本发明涉及一种房建结构领域装置，尤其是一种可以拼接组合，便于制造与运输的现场叠层生产的预应力钢筋混凝土拱形屋面板。
背景技术：
现有的拱形屋顶是用专门的成型机组将彩涂板压制成具有折皱波纹的弧形钢槽板，经锁缝连接并安装就位而形成的屋盖结构。
目前，关于本专利，公知的技术构造是钢槽板。该现场叠层生产的预应力钢筋混凝土拱形屋面板不便运输。
技术实现要素：
为了克服现有的技术存在的不足,本发明提供一种新型高强度预应力屋面板，该现场叠层生产的预应力钢筋混凝土拱形屋面板独立的组合体便于制造与运输，组合体的拼接缝可以连接一起形成整体面板构架。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明包括上缘板、下缘板、腹中板、腹中板变截面处、支撑架、组合体、拼接缝、附压板。组合体为变截面结构，组合体两个端部横截面为t形，组合体两个端部的腹中板与下缘板是横截面宽度相同，组合体中部横截面为工字型，组合体中部腹中板的横截面宽度窄于下缘板的横截面宽度；组合体底部设有支撑架，组合体两端一同侧设有凸起，所述凸起上设有拼接缝。腹中板与腹中板变截面处距离为2.5米。所述的上缘板与下缘板的厚度均为50毫米，上缘板与下缘板均为类拱形。所述凸起上设有的拼接缝通过混泥土粘连。组合体顶部覆盖附压板，覆盖附压板现场叠层生产。
本发明的有益效果是，独立的组合体便于制造与运输，组合体的拼接缝可以连接一起形成整体面板构架。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现场叠层生产的预应力钢筋混凝土拱形屋面板实施例的构造图。
图中
1、上缘板
2、下缘板
3、腹中板
4、腹中板变截面处
5、支撑架
6、组合体
7、拼接缝
8、附压板
具体实施方式
在图1所示实施例中，本发明包括上缘板1、下缘板2、腹中板3、腹中板变截面处4、支撑架5、组合体6、拼接缝7、附压板8。
组合体6为变截面结构，组合体6两个端部横截面为t形，组合体6两个端部的腹中板3与下缘板2是横截面宽度相同，组合体6中部横截面为工字型，组合体6中部腹中板3的横截面宽度窄于下缘板2的横截面宽度；组合体6底部设有支撑架5，组合体6两端一同侧设有凸起，所述凸起上设有拼接缝7；腹中板3与腹中板变截面处4距离为2.5米；所述的上缘板1与下缘板2的厚度均为50毫米，上缘板1与下缘板2均为类拱形；所述凸起上设有的拼接缝7通过混泥土粘连；组合体6顶部覆盖附压板8，覆盖附压板8现场叠层生产；具体实施时，组合体的凸起上设有的拼接缝7通过混泥土粘连一起形成整体面板构架，整体面板构架基础上，在组合体6上部覆盖附压板8形成整体面板。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。