金邦板通过其中一个金邦板100上的第一斜面装配结构111与另一个金邦板100上的第二斜面装配结构112形成公母配合结构固定，其中第一斜面装配结构111与第二斜面装配结构112形成公母配合结构时，第一斜面装配结构111中的第一承台部121及第二承台部122分别与第二斜面装配结构112中的相应的承台部形成公母配合。因此可以使得两个金邦板100的侧面通过公母配合的结构得到固定。
进一步的，第一承台部121可以包括至少两个第一台阶部，第二承台部121同样也可以包括至少两个第二台阶部。因此两个金邦板100之间可以通过台阶部的相互匹配支撑而将两个金邦板100支撑固定住。
图3所示的实施例中，两个金邦板100的两个斜面配合部130紧密贴合，在其他实施例中，两个金邦板100的两个斜面配合部130还可以不紧密贴合，即两个斜面配合部130之间有缝隙，因此可以在两个斜面配合部130之间的缝隙中设置防水胶等粘接剂使得两个金邦板100进一步被固定。
进一步的，本实施例中的金邦板100还可以设置固定孔140，固定孔140可以用于设置固定件从而将金邦板100固定在预设的位置。
本实施例中，金邦板100可以固定在钢架结构上或者其他结构上，以金邦板100固定在钢架结构上为例，可以采用多个金邦板100相互连接固定从而形成墙体，其中，金邦板100的主平面可以为墙体的外侧表面。
金邦板100在固定钢架结构上的固定步骤主要是，将第一块金邦板100与钢架结构上相固定，然后向第一块金邦板100上放置第二块金邦板100，使得这两块金邦板100通过第一斜面装配结构111与第二斜面装配结构112形成公母配合，然后再在第二块金邦板100上放置第三块金邦板100同样使得第三块金邦板100与第二块金邦板100通过第一斜面装配结构111与第二斜面装配结构112形成公母配合，依次不断叠加到所需要的高度。
其中，每一块金邦板100都可以与钢架结构固定，请参阅图4，图4是金邦板与钢架结构连接的结构示意图。其中，钢架结构180包括基底182以及垂直基底182延伸的龙骨181，龙骨181可以是钢柱结构。其中金邦板100的固定方式可以是：在钢架结构180设置与金邦板100上的固定孔140相配的孔，然后通过螺栓结构将钢架结构180与金邦板100固定；或者可以在钢架结构180与金邦板100之间设置粘贴胶，通过粘贴胶将钢架结构180与金邦板100粘接固定，其中为了使得金邦板100形成的墙体外表面平滑整齐，还可以在靠近钢架结构180的一侧设置凹槽，通过从钢架结构180向金邦板100的方向设置膨胀螺钉使得膨胀螺钉深入到凹槽中，从而使得金邦板100能够固定在钢架结构180上。因此，进一步地，可以将每一个金邦板100均通过粘接或者螺钉连接固定在钢架结构180上，使得金邦板100的固定不需要设置金邦板挂件也能够稳定的固定在钢架结构180上，因此可以使得金邦板100的安装简单稳定且成本低。
当金邦板100在钢架结构180上固定而形成墙体后，还可以在两个金邦板100的连接位置设置防水胶，将两个金邦板100之间的缝隙粘接住，从而可以起到防水防潮的作用。
进一步的，金邦板100还包括贯穿第一长侧边101及第二长侧边102的镂空部150。其中镂空部150可以是截面为长方形、正方形或者其他形状的通孔。其目的是为了减轻金邦板100的重量，使得金邦板100在钢架结构180上固定更牢固。
请参阅图5，图5是图2所示的金邦板另一实施例的结构示意图。
其中，金邦板200与金邦板100的结构相同，金邦板200同样包括斜面装配结构210，斜面装配结构210包括同样可以包括设置在金邦板200相对两侧的第一斜面装配结构211及第二斜面装配结构212。第一斜面装配结构211及第二斜面装配结构212同样可以形成公母配合结构。
以第一斜面装配结构211为例，第一斜面装配结构211同样包括相对金邦板200的主表面垂直的承台部220和相对金邦板200的主表面倾斜的斜面配合部230。其中承台部220包括第一承台部221及第二承台部222，斜面配合部230设置于第一承台部221及第二承台部222之间用于平滑连接第一承台部221及第二承台部222。其区别点在于，金邦板200中的第一承台部221、第二承台部222以及斜面配合部230中的至少一者上设置有凸起260和/或与凸起260相匹配的凹槽270，同样的两个金邦板200同样可以通过各自的斜面装配结构210形成公母配合结构以将两个金邦板200固定住。本实施例的优点在于，当两个金邦板200上的两个斜面装配结构210形成公母配合时，一个金邦板200上的斜面装配结构210中的凸起260和/或凹槽270可以与另一个金邦板200上的斜面装配结构210中的凸起凹槽270和/或260形成公母配合结构，因此可以使得两个金邦板200固定更加的稳定。
本申请还提供了一种预制舱，亲参阅图6，图6是本申请提供的一种预制舱一实施例的结构示意图。其中预制舱300包括钢架结构310及金邦板320，其中金邦板320固定在钢架结构310上从而形成预制舱300的墙体。其中预制舱300可以包括前文任一实施例的金邦板，金邦板320在钢架结构310上的固定方式具有参阅前文，在此不做赘述。
综上，本申请提供了一种预制舱以及其金邦板，通过将两块金邦板上的斜面装配结构相匹配形成公母配合的结构，可以使得下方的金邦板能够固定并支撑上方的金邦板，进而使得两个金邦板的侧面通过公母配合的结构得到固定，因此可以提高金邦板的安装效率。进一步地，将每一个金邦板均通过粘接或者螺钉连接固定在钢架结构上，使得金邦板的固定不需要设置金邦板挂件也能够稳定的固定在钢架结构上，因此可以使得金邦板的安装简单稳定且成本低。
以上仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。