一种适用于高地震烈度区的模块化钢结构房屋的制作方法

文档序号:15370217发布日期:2018-09-07 22:48阅读:417来源:国知局

本发明的一种适用于高地震烈度区的模块化钢结构房屋属于钢结构房屋领域。



背景技术:

目前,现有模块化集成房屋多用于一些集装箱房、冷藏车、箱货及房车等行业上,这种模块化集成房屋在实际使用过程中存在如下问题:自身使用的主体结构梁柱均为3mm左右的薄壁钢板压型而成,且墙板均为无龙骨的轻型彩钢板,彩钢板厚度通常为80mm以下,所以该类型模块化集成房屋均为临时性建筑,无法在高海拔、高寒及对抗震要求较高的地区使用;该类型的模块化集成房屋的墙板、地板和屋面板之间通常采用焊接、铆接或自攻钉连接的方式固连在一起,这就使得整个模块化房屋形成一个不可拆卸的整体,难以整体运送至高海拔等交通不便的项目点,需要将零部件运送至项目点现场搭建,降低了模块化集成房屋的搭建效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提出适用于高海拔、高寒及抗震要求较高地区、拆卸方便、方便整体运输的一种适用于高地震烈度区的模块化钢结构房屋。

本发明的目的是这样实现的:一种适用于高地震烈度区的模块化钢结构房屋,包括位于长方体四个棱处的框架柱、连接框架柱底部的底梁、连接框架柱顶部的顶梁,框架柱、底梁、顶梁可拆卸连接形成框架本体,框架本体的侧面采用可拆卸连接件安装有墙板,框架本体的底面采用可拆卸连接件安装有底板,框架本体的顶面采用可拆卸连接件安装有顶板,至少一组相对的底梁之间设有底部檩条,底板位于底部檩条的上方。

进一步的,框架柱、底梁、顶梁均为角钢,框架柱的边与底梁的边、顶梁的边围成四个安装墙板的侧面安装槽,墙板安装在侧面安装槽内,墙板与侧面安装槽的边通过水平螺栓固定连接;底梁围成一个安装底板的底面安装槽,底板位于底面安装槽内。

进一步的,框架柱、底梁、顶梁的角钢的边的厚度均为10mm。

进一步的,框架柱的柱脚处采用包裹余量型四角支撑,框架柱的柱脚内部设有加强筋。

进一步的,底板的上端面上设有地面装饰板。

进一步的,墙板包括木龙骨,木龙骨分隔出来的方格中填充有玻璃丝棉保温板,木龙骨的外表面设有防火涂层,木龙骨的外围包裹有角铁外包层,木龙骨之间采用榫卯结构连接。

进一步的,玻璃丝棉保温板的一侧设有彩钢板,玻璃丝棉保温板的另一侧设有秀壁板。

进一步的,顶板具有中间高、四周低的坡度,墙板的上端设有挡水板,挡水板内侧面、墙板上端面、顶板的上端面围成集水槽,位于框架本体四角处的墙板内部分别设有排水管,排水管的上端设有与集水槽连通的水落口。

进一步的,至少一组相对的顶梁之间设有顶部檩条,顶板位于顶部檩条的上方。

由于实行上述技术方案,就使得实现了模块化安装,框架本体结构牢固,能够在高地震烈度区使用,同时采用厚度大、保温效果好的墙板、顶板和底板,具有很好地保温效果,能够适用于高海拔、高寒地区;本发明的各个模块之间均采用可拆卸连接件固连在一起,在高海拔等交通不便的项目点搭建时,只需要将各个模块及可拆卸连接件运送至项目点现场搭建,能够快速完成组装,降低运输难度,不需要复杂的搭建工具,极大提高了搭建效率;当需要移动该模块化钢结构房屋时,只需拆下可拆卸连接件,即可将各个模块之间分离,不必整体搬移,降低了转移难度,各个模块及可拆卸连接件转运至下一个项目点后,在现场搭建即可,使得该模块化钢结构房屋可以反复拆装和再利用,节约资源,降低作业成本。

附图说明

本发明的具体结构由以下的附图和实施例给出:

图1是一种适用于高地震烈度区的模块化钢结构房屋的爆炸结构示意图;

图2是一种适用于高地震烈度区的模块化钢结构房屋的俯视结构示意图;

图3是一种适用于高地震烈度区的模块化钢结构房屋中墙板的主视结构示意图;

图4是3中a-a向剖视图;

图5是一种适用于高地震烈度区的模块化钢结构房屋中墙板的轴测结构示意图;

图6是一种适用于高地震烈度区的模块化钢结构房屋中木龙骨的轴测结构示意图;

图7是底梁、墙板、底部檩条连接的结构示意图;

图8是顶梁、墙板、顶部檩条连接的结构示意图;

图9是框架柱与底梁连接的结构示意图;

