一种平面异型石材加工设备的制作方法

本发明涉及石材加工设备技术领域，特别是涉及一种平面异型石材加工设备。

背景技术：

石材加工设备是一种可以对石材的形状、结构进行改造的机械设备，传统的石材加工设备主要包括设备床身本体、设备台面和对石材进行加工的机械滑板。需要加工石材时，将石材放置到设备的设备台面上，控制机械滑板对石材进行加工。

但是传统的石材加工设备加工石材的样式比较单一，只能完成比较简单的切割加工。近些年来，随着我国建筑装饰业的发展以及人们对大自然的崇尚，石材以其天然华丽的饰面效果、稳定的物理化学性能和良好的加工性能在建筑装饰、生活用具、艺术制品等方面得到大量应用。样式单一的石材不能满足需求，因此出现了生产平面异型石材的加工设备。

但是由于石材加工设备的机械滑板之间配合不够协调，对石材进行切割、修型及打磨时，石材加工设备的性能不够稳定，生产出的石材成品率较低，甚至经过加工后最总出来的石材不满足客户的需要，大大降低了生产的效率。

技术实现要素：

本发明实施例中提供了一种平面异型石材加工设备，以解决现有技术中的石材加工设备生产平面异型石材不稳定，导致成品率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例公开了如下技术方案：

一种平面异型石材加工设备，包括：底座、横梁、操作机头，其中：

所述底座顶部设置有第一导轨组，所述第一导轨组包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨分别平行设置在所述底座的顶部的两侧；

所述横梁底部设置有立柱，所述立柱通过所述第一导轨组与所述底座滑动连接；

所述横梁还设置有第二导轨组，所述第二导轨组垂直于所述第一导轨组，所述第二导轨组包括第三导轨和第四导轨，所述第三导轨设置在所述横梁的顶部，所述第四导轨设置在所述横梁的一侧，所述第三导轨与所述第四导轨平行设置，所述操作机头通过所述第三导轨和所述第四导轨与所述横梁滑动连接。

优选地，述立柱包括第一立柱和第二立柱，对应所述第一立柱和所述第二立柱均设置有活动装置，所述活动装置包括第一电机、第一减速机和第一齿轮，所述第一电机与所述第一减速机电连接，所述第一减速机通过减速机安装法兰固定在所述第一立柱和第二立柱上，所述第一齿轮与所述第一减速机活动连接，所述第一齿轮与所述第一导轨组活动连接。

优选地，还包括第一滑块和第一齿条，所述第一齿条与所述第一滑块固定连接，所述第一滑块与所述第一导轨组活动连接，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合连接。

优选地，所述操作机头与所述横梁通过滑动连接装置滑动连接，所述滑动连接装置包括：第一滑板、第二滑板、第二滑块、第二齿轮和第二齿条，所述第一滑板垂直固定在所述第二滑板上，所述第一滑板与所述第三导轨滑动连接，所述第二滑板与所述第四导轨滑动连接；

所述第二滑块和第二齿轮固定在所述第一滑板上，所述第二滑块与所述第二齿轮活动连接，所述第二齿条固定在所述第二滑板上，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合连接。

优选地，所述操作机头包括第二电机、联轴器、第三电机和伺服主轴系统，所述第二电机设置在所述第一滑板上顶面，所述联轴器与所述第二滑板固定连接，所述联轴器与所述第三电机活动连接，所述伺服主轴系统与所述联轴器的外壳固定连接。

优选地，所述联轴器包括：驱动板、第三导轨组、轴丝母和轴丝杆，其中所述驱动板与所述第一滑板固定连接，所述轴丝母与所述第二滑板固定连接，所述轴丝杆与所述轴丝母活动连接，所述轴丝杆垂直于所述第二导轨组，所述第三导轨组与所述轴丝杆平行设置。

