本发明是一种石油沥青卷材铺设设备，属于铺设设备器械领域。
背景技术：
石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。根据提炼程度的不同，在常温下成液体、半固体或固体。石油沥青色黑而有光泽，具有较高的感温性。主要用途是作为基础建设材料、原料和燃料，应用范围如交通运输、建筑业、农业、水利工程、工业、民用等各部门。
现有技术使用时，易由于石油沥青的表面凹凸不平，而导致设备在施工后，严重影响用户的审美，无法达到用户理想的装修，且铺设的效果达不到理想的效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油沥青卷材铺设设备，以解决现有技术使用时，易由于石油沥青的表面凹凸不平，而导致设备在施工后，严重影响用户的审美，无法达到用户理想的装修，且铺设的效果达不到理想的效果的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油沥青卷材铺设设备，其结构包括支撑架、石油沥青卷材圈、推把、铺设箱、散热孔、后置轮、固定轴、前置轮、一号传动杆、前驱轮，所述支撑架设有两个，一端均与石油沥青卷材圈一侧扣接，下方均与铺设箱的顶面焊接，所述石油沥青卷材圈下方与铺设箱相配合，所述推把设于铺设箱的后端，与铺设箱后端焊接，所述后置轮设有两个，均设于铺设箱的后端下方，均与铺设箱的后端下方扣接，所述前驱轮设有两个，均设于铺设箱的前端下方，均与铺设箱的前端下方扣接，所述散热孔设有两个，均设于铺设箱两侧下方，均与铺设箱两侧为一体化结构，所述固定轴设有两个，均贯穿一号传动杆一端与铺设箱前端扣接，所述一号传动杆设有两个，另一端均设于前驱轮的一侧，均与前驱轮一侧扣接，所述前驱轮设于铺设箱前端，与铺设箱前端相配合，所述铺设箱包括保护外壳、一号导轮固定杆、一号导轮、齿轮传动装置、散热传动装置、开关传动装置、电源、一号电线、二号电线、固定块、固定杆、加热传动装置、二号导轮固定杆、二号导轮、石油沥青卷材、三号导轮、三号导轮固定杆，所述一号导轮设有五个，顶面均与一号导轮固定杆扣接，侧面均与石油沥青卷材左端过渡配合，所述石油沥青卷材一端贯穿保护外壳上方，另一端贯穿保护外壳下方，所述三号导轮设有八个，顶面均与三号导轮固定杆扣接，侧面均与石油沥青卷材右端过渡配合，所述二号导轮设有四个，顶面均与二号导轮固定杆扣接，侧面均与均与石油沥青卷材左端过渡配合，所述固定块设于石油沥青卷材的另一端右侧，一面与石油沥青卷材过渡配合，另一面均与固定杆过渡配合，所述齿轮传动装置一端与一号导轮扣接，另一端与散热传动装置扣接，所述散热传动装置设于保护外壳左端下方，与保护外壳左端相配合，所述开关传动装置一端设于石油沥青卷材的左侧，与石油沥青卷材相配合，另一端与电源焊接，右侧设有加热传动装置，与加热传动装置左侧啮合，所述加热传动装置右侧与石油沥青卷材左侧过渡配合，所述二号电线一端与加热传动装置焊接，另一端与开关传动装置的右侧焊接，所述一号电线一端与加热传动装置焊接，另一端与电源焊接。
进一步的，所述齿轮传动装置包括一号转轴、一号传动带、二号传动带、二号转轴、二号传动杆、一号齿轮、三号转轴、三号传动带、四号转轴、三号传动杆、四号传动带、五号转轴、五号传动带、二号齿轮、一号螺纹柱、一号斜齿、三号齿轮，所述二号传动带一端与一号导轮扣接，另一端与二号转轴扣接，所述一号传动带一端与二号转轴扣接，另一端与一号转轴扣接，所述一号转轴下方与二号传动杆一端焊接，所述二号传动杆下方与一号齿轮焊接，所述一号齿轮左侧与三号齿轮啮合，所述三号齿轮左侧与一号斜齿啮合，所述一号斜齿左侧与一号螺纹柱一端焊接，所述一号螺纹柱下方与二号齿轮啮合，所述五号传动带一端与二号齿轮扣接，另一端与三号转轴扣接，所述三号传动带一端与三号转轴扣接，另一端与四号转轴扣接，所述四号转轴左侧与三号传动杆右端为一体化结构，所述三号传动杆左端与五号转轴为一体化结构，所述四号传动带一端与五号转轴扣接，另一端与散热传动装置上方扣接。
