轻质装配式坡道及其使用方法与流程

文档序号:19661460发布日期:2020-01-10 21:04阅读:441来源:国知局
轻质装配式坡道及其使用方法与流程

本发明涉及建筑物的楼梯、斜坡道或类似结构领域,具体为一种轻质装配式坡道及其使用方法。



背景技术:

在房屋建筑中,当楼板出现降板时,对平面重物运输会造成较大困扰,在这种情况下,通常会使用临时坡道进行高差过渡。目前常见的临时坡道往往具有自重大,不便于存放等特点,这就影响了平面重物运输作业。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、制造容易、使用方便、稳固可靠的建筑物构件,本发明公开了一种轻质装配式坡道及其使用方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的:

一种轻质装配式坡道,包括构件甲、构件乙、构件丙和转动连接件,构件甲、构件乙和构件丙这三者分别通过转动连接件两两连接,其特征是:

构件甲包括底槽、底耳板、转动勾杆和转动撑杆,

底槽的横截面为“匚”字形,底槽的敞口向上设置,底槽的一端设有斜向切口,底槽的两块翼缘板上各设三组底定位孔,其中两组底定位孔分别设于底槽翼缘板的两端,其余底定位孔依次设于底槽翼缘板两端定位孔之间;底槽的腹板上固定两排底耳板,每排底耳板包括两块底耳板,每排的两块底耳板分别设于底槽一块翼缘板的内侧,一排底耳板设于底槽未设斜向切口的一端,这排两块底耳板之间的距离大于构件丙的宽度,另一排底耳板设于底槽腹板的中部,这排每块底耳板都用转动连接件可转动的连接转动勾杆的底端和转动撑杆的底端;转动勾杆的顶端设有勾槽,勾槽的勾部和转动连接件中螺栓的外径互相匹配;

构件乙包括顶槽、顶耳板和限位勾,

顶槽的横截面为“匚”字形,顶槽的敞口向下设置,顶槽的一端设有斜向切口,顶槽的两块翼缘板上各设至少三组顶定位孔,其中两组顶定位孔分别设于顶槽翼缘板的两端,其余顶定位孔依次设于顶槽翼缘板两端定位孔之间;顶耳板固定在顶槽未设斜向切口一端的腹板的中部;顶槽腹板两侧和翼缘板的拼合处各固定一块限位勾,限位勾的两条邻边分别贴合顶槽的腹板和翼缘板;

构件丙包括下支槽和上支槽,

下支槽和上支槽这两者的横截面为“匚”字形;下支槽的底端为圆弧形,下支槽底端圆弧的圆心处设有下支下定位孔,下支槽的顶端设有下支上定位孔;上支槽的底端和顶端分别设有上支下定位孔和上支上定位孔,上支槽腹板顶端的中部设有卡槽,卡槽和顶耳板形成间隙配合;下支槽和上支槽以敞口相对设置,上支槽套设在下支槽内并沿下支槽滑动,上支槽的长度小于下支槽下支上定位孔和下支下定位孔之间的距离,当上支槽的上支上定位孔或上支下定位孔和下支槽的下支上定位孔对齐时,用转动连接件依次穿过上支槽的上支上定位孔和下支槽的下支上定位孔、或上支槽的上支下定位孔和下支槽上支下定位孔,以将下支槽和上支槽连接;

顶槽设有斜向切口的一端套设在底槽设有斜向切口的一端内,底槽设有斜向切口一端的底定位孔和顶槽设有斜向切口一端的顶定位孔对齐后用转动连接件连接,转动撑杆的顶端顶住顶槽的腹板并嵌入限位勾的勾部;

下支槽底端的下支下定位孔和底槽未设斜向切口一端的底定位孔对齐后用转动连接件连接,转动勾杆顶端的勾槽勾住连接下支槽和上支槽的转动连接件伸出下支槽的外侧壁;

顶耳板嵌在上支槽顶端的卡槽内,上支槽顶端的上支上定位孔和顶槽未设斜向切口一端的顶定位孔对齐后用转动连接件连接。

所述的轻质装配式坡道,其特征是:转动连接件选用螺栓-螺母组件或销轴。

所述的轻质装配式坡道的使用方法,包括展开和收纳,其特征是:按如下步骤依次实施:

