本发明涉及石材加工技术领域，具体涉及一种石材加工工作台。
背景技术：
传统的石材加工过程中，加工前，人们需要将待加工的石材搬运至加工平台上，石材加工完成后还需要进行卸载，由于石材的重量较大，因而石材的装、卸载过程容易发生安全事故，而且操作费力，有时需要对人同时进行操作，大大浪费了劳动力。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种石材加工工作台，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种石材加工工作台，包括工作台、石材加工平台和设置于工作台一侧的石材搬运组件，所述工作台的上端面设置有对石材进行加工的石材切割组件，所述工作台的下端面通过支撑杆支撑于地面上，所述工作台的上端面上开设有用于放置石材加工平台的安装凹槽，所述安装凹槽的底面上开设有滑轮槽，所述石材加工平台的底部设置有滑轮，所述滑轮设置于滑轮槽中，所述石材搬运组件包括水平放置的横板和倾斜设置且与横板相连接的下滑道，所述横板和下滑道的底面均连接有支杆，所述支杆的下端设置有滚轮。
优选地，所述工作台的两侧壁上均转动设置有挡板和用于对挡板进行限位的挡块。
优选地，所述下滑道与水平面的夹角为45度。
优选地，所述滑轮槽为矩形凹槽。
优选地，所述横板与下滑道之间为焊接连接。
优选地，所述工作台与挡板之间通过转动销轴相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
石材加工完成之后，将石材加工平台向着石材搬运组件一侧移动，滑轮在滑轮槽中滚动，石材加工平台的移动轻松、省力，之后再使石材由下滑道上滑下，整个卸载过程安全、方便。
附图说明
图1是本发明实施例中一种石材加工工作台的结构示意图；
图中，1、工作台，2、石材加工平台，3、石材切割组件，4、支撑杆，5、安装凹槽，6、滑轮槽，7、滑轮，8、横板，9、下滑道，10、支杆，11、滚轮，12、挡板，13、挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种石材加工工作台，包括工作台1、石材加工平台2和设置于工作台1一侧的石材搬运组件，所述工作台1的上端面设置有对石材进行加工的石材切割组件3，所述工作台1的下端面通过支撑杆4支撑于地面上，所述工作台1的上端面上开设有用于放置石材加工平台2的安装凹槽5，所述安装凹槽5的底面上开设有滑轮槽6，所述石材加工平台2的底部设置有滑轮7，所述滑轮7设置于滑轮槽6中，所述石材搬运组件包括水平放置的横板8和倾斜设置且与横板8相连接的下滑道9，所述横板8和下滑道9的底面均连接有支杆10，所述支杆10的下端设置有滚轮11，所述工作台1的两侧壁上均转动设置有挡板12和用于对挡板12进行限位的挡块13，所述下滑道9与水平面的夹角为45度，所述滑轮槽6为矩形凹槽，所述横板8与下滑道9之间为焊接连接，所述工作台1与挡板12之间通过转动销轴相连接。
石材加工完成之后，将石材加工平台2向着石材搬运组件一侧移动，滑轮7在滑轮槽6中滚动，石材加工平台2的移动轻松、省力，之后再使石材由下滑道9上滑下，整个卸载过程安全、方便。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。