进一步的，所述散热传动装置包括六号转轴、六号传动带、七号转轴、七号传动带、四号齿轮、二号螺纹柱、五号齿轮、八号传动带、八号转轴、九号转轴、九号传动带、散热器、散热器传动杆、散热器轴，所述六号转轴上方与齿轮传动装置下方扣接，所述六号传动带一端与六号转轴扣接，另一端与七号转轴扣接，所述七号传动带一端与七号转轴扣接，另一端与四号齿轮扣接，所述四号齿轮左侧设有二号螺纹柱，与二号螺纹柱右侧啮合，所述二号螺纹柱左侧设有五号齿轮，与五号齿轮右侧啮合，所述八号传动带一端与五号齿轮扣接，另一端与八号转轴扣接，所述八号转轴与九号转轴为一体化结构，所述九号传动带一端与九号转轴扣接，另一端与散热器轴扣接，所述散热器轴与散热器传动杆右端焊接，所述散热器传动杆左端与散热器右端焊接。
进一步的，所述开关传动装置包括拉绳、一号顶杆、一号弹簧、电阻、接触板、二号顶杆、限位板、二号弹簧、一号齿条、六号齿轮、三号弹簧、二号顶杆、二号齿条、下压杆、固定槽、活动导轮，所述活动导轮与石油沥青卷材相配合，下方与固定槽扣接，所述固定槽下方与下压杆一端焊接，所述下压杆另一端与二号顶杆焊接，所述二号顶杆右端下方与二号齿条一端焊接，中部下方与三号弹簧焊接，所述二号齿条另一端左侧与六号齿轮啮合，右侧与加热传动装置啮合，所述六号齿轮左侧与一号齿条啮合，所述一号齿条下方与拉绳一端焊接，所述拉绳另一端与一号顶杆顶面扣接，所述一号弹簧一端与一号顶杆下方焊接，另一端与接触板上方中部焊接，所述接触板两侧均与电阻相配合，下方与二号顶杆上方焊接，所述二号顶杆下方与限位板焊接，所述限位板下方与二号弹簧焊接，所述电阻设有两个。
进一步的，所述加热传动装置包括加热板、三号齿条、七号齿轮、十号传动带、十号转轴、十一号传动带、三号顶杆、四号齿条、八号齿轮、十二号传动带、十一号转轴、九号齿轮、五号齿条、四号顶杆、活动轮，所述九号齿轮左侧与开关传动装置啮合，右侧与五号齿条左侧啮合，所述活动轮与五号齿条右侧相配合，顶面与四号顶杆一端焊接，所述三号顶杆一端与四号顶杆扣接，另一端与四号齿条一端扣接，所述四号齿条下方与八号齿轮啮合，所述十二号传动带一端与八号齿轮扣接，另一端与十一号转轴扣接，所述十一号传动带一端与十一号转轴扣接，另一端与十号转轴扣接。所述十号传动带一端与十号转轴扣接，另一端与七号齿轮扣接，所述七号齿轮下方与三号齿条啮合，所述三号齿条右端与加热板左侧焊接。
有益效果
本发明一种石油沥青卷材铺设设备，当用户在使用设备时，石油沥青卷材从铺设箱顶面进入，通过一号导轮、二号导轮、三号导轮的导向，使石油沥青卷材从铺设箱底面流出，当石油沥青卷材流动使，使一号导轮带动齿轮传动装置的二号传动带，使二号转轴通过一号传动带带动一号转轴，使一号齿轮通过三号齿轮带动一号斜齿，使一号螺纹柱带动二号齿轮，通过五号传动带使三号转轴转动，使四号转轴带动三号传动带，使五号转轴带动四号传动带，使散热传动装置工作，采用触发式的传动，为下一个装置传动，且结构简单，无需人工操作，当齿轮传动装置工作时，会带动散热传动装置的六号转轴，使六号传动带带动七号转轴，使七号传动带带动四号齿轮，让二号螺纹柱带动五号齿轮，使八号转轴通过八号传动带转动，使九号传动带通过带动散热器轴，使散热器传动杆带动散热器工作，通过皮带和齿轮的结合，使设备在使用，减少热量的产生，保证设备的正常使用，当石油沥青卷材材质不均时，会使的活动导轮下压，使下压杆下压，使二号顶杆带动二号齿条下移，使六号齿轮带动一号齿条上移，使拉绳带动接触板上移，使接触板与电阻接触，使电源通电，通过触发式的开关，使设备能够检测石油沥青卷材的材质，当开关传动装置工作时，会带动加热传动装置的九号齿轮，使五号齿条带动活动轮，使四号顶杆右移，使三号顶杆带动四号齿条左移，使八号齿轮通过十二号传动带带动十一号转轴，使七号齿轮带动三号齿条右移，使加热板与石油沥青卷材接触并重铸石油沥青卷材的材质，能够重铸石油沥青卷材的材质，使重铸石油沥青卷材的材质均匀，综上所述，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明在使用时，通过增加了九号齿轮、五号齿条等等结构，使设备在使用时，能检测石油沥青卷材的材质，并重铸石油沥青卷材的表面，使设备在施工后，石油沥青的表面平整，且铺设效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种石油沥青卷材铺设设备的结构示意图。
图2为本发明的铺设箱结构示意图。
图3为本发明的铺设箱详细结构示意图。
图4为本发明的a放大结构示意图。
图5为本发明的b放大结构示意图。
图6为本发明的c放大结构示意图。
图7为本发明的d放大结构示意图
图8为本发明的e放大结构示意图