①展开:使至少两个底槽互相平行并敞口向上贴合并固定在地面上,顶槽设有斜向切口的一端套设在底槽设有斜向切口的一端内,底槽设有斜向切口一端的底定位孔和顶槽设有斜向切口一端的顶定位孔对齐后用转动连接件连接,转动撑杆的顶端顶住顶槽的腹板并嵌入限位勾的勾部;

下支槽底端的下支下定位孔和底槽未设斜向切口一端的底定位孔对齐后用转动连接件连接,转动勾杆顶端的勾槽勾住连接下支槽和上支槽的转动连接件伸出下支槽的外侧壁;

顶耳板嵌在上支槽顶端的卡槽内,上支槽顶端的上支上定位孔和顶槽未设斜向切口一端的顶定位孔对齐后用转动连接件连接;

支撑板贴覆在各个顶槽上;

②收纳:卸下支撑板;

使转动勾杆顶端的勾槽脱开连接下支槽和上支槽的转动连接件伸出下支槽的外侧壁,并使转动勾杆转至底槽内;使转动撑杆的顶端脱开顶槽的腹板,并使转动撑杆转至底槽内;

卸除连接上支槽和顶槽的转动连接件,卸除连接下支槽和上支槽的转动连接件,使上支槽沿下支槽向下支槽的底端滑动,用转动连接件依次穿过上支槽的上支上定位孔和下支槽的下支上定位孔,随后将下支槽和上支槽转至底槽内;

转动顶槽,使顶槽盖在底槽上,底槽内的转动勾杆、转动撑杆、下支槽和上支槽都被顶槽盖住,使底槽的两块翼缘板上位于翼缘板中间的一组底定位孔和顶槽的两块翼缘板上位于翼缘板中间的一组底顶位孔互相对齐后用转动连接件连接。

所述的轻质装配式坡道的使用方法,其特征是:步骤①时,支撑板选用厚度不大于25mm的滚花钢板。

本发明公开了一种轻质装配式钢坡道,用于一定范围高差过渡,在需要进行不同标高楼面重物运输时实现快速装配,在无需使用时,通过折叠收纳减少占地,能够更好普及应用。

本发明具有如下有益效果:

1.制作难度低,使用方法简单,并且方便收纳;

2.用料省,结构稳定性好,在安全可靠的前提下减轻了自重。

附图说明

图1是本发明中构件1的轴测图;

图2是本发明中构件2的轴测图;

图3是本发明中构件3的轴测图;

图4是本发明中转动撑杆和限位勾、上支槽和顶槽、下支槽和上支槽的连接示意图;

图5是本发明的轴测图;

图6是本发明使用时展开状态的结构示意图;

图7是本发明使用时收纳状态下未合上顶槽时的结构示意图;

图8是本发明使用时收纳状态的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种轻质装配式坡道,包括构件甲1、构件乙2、构件丙3和转动连接件4,如图1~图5所示,具体结构是:

构件甲1、构件乙2和构件丙3这三者分别通过转动连接件4两两连接;

构件甲1如图1所示:构件甲1包括底槽11、底耳板12、转动勾杆13和转动撑杆14,

底槽11的横截面为“匚”字形,底槽11的敞口向上设置,底槽11的一端设有斜向切口,底槽11的两块翼缘板上各设三组底定位孔111,其中两组底定位孔111分别设于底槽11翼缘板的两端,其余底定位孔111依次设于底槽21翼缘板两端定位孔111之间;底槽11的腹板上焊接固定两排底耳板12,每排底耳板12包括两块底耳板12,每排的两块底耳板12分别设于底槽11一块翼缘板的内侧,一排底耳板12设于底槽11未设斜向切口的一端,这排两块底耳板12之间的距离大于构件丙3的宽度,另一排底耳板12设于底槽11腹板的中部,这排每块底耳板12都用转动连接件4可转动的连接转动勾杆13的底端和转动撑杆14的底端;转动勾杆13的顶端设有勾槽131,勾槽131的勾部和转动连接件4中螺栓的外径互相匹配;

构件乙2如图2所示:构件乙2包括顶槽21、顶耳板22和限位勾23,

顶槽21的横截面为“匚”字形,顶槽21的敞口向下设置,顶槽21的一端设有斜向切口,顶槽21的两块翼缘板上各设四组顶定位孔211,其中两组顶定位孔211分别设于顶槽21翼缘板的两端,其余顶定位孔211依次设于顶槽21翼缘板两端定位孔211之间;顶耳板22焊接固定在顶槽21未设斜向切口一端的腹板的中部;顶槽21腹板两侧和翼缘板的拼合处各焊接固定一块限位勾23,限位勾23的两条邻边分别贴合顶槽21的腹板和翼缘板;