图10是框架柱的柱脚结构示意图。

图例:1、框架柱,2、底梁,3、墙板,4、底板,5、顶板,6、底部檩条,7、加强筋,8、地面装饰板,9、木龙骨,10、玻璃丝棉保温板,11、角铁外包层,12、彩钢板,13、秀壁板,14、挡水板,15、排水管,16、水落口,17、顶部檩条,18、螺栓,19、顶梁。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例:如图1至10所示,一种适用于高地震烈度区的模块化钢结构房屋,包括位于长方体四个棱处的框架柱1、连接框架柱1底部的底梁2、连接框架柱1顶部的顶梁19,框架柱1、底梁2、顶梁19可拆卸连接形成框架本体,框架本体的侧面采用可拆卸连接件安装有墙板3,框架本体的底面采用可拆卸连接件安装有底板4,框架本体的顶面采用可拆卸连接件安装有顶板5,至少一组相对的底梁2之间设有底部檩条6,底板4位于底部檩条6的上方。本发明框架柱1、底梁2与顶梁19均采用可拆卸连接,同时墙板3与框架本体采用可拆卸连接件连接,顶板5与框架本体采用可拆卸连接件连接,底板4与框架本体采用可拆卸连接件连接,实现了模块化安装,框架本体结构牢固,能够在高地震烈度区使用,同时采用厚度大、保温效果好的墙板3、顶板5和底板4,具有很好地保温效果,能够适用于高海拔、高寒地区;本发明的各个模块之间均采用可拆卸连接件固连在一起,在高海拔等交通不便的项目点搭建时,只需要将各个模块及可拆卸连接件运送至项目点现场搭建,能够快速完成组装,降低运输难度,不需要复杂的搭建工具,极大提高了搭建效率;当需要移动该模块化钢结构房屋时,只需拆下可拆卸连接件,即可将各个模块之间分离,不必整体搬移,降低了转移难度,各个模块及可拆卸连接件转运至下一个项目点后,在现场搭建即可,使得该模块化钢结构房屋可以反复拆装和再利用,节约资源,降低作业成本;本发明在底板4的下部安装了底部檩条6,底部檩条6将底板4分隔成多个方格进行支撑,增强了对底板4的结构支撑,提高底板4的强度,减少人员在底板4上走动时的跳动。

如图1至9所示,框架柱1、底梁2、顶梁19均为角钢,框架柱1的边与底梁2的边、顶梁19的边围成四个安装墙板3的侧面安装槽,墙板3安装在侧面安装槽内,墙板3与侧面安装槽的边通过水平螺栓18固定连接。框架柱1、底梁2和顶梁19均采用角钢制成,角钢具有良好的结构强度,使得框架柱1、底梁2和顶梁19组合成的框架本体具有良好的力学性能,满足结构自身的承载力、抗弯要求,保证该模块化钢结构房屋在地震、大风及雪灾等自然灾害来临时具有足够的安全性;框架本体经过深加工,水平方向设置标准孔能够灵活匹配各种规格的墙板3,通过螺栓18完成墙板3安装,方便反复使用;框架本体竖直方向设置的标准孔可灵活匹配各种间距的檩条,并通过螺栓18完成檩条安装,可反复使用。

如图1至9所示,框架柱1、底梁2、顶梁19的角钢的边的厚度均为10mm。采用10mm厚的角钢制作框架柱1、底梁2、顶梁19,具有良好的力学性能,满足结构自身的承载力、抗弯要求,保证房屋在地震、大风及雪灾等自然灾害来临时具有足够的安全性。

如图1至10所示,框架柱1的柱脚处采用包裹余量型四角支撑,框架柱1的柱脚内部设有加强筋7。本发明在框架柱1的柱脚位置采用包裹余量型四角支撑,利用该独特支撑结构安装多层模块化房屋,省去了传统柱脚形式,简化了现场施工作业量。

如图1至9所示,底板4的上端面上设有地面装饰板8。地面装饰板8具有很好地装饰效果,使地面与墙体形成统一的整体,给人温馨的感觉。

如图1至9所示,墙板3包括木龙骨9,木龙骨9分隔出来的方格中填充有玻璃丝棉保温板10,木龙骨9的外表面设有防火涂层,木龙骨9的外围包裹有角铁外包层11,木龙骨9之间采用榫卯结构连接。本发明提供的墙板3不同于传统的彩钢板,本发明在墙板3四周及墙板3内部增设了隔热断桥龙骨,该隔热断桥龙骨以木龙骨9为主,四周包裹有角铁外包层11,避免了传统彩钢板采用一角钢做龙骨引起的热桥现象,角铁外包层11可保证木龙骨9所需承受的支持强度,由于木龙骨9结构强度高,该墙板3可达到200mm厚度,完全满足各类寒冷、严寒地区的节能保温要求。

如图1至9所示,玻璃丝棉保温板10的一侧设有彩钢板12,玻璃丝棉保温板10的另一侧设有秀壁板13。彩钢板12作为外壁,秀壁板13作为内壁,在保证外形美观的基础上,具有良好的内部装饰效果。

如图1至9所示,顶板5具有中间高、四周低的坡度,墙板3的上端设有挡水板14,挡水板14内侧面、墙板3上端面、顶板5的上端面围成集水槽,位于框架本体四角处的墙板3内部分别设有排水管15,排水管15的上端设有与集水槽连通的水落口16。本发明采用“有组织内排水”,避免了传统沟槽式散排引起天花板、墙板3渗漏等不良现象,做到排水无死区、无盲区,及时排除屋顶积水,避免天花板承重载荷过大的隐患。

如图1至9所示,至少一组相对的顶梁19之间设有顶部檩条17,顶板5位于顶部檩条17的上方。顶部檩条17能够很好地支撑顶板5,增强顶板5抗击雪灾的能力。

本发明适用于边防事业的活动式营房、哨所等设施,该模块化钢结构房屋可以很好的适用于此类建筑要求,非常适用于各类易动式建筑物,如:易动式酒店、易动式汽车营地、易动式营房和易动式警务用房等,主要优势在于模块化房屋可以反复拆装和再利用,节约资源使用,从而有效地维护它们的资产价值。

上述说明仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

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