图中：支撑架-1、石油沥青卷材圈-2、推把-3、铺设箱-4、散热孔-5、后置轮-6、固定轴-7、前置轮-8、一号传动杆-9、前驱轮-10、保护外壳-401、一号导轮固定杆-402、一号导轮-403、齿轮传动装置-404、散热传动装置-405、开关传动装置-406、电源-407、一号电线-408、二号电线-409、固定块-410、固定杆-411、加热传动装置-412、二号导轮固定杆-413、二号导轮-414、石油沥青卷材-415、三号导轮-416、三号导轮固定杆-417、一号转轴-40401、一号传动带-40402、二号传动带-40403、二号转轴-40404、二号传动杆-40405、一号齿轮-40406、三号转轴-40407、三号传动带-40408、四号转轴-40409、三号传动杆-40410、四号传动带-40411、五号转轴-40412、五号传动带-40413、二号齿轮-40414、一号螺纹柱-40415、一号斜齿-40416、三号齿轮-40417、六号转轴-40501、六号传动带-40502、七号转轴-40503、七号传动带-40504、四号齿轮-40505、二号螺纹柱-40506、五号齿轮-40507、八号传动带-40508、八号转轴-40509、九号转轴-40510、九号传动带-40511、散热器-40512、散热器传动杆-40513、散热器轴-40514、拉绳-40601、一号顶杆-40602、一号弹簧-40603、电阻-40604、接触板-40605、二号顶杆-40606、限位板-40607、二号弹簧-40608、一号齿条-40609、六号齿轮-40610、三号弹簧-40611、二号顶杆-40612、二号齿条-40613、下压杆-40614、固定槽-40615、活动导轮-40616、加热板-41201、三号齿条-41202、七号齿轮-41203、十号传动带-41204、十号转轴-41205、十一号传动带-41206、三号顶杆-41207、四号齿条-41208、八号齿轮-41209、十二号传动带-41210、十一号转轴-41211、九号齿轮-41212、五号齿条-41213、四号顶杆-41214、活动轮-41215。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图8，本发明提供一种石油沥青卷材铺设设备技术方案：其结构包括支撑架1、石油沥青卷材圈2、推把3、铺设箱4、散热孔5、后置轮6、固定轴7、前置轮8、一号传动杆9、前驱轮10，所述支撑架1设有两个，一端均与石油沥青卷材圈2一侧扣接，下方均与铺设箱4的顶面焊接，所述石油沥青卷材圈2下方与铺设箱4相配合，所述推把3设于铺设箱4的后端，与铺设箱4后端焊接，所述后置轮6设有两个，均设于铺设箱4的后端下方，均与铺设箱4的后端下方扣接，所述前驱轮10设有两个，均设于铺设箱4的前端下方，均与铺设箱4的前端下方扣接，所述散热孔5设有两个，均设于铺设箱4两侧下方，均与铺设箱4两侧为一体化结构，所述固定轴7设有两个，均贯穿一号传动杆9一端与铺设箱4前端扣接，所述一号传动杆9设有两个，另一端均设于前驱轮10的一侧，均与前驱轮10一侧扣接，所述前驱轮10设于铺设箱4前端，与铺设箱4前端相配合，所述铺设箱4包括保护外壳401、一号导轮固定杆402、一号导轮403、齿轮传动装置404、散热传动装置405、开关传动装置406、电源407、一号电线408、二号电线409、固定块410、固定杆411、加热传动装置412、二号导轮固定杆413、二号导轮414、石油沥青卷材415、三号导轮416、三号导轮固定杆417，所述一号导轮403设有五个，顶面均与一号导轮固定杆402扣接，侧面均与石油沥青卷材415左端过渡配合，所述石油沥青卷材415一端贯穿保护外壳401上方，另一端贯穿保护外壳401下方，所述三号导轮416设有八个，顶面均与三号导轮固定杆417扣接，侧面均与石油沥青卷材415右端过渡配合，所述二号导轮414设有四个，顶面均与二号导轮固定杆413扣接，侧面均与均与石油沥青卷材415左端过渡配合，所述固定块410设于石油沥青卷材415的另一端右侧，一面与石油沥青卷材415过渡配合，另一面均与固定杆411过渡配合，所述齿轮传动装置404一端与一号导轮403扣接，另一端与散热传动装置405扣接，所述散热传动装置405设于保护外壳401