优选地，所述第三导轨组包括：第五导轨和第六导轨，所述第五导轨与所述第六导轨分别设置在所述轴丝杆的两侧，所述第五导轨与所述第六导轨平行设置。

优选地，还包括水盘和刀具，所述刀具与所述操作机头固定连接，所述水盘设置在所述操作机头与所述刀具之间，所述水盘活动设置。

优选地，所述底座中心位置设置有台面，所述刀具与所述台面垂直设置。

优选地，所述底座中心位置设置有台面，所述刀具与所述台面垂直设置，所述台面与所述底座之间设置有真空吸盘，所述台面通过所述真空吸盘与所述底座固定连接。

优选地，所述台面设置有排水孔。

由以上技术方案可见，本发明实施例提供的一种平面异型石材加工设备，包括：底座、横梁、操作机头，其中：所述底座顶部设置有第一导轨组，所述第一导轨组包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨分别平行设置在所述底座的顶部的两侧；所述横梁底部设置有立柱，所述立柱通过所述第一导轨组与所述底座滑动连接；所述横梁还设置有第二导轨组，所述第二导轨组垂直于所述第一导轨组，所述第二导轨组包括第三导轨和第四导轨，所述第三导轨设置在所述横梁的顶部，所述第四导轨设置在所述横梁的一侧，所述第三导轨与所述第四导轨平行设置，所述操作机头通过所述第三导轨和所述第四导轨与所述横梁滑动连接。横梁可以在底座上进行滑动，且操作机头又可以在横梁上进行活动，使得在进行板材切合时更加灵活，提升了板材加工的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的平面异型石材加工设备的一种立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的平面异型石材加工设备的另一种立体结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种平面异型石材加工设备的前视图；

图4为本发明实施例提供的一种平面异型石材加工设备的侧视图；

图5为本发明实施例提供的一种平面异型石材加工设备的俯视图；

图1-5中，符号表示为：

1-底座，2-横梁，3-操作机头，4-第一导轨，5-第二导轨，6-第三导轨，7-第四导轨，8-第一立柱，9-第二立柱，10-第一电机，11-第一减速机，12-第一齿轮，13-减速机安装法兰，14-第一滑块，15-第一齿条，16-第一滑板，17-第二滑板，18-第二滑块，19-第二齿轮，20-第二齿条，21-第二电机，22-联轴器，23-第三电机，24-伺服主轴系统，25-驱动板，26-轴丝母，27-轴丝杆，28-第五导轨，29-第六导轨，30-水盘，31-刀具，32-台面，33-真空吸盘，34-排水孔；35-被加工板材。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

参见图1，为本发明实施例提供的平面异型石材加工设备的一种立体结构示意图，如图1所示，所述平面异型石材加工设备包括：底座1、横梁2、操作机头3，其中：

所述底座1顶部设置有第一导轨组，所述第一导轨组包括第一导轨4和第二导轨5，所述第一导轨4和所述第二导轨5分别平行设置在所述底座1的顶部的两侧。所述横梁2底部设置有立柱，所述立柱通过所述第一导轨组与所述底座1滑动连接。所述横梁2还设置有第二导轨组，所述第二导轨组垂直于所述第一导轨组，所述第二导轨组包括第三导轨6和第四导轨7，所述第三导轨6设置在所述横梁2的顶部，所述第四导轨7设置在所述横梁2的一侧，所述第三导轨6与所述第四导轨7平行设置，所述操作机头3通过所述第三导轨6和所述第四导轨7与所述横梁2滑动连接。

参见图1和图3，所述立柱包括第一立柱8和第二立柱9，对应所述第一立柱8和所述第二立柱9均设置有活动装置，所述活动装置包括第一电,10、第一减速机11和第一齿轮12，所述第一电机10与所述第一减速机11电连接，所述第一减速机11通过减速机安装法兰13固定在所述第一立柱8和第二立柱9上，所述第一齿轮12与所述第一减速机11活动连接，所述第一齿轮12与所述第一导轨组活动连接。还包括第一滑块14和第一齿条15，所述第一齿条15与所述第一滑块14固定连接，所述第一滑块14与所述第一导轨组活动连接，所述第一齿条15与所述第一齿轮12啮合连接。

参见图4，所述操作机,3与所述横梁2通滑动连接装置滑动连接，所述滑动连接装置包括：第一滑板16、第二滑板17、第二滑块18、第二齿轮19和第二齿条20，所述第一滑板16垂直固定在所述第二滑板17上，所述第一滑板16与所述第三导轨6滑动连接，所述第二滑板17与所述第四导轨7滑动连接；所述第二滑块18和第二齿轮19固定在所述第一滑板16上，所述第二滑块18与所述第二齿轮19活动连接，所述第二齿条20固定在所述第二滑板17上，所述第二齿轮19与所述第二齿条20啮合连接。