构件丙3如图3所示:构件丙3包括下支槽31和上支槽32,

下支槽31和上支槽32这两者的横截面为“匚”字形;下支槽31的底端为圆弧形,下支槽31底端圆弧的圆心处设有下支下定位孔311,下支槽31的顶端设有下支上定位孔;上支槽32的底端和顶端分别设有上支下定位孔和上支上定位孔321,上支槽32腹板顶端的中部设有卡槽322,卡槽322和顶耳板22形成间隙配合;下支槽31和上支槽32以敞口相对设置,上支槽32套设在下支槽31内并沿下支槽31滑动,上支槽32的长度小于下支槽31下支上定位孔和下支下定位孔321之间的距离,当上支槽32的上支上定位孔321或上支下定位孔和下支槽31的下支上定位孔对齐时,用转动连接件4依次穿过上支槽32的上支上定位孔321和下支槽31的下支上定位孔、或上支槽32的上支下定位孔和下支槽31上支下定位孔,以将下支槽31和上支槽32连接;

顶槽21设有斜向切口的一端套设在底槽11设有斜向切口的一端内,底槽11设有斜向切口一端的底定位孔111和顶槽21设有斜向切口一端的顶定位孔211对齐后用转动连接件4连接,如图4所示:转动撑杆14的顶端顶住顶槽21的腹板并嵌入限位勾23的勾部;

下支槽31底端的下支下定位孔311和底槽11未设斜向切口一端的底定位孔111对齐后用转动连接件4连接,转动勾杆13顶端的勾槽131勾住连接下支槽31和上支槽32的转动连接件4伸出下支槽31的外侧壁;

如图4所示:顶耳板22嵌在上支槽32顶端的卡槽322内,上支槽32顶端的上支上定位孔321和顶槽21未设斜向切口一端的顶定位孔211对齐后用转动连接件4连接;

转动连接件4选用螺栓-螺母组件或销轴,本实施例选用螺栓-螺母组件。

本实施例组装完毕后如图5所示。

本实施例使用时,按如下步骤依次实施:

①展开:如图6所示:使至少两个底槽11互相平行并敞口向上贴合并固定在地面上,顶槽21设有斜向切口的一端套设在底槽11设有斜向切口的一端内,底槽11设有斜向切口一端的底定位孔111和顶槽21设有斜向切口一端的顶定位孔211对齐后用转动连接件4连接,转动撑杆14的顶端顶住顶槽21的腹板并嵌入限位勾23的勾部;

下支槽31底端的下支下定位孔311和底槽11未设斜向切口一端的底定位孔111对齐后用转动连接件4连接,转动勾杆13顶端的勾槽131勾住连接下支槽31和上支槽32的转动连接件4伸出下支槽31的外侧壁;

顶耳板22嵌在上支槽32顶端的卡槽322内,上支槽32顶端的上支上定位孔321和顶槽21未设斜向切口一端的顶定位孔211对齐后用转动连接件4连接;

支撑板5贴覆在各个顶槽21上,支撑板5选用厚度不大于25mm的滚花钢板。

②收纳:如图7和图8所示:卸下支撑板5;

使转动勾杆13顶端的勾槽131脱开连接下支槽31和上支槽32的转动连接件4伸出下支槽31的外侧壁,并使转动勾杆13转至底槽11内;使转动撑杆14的顶端脱开顶槽21的腹板,并使转动撑杆14转至底槽11内;

卸除连接上支槽32和顶槽21的转动连接件4,卸除连接下支槽31和上支槽32的转动连接件4,使上支槽32沿下支槽31向下支槽31的底端滑动,用转动连接件4依次穿过上支槽32的上支上定位孔321和下支槽31的下支上定位孔,随后将下支槽31和上支槽32转至底槽11内;

转动顶槽21,使顶槽21盖在底槽11上,底槽11内的转动勾杆13、转动撑杆14、下支槽31和上支槽32都被顶槽21盖住,使底槽11的两块翼缘板上位于翼缘板中间的一组底定位孔111和顶槽21的两块翼缘板上位于翼缘板中间的一组底顶位孔211互相对齐后用转动连接件4连接。

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