左端下方，与保护外壳401左端相配合，所述开关传动装置406一端设于石油沥青卷材415的左侧，与石油沥青卷材415相配合，另一端与电源407焊接，右侧设有加热传动装置412，与加热传动装置412左侧啮合，所述加热传动装置412右侧与石油沥青卷材415左侧过渡配合，所述二号电线409一端与加热传动装置412焊接，另一端与开关传动装置406的右侧焊接，所述一号电线408一端与加热传动装置412焊接，另一端与电源407焊接，所述齿轮传动装置404包括一号转轴40401、一号传动带40402、二号传动带40403、二号转轴40404、二号传动杆40405、一号齿轮40406、三号转轴40407、三号传动带40408、四号转轴40409、三号传动杆40410、四号传动带40411、五号转轴40412、五号传动带40413、二号齿轮40414、一号螺纹柱40415、一号斜齿40416、三号齿轮40417，所述二号传动带40403一端与一号导轮403扣接，另一端与二号转轴40404扣接，所述一号传动带40402一端与二号转轴40404扣接，另一端与一号转轴40401扣接，所述一号转轴40401下方与二号传动杆40405一端焊接，所述二号传动杆40405下方与一号齿轮40406焊接，所述一号齿轮40406左侧与三号齿轮40417啮合，所述三号齿轮40417左侧与一号斜齿40416啮合，所述一号斜齿40416左侧与一号螺纹柱40415一端焊接，所述一号螺纹柱40415下方与二号齿轮40414啮合，所述五号传动带40413一端与二号齿轮40414扣接，另一端与三号转轴40407扣接，所述三号传动带40408一端与三号转轴40407扣接，另一端与四号转轴40409扣接，所述四号转轴40409左侧与三号传动杆40410右端为一体化结构，所述三号传动杆40410左端与五号转轴40412为一体化结构，所述四号传动带40411一端与五号转轴40412扣接，另一端与散热传动装置405上方扣接，所述散热传动装置405包括六号转轴40501、六号传动带40502、七号转轴40503、七号传动带40504、四号齿轮40505、二号螺纹柱40506、五号齿轮40507、八号传动带40508、八号转轴40509、九号转轴40510、九号传动带40511、散热器40512、散热器传动杆40513、散热器轴40514，所述六号转轴40501上方与齿轮传动装置404下方扣接，所述六号传动带40502一端与六号转轴40501扣接，另一端与七号转轴40503扣接，所述七号传动带40504一端与七号转轴40503扣接，另一端与四号齿轮40505扣接，所述四号齿轮40505左侧设有二号螺纹柱40506，与二号螺纹柱40506右侧啮合，所述二号螺纹柱40506左侧设有五号齿轮40507，与五号齿轮40507右侧啮合，所述八号传动带40508一端与五号齿轮40507扣接，另一端与八号转轴40509扣接，所述八号转轴40509与九号转轴40510为一体化结构，所述九号传动带40511一端与九号转轴40510扣接，另一端与散热器轴40514扣接，所述散热器轴40514与散热器传动杆40513右端焊接，所述散热器传动杆40513左端与散热器40512右端焊接，所述开关传动装置406包括拉绳40601、一号顶杆40602、一号弹簧40603、电阻40604、接触板40605、二号顶杆40606、限位板40607、二号弹簧40608、一号齿条40609、六号齿轮40610、三号弹簧40611、二号顶杆40612、二号齿条40613、下压杆40614、固定槽40615、活动导轮40616，所述活动导轮40616与石油沥青卷材415相配合，下方与固定槽40615扣接，所述固定槽40615下方与下压杆40614一端焊接，所述下压杆40614另一端与二号顶杆40612焊接，所述二号顶杆40612右端下方与二号齿条40613一端焊接，中部下方与三号弹簧40611焊接，所述二号齿条40613另一端左侧与六号齿轮40610啮合，右侧与加热传动装置412啮合，所述六号齿轮40610左侧与一号齿条40609啮合，所述一号齿条40609下方与拉绳40601一端焊接，所述拉绳40601另一端与一号顶杆40602顶面扣接，所述一号弹簧40603一端与一号顶杆40602下方焊接，另一端与接触板40605上方中部焊接