一种风力导向的通风瓦片装置的制作方法

本发明涉及屋舍通风设备技术领域，具体为一种风力导向的通风瓦片装置。

背景技术：

目前，各种牲畜所饲养的地方多为砖石结构，只有通过窗户或门进行通风换气，但是，对于牲畜较为集中密集的大型养殖场，门窗透气往往难以达到预期效果，而舍内空气不流通，则容易导致动物患病，为解决通风等技术问题，现有的笼舍结构多数为在墙体四壁打孔，加设换气扇。

中国专利“利于通风的笼舍顶盖结构的制造方法”(专利号：cn201310353129.6)，该专利包括层盖板、支撑柱、横梁、液压油缸、油泵电机、液压杆、电盘、上层盖板。该专利具有制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，通风效果好。

然而，上述专利为了通风，将整个屋顶的中央顶起，虽然可以起到“开天窗”的作用，加强了对舍内的空气流动，但由于笼舍等动物养殖场都是以长方形的厂房设置的，其整个屋顶为两个斜面组成，上述专利只能将其屋顶的一段顶起，而即使这样所需要消耗的能源太多，而且由于其通风孔的位置时垂直与地面的，绝大部分的风都会从口上吹过，只有其中一部分进入到舍内，大大减缓了空气置换的效率。

本

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种更加节能的风力导向的通风瓦片装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种风力导向的通风瓦片装置，设置在屋顶上。包括设置在屋顶两侧斜面上的瓦片组件、风向标、电连通组件、电源和两个推动机构。所述瓦片组件包括多个通孔和铰接在屋顶上的瓦片挡板。多个通孔与瓦片挡板沿屋顶的斜面交错设置在屋顶上。所述风向标枢接在屋顶的顶部，所述电连通组件设置在屋顶内并与风向标相连。两个推动机构对称设置在屋顶的侧面内壁上，所述推动机构通过电导线电导线分别与电源和电连通组件电性连接。

优选的，所述电连通组件包括圆盘、两个由多个的接触导片组成的扇形导电组件、连通杆、两个导片。所述连通杆与风向标相连，所述圆盘设置在屋顶内。两个导电组件对称设置在圆盘上，两个导片沿风向标长度方向设置在连通杆上。两个导片与导电组件相接触。所述电源的正极通过电导线分别与两个导片串联，所述电源的负极依次与推动机构和导电组件串联。

优选的，所述电连通组件还包括活动箱一、活动箱二。所述活动箱一和活动箱二沿风向标首尾方向设置在连通杆上。多个导片分别等间距设置在活动箱一和活动箱二的底部，所述活动箱二上设置的导片的数量比设置在活动箱一上的导片多。所述设置在导电组件的接触导片的数量与活动箱二上的导片数量一致。多个导片分别与电源的正极串联，多个接触导片分别经过推动机构与电源的负极串联。

优选的，所述推动机构包括连接板和多个电动伸缩杆。所述连接板设置在屋顶内，多个电动伸缩杆等间距设置在连接板上。所述电动伸缩杆与通孔一一对应，所述电动伸缩杆的活动端与瓦片挡板的底部铰接，多个电动伸缩杆的负极分别与电源的负极串联。多个电动伸缩杆的正极分别与多个接触导片串联。

优选的，所述瓦片组件还包括安装板，所述安装板通过螺栓设置在屋顶的斜面上。多个瓦片挡板等间距铰接在安装板上。

优选的，还包括箱体，所述箱体设置在屋顶的顶部内壁上。所述电连通组件、电源均设置在箱体内。

(三)有益效果

本发明提供了一种风力导向的通风瓦片装置。具备有益效果如下：

该风力导向的通风瓦片装置，通过设置的设置在屋顶两侧斜面上的瓦片组件、风向标、电连通组件、电源和两个推动机构的相互配合。进而本发明对于探测风向完全是有机械结构组成。相较于其他的通过传感器对风向测量，再通过控制屋顶的通孔的开启关闭来控制风力。本发明的结构强度更高，抗干扰性能更强、同时其使用寿命也比其他使用电子传感器的装置更长，大大提高本发明的适用范围和工作的稳定性。

附图说明

图1为本发明正面剖视图；

图2为本发明立体图；

图3为本发明局部部件爆炸图；

图4为本发明局部部件立体图；

图5为本发明图1中a处放大图；

图6为本发明局部部件俯视图；

图7为本发明活动箱二正面剖视图；

图8为本发明活动箱一正面剖视图。

图中：1屋顶、2连通杆、3风向标、4电连通组件、5安装板、6瓦片挡板、7瓦片组件、8通孔、9电动伸缩杆、10连接板、11电源、12圆盘、13电导线、14活动箱一、15活动箱二、16导片、17箱体、18接触导片、19导电组件、20推动机构。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。

本发明实施例提供一种风力导向的通风瓦片装置，如图1-8所示，设置在屋顶1上。包括设置在屋顶1两侧斜面上的瓦片组件7、风向标3、电连通组件4、电源11和两个推动机构20。瓦片组件7包括多个通孔8和铰接在屋顶1上的瓦片挡板6。多个通孔8与瓦片挡板6沿屋顶1的斜面交错设置在屋顶1上。风向标3枢接在屋顶1的顶部，电连通组件4设置在屋顶1内并与风向标3相连。两个推动机构20对称设置在屋顶1的侧面内壁上，推动机构20通过电导线电导线13分别与电源11和电连通组件4电性连接。