参见图2，所述操作机头3包括第二电机21、联轴器22、第三电机23和伺服主轴系统24，所述第二电机21设置在所述第一滑板16上顶面，所述联轴器22与所述第二滑板17固定连接，所述联轴器22与所述第三电机23活动连接，所述伺服主轴系统24与所述联轴器22的外壳固定连接。所述联轴器22包括：驱动板25、第三导轨组、轴丝母26和轴丝杆27，其中所述驱动板25与所述第一滑板16固定连接，所述轴丝母26与所述第二滑板17固定连接，所述轴丝杆27与所述轴丝母26活动连接，所述轴丝杆27垂直于所述第二导轨组，所述第三导轨组与所述轴丝杆27平行设置。所述第三导轨组包括：第五导轨28和第六导轨29，所述第五导轨28与所述第六导轨29分别设置在所述轴丝杆27的两侧，所述第五导轨28与所述第六导轨29平行设置。

参见图1，所述平面异型石材加工设备还包括水盘30和刀具31，所述刀具31与所述操作机头3固定连接，所述水盘30设置在所述操作机头3与所述刀具31之间，所述水盘30活动设置。所述底座1中心位置设置有台面32，所述刀具31与所述台面32垂直设置，述台面32上设置有真空吸盘33，所述真空吸盘33用于固定被加工板材35。参见图5，所述台面32设置有排水孔34。

所述平面异型石材加工设备，全部采用伺服电机驱动，假设为加工设备上各部分的运动方向建立一个三维坐标系，其中Y轴为前后方向，沿第一导轨组运动，驱动方式为左右两驱，采用齿轮齿条传动，第一立柱8和第二立柱9都对应设置有第一滑块14，可以随第一滑块14一起在第一导轨组上上沿Y轴方向自由运动。第一齿条15被固定在底座1上，第一减速机11与第一齿轮12相连，将第一电机10的旋转传递到第一齿轮12，第一齿轮12与第一齿条15啮合连接，当第一齿轮12旋转时，就会带动第一立柱8和第二立柱9等沿Y轴方向运动；X轴为左右方向，沿第二导轨组运动，驱动方式为单电机驱动，同样采用齿轮齿条传动方式，第二导轨组包括第三导轨6和第四导轨7，所述第三导轨6设置在所述横梁2的顶部，所述第四导轨7设置在所述横梁2的一侧，以增加结构的稳定性，运动时，第二电机21带动第二齿轮19旋转，第二齿轮19与第二齿条20啮合连接产生相对运动，进而带动驱动板25、第二滑块18沿X轴方向运动；Z轴为上下方向，采用滚珠丝杆传动，固定在第二滑板17上的第三电机23旋转时，带动与之相连的联轴器22旋转，进而带动轴丝杆27旋转，就会使固定在第二滑板17上的轴丝母26与轴丝杆27之间沿Z轴向发生相对移动，进而使得第二滑板17连同固定在其上的第三导轨组，一起相对于第二滑块18以及与第二滑块18固定在一起的第一滑板16上下运动。第二滑板17与伺服主轴系统24固连在一起，这样就把X、Y、Z三个轴的运动传递给了伺服主轴系统。在进行加工时，首先将真空吸盘33放置在台面32上，将所需刀具31放置到卡爪上，然后将被加工板材35放置在真空吸盘33上，对好零点，打开真空，将板材吸附在真空吸盘33上，然后打开水盘30，让水喷出，执行加工预先编好的程序，设备会按程序依次自动抓取相关刀具完成加工。

由上述实施例可见，本发明实施例提供的一种平面异型石材加工设备，包括：底座1、横梁2、操作机头3，其中：所述底座1顶部设置有第一导轨组，所述第一导轨组包括第一导轨4和第二导轨5，所述第一导轨4和所述第二导轨5分别平行设置在所述底座1的顶部的两侧；所述横梁2底部设置有立柱，所述立柱通过所述第一导轨组与所述底座1滑动连接；所述横梁2还设置有第二导轨组，所述第二导轨组垂直于所述第一导轨组，所述第二导轨组包括第三导轨6和第四导轨7，所述第三导轨6设置在所述横梁2的顶部，所述第四导轨7设置在所述横梁2的一侧，所述第三导轨6与所述第四导轨7平行设置，所述操作机头3通过所述第三导轨6和所述第四导轨7与所述横梁2滑动连接。横梁2可以在底座上进行滑动，且操作机头3又可以在横梁2上进行活动，使得在进行板材切合时更加灵活，提升了板材加工的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。