，所述接触板40605两侧均与电阻40604相配合，下方与二号顶杆40606上方焊接，所述二号顶杆40606下方与限位板40607焊接，所述限位板40607下方与二号弹簧40608焊接，所述电阻40604设有两个，所述加热传动装置412包括加热板41201、三号齿条41202、七号齿轮41203、十号传动带41204、十号转轴41205、十一号传动带41206、三号顶杆41207、四号齿条41208、八号齿轮41209、十二号传动带41210、十一号转轴41211、九号齿轮41212、五号齿条41213、四号顶杆41214、活动轮41215，所述九号齿轮41212左侧与开关传动装置406啮合，右侧与五号齿条41213左侧啮合，所述活动轮41215与五号齿条41213右侧相配合，顶面与四号顶杆41214一端焊接，所述三号顶杆41207一端与四号顶杆41214扣接，另一端与四号齿条41208一端扣接，所述四号齿条41208下方与八号齿轮41209啮合，所述十二号传动带41210一端与八号齿轮41209扣接，另一端与十一号转轴41211扣接，所述十一号传动带41206一端与十一号转轴41211扣接，另一端与十号转轴41205扣接。所述十号传动带41204一端与十号转轴41205扣接，另一端与七号齿轮41203扣接，所述七号齿轮41203下方与三号齿条41202啮合，所述三号齿条41202右端与加热板41201左侧焊接。
本发明的主要特征是：当用户在使用设备时，石油沥青卷材从铺设箱4顶面进入，通过一号导轮403、二号导轮414、三号导轮416的导向，使石油沥青卷材从铺设箱4底面流出，当石油沥青卷材流动使，使一号导轮403带动齿轮传动装置404的二号传动带40403，使二号转轴40404通过一号传动带40402带动一号转轴40401，使一号齿轮40406通过三号齿轮40417带动一号斜齿40416，使一号螺纹柱40415带动二号齿轮40414，通过五号传动带40413使三号转轴40407转动，使四号转轴40409带动三号传动带40408，使五号转轴40412带动四号传动带40411，使散热传动装置405工作，采用触发式的传动，为下一个装置传动，且结构简单，无需人工操作。
本发明的主要特征是：当齿轮传动装置404工作时，会带动散热传动装置405的六号转轴40501，使六号传动带40502带动七号转轴40503，使七号传动带40504带动四号齿轮40505，让二号螺纹柱40506带动五号齿轮40507，使八号转轴40509通过八号传动带40508转动，使九号传动带40511通过带动散热器轴40514，使散热器传动杆40513带动散热器40512工作，通过皮带和齿轮的结合，使设备在使用，减少热量的产生，保证设备的正常使用。
本发明的主要特征是：当石油沥青卷材材质不均时，会使的活动导轮40616下压，使下压杆40614下压，使二号顶杆40612带动二号齿条40613下移，使六号齿轮40610带动一号齿条40609上移，使拉绳40601带动接触板40605上移，使接触板40605与电阻40604接触，使电源407通电，通过触发式的开关，使设备能够检测石油沥青卷材的材质。
本发明的主要特征是：当开关传动装置406工作时，会带动加热传动装置412的九号齿轮41212，使五号齿条41213带动活动轮41215，使四号顶杆41214右移，使三号顶杆41207带动四号齿条41208左移，使八号齿轮41209通过十二号传动带41210带动十一号转轴41211，使七号齿轮41203带动三号齿条41202右移，使加热板41201与石油沥青卷材接触并重铸石油沥青卷材的材质，能够重铸石油沥青卷材的材质，使重铸石油沥青卷材的材质均匀。
本发明解决的问题是现有技术使用时，易由于石油沥青的表面凹凸不平，而导致设备在施工后，严重影响用户的审美，无法达到用户理想的装修，且铺设的效果达不到理想的效果，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明在使用时，通过增加了九号齿轮、五号齿条等等结构，使设备在使用时，能检测石油沥青卷材的材质，并重铸石油沥青卷材的表面，使设备在施工后，石油沥青的表面平整，且铺设效果好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。