相比于中国专利“利于通风的笼舍顶盖结构的制造方法”(专利号：cn201310353129.6)，本发明的优点在于可以自行判断风向，面对风口的一侧上的通孔8开启的多，背对风口的一次上的通孔8开启的少。使得本发明可以保证最大程度上将风送入舍内中。大大提高了本发明的空气利用效率。

相较于其他使用电子传感器来判断风向的装置，本发明可以通过全机械结构来判断风向，其适用性更好，而且全机械结构的使用寿命更长，大大降低了人员的维护成本和维修效率。

电连通组件4包括圆盘12、两个由多个的接触导片18组成的扇形导电组件19、连通杆2、两个导片16。连通杆2与风向标3相连，圆盘12设置在屋顶1内。两个导电组件19对称设置在圆盘12上，两个导片16沿风向标3长度方向设置在连通杆2上。两个导片16与导电组件19相接触。电源11的正极通过电导线13分别与两个导片16串联，电源11的负极依次与推动机构20和导电组件19串联。

通过设置的圆盘12、两个由多个的接触导片18组成的扇形导电组件19、连通杆2、两个导片16。在使用中，通过设置的两个导片16与扇形导电组件19的接触或者分离，来控制通孔8的开启来控制进入舍内的风量。由于牛舍、猪舍或者鸡舍等都是长条状设置的，当风向时从屋舍前后方向吹过时，导片16与扇形导电组件19分离，进而使得电动伸缩杆9不工作，将风口堵住。

电连通组件4还包括活动箱一14、活动箱二15。活动箱一14和活动箱二15沿风向标3首尾方向设置在连通杆2上。多个导片16分别等间距设置在活动箱一14和活动箱二15的底部，活动箱二15上设置的导片16的数量比设置在活动箱一14上的导片16多。设置在导电组件19的接触导片18的数量与活动箱二15上的导片16数量一致。多个导片16分别与电源11的正极串联，多个接触导片18分别经过推动机构20与电源11的负极串联。

之所以将活动箱二15上设置的导片16的数量比设置在活动箱一14上的导片16多，设置在导电组件19的接触导片18的数量与活动箱二15上的导片16数量一致。其原因是：利用风向标3与活动箱一14、活动箱二15之间的位置相对应，与风向标3首部成同一直线上的活动箱二15上的导片16在与接触导片18时，可以将面向风口的屋顶斜面上的通孔8打开。最大化的收集风力。之所以将另一面通孔8打开的数量减少是为了在保证其风道的同时，将一部分流动空气留在舍内，起到空气流通的作用。

推动机构20包括连接板10和多个电动伸缩杆9。连接板10设置在屋顶1内，多个电动伸缩杆9等间距设置在连接板10上。电动伸缩杆9与通孔8一一对应，电动伸缩杆9的活动端与瓦片挡板6的底部铰接，多个电动伸缩杆9的负极分别与电源11的负极串联。多个电动伸缩杆9的正极分别与多个接触导片18串联。

通过将电动伸缩杆9、电源11、接触导片18、导片16利用导线串联起来。进而控制一个瓦片挡板6，多个电动伸缩杆9、电源11、接触导片18、导片16串联，就可以分别控制多个瓦片挡板6，进而使得本发明可以实现在一个接触导片18和一个导片16接触时m，可以开启一个通孔8的功能。

瓦片组件7还包括安装板5，安装板5通过螺栓设置在屋顶1的斜面上。多个瓦片挡板6等间距铰接在安装板5上。

还包括箱体17，箱体17设置在屋顶1的顶部内壁上。电连通组件4、电源11均设置在箱体17内。

工作原理：使用时，首先当风从屋顶1上吹过时，通过设置的风向标3的转动判断风向，当风向为从左到右的吹过屋顶1时，通过风向标3转动，使得设置的活动箱二15和活动箱一14转动并与设置在圆盘12上的接触导片18相接触，使得电源11、接触导片18和与接触导片18相接触的导片16形成通路，进而使得与相接触的接触导片18相对应的电动伸缩杆9伸出。推动瓦片挡板6露出通孔8并将通孔8面对风口。由于设置在活动箱一14和活动箱二15上的导片16的数量不同，在与接触导片18接触时，设置在活动箱二15上的导片16必然会比设置在活动箱一14上的导片16多，进而使得其打开的通孔8比另一侧的通孔8多，这样既可以保证风的流通，形成风道。又可以通过开口数量的不同使得绝大部分的风被屋顶1的内侧内壁挡住并改变风向在舍内形成空气蜗流。

当风向改为从右到左的方向时，风向标3转动，使得活动箱二15和活动箱一14在圆盘12上的位置互换，由于圆盘12上的接触导片18是按照活动箱二15上的导片16的数量设置的，重复上述工作过程，也能起到对舍内的空气循环。

综上所述，该风力导向的通风瓦片装置，通过设置的设置在屋顶1两侧斜面上的瓦片组件7、风向标3、电连通组件4、电源11和两个推动机构20的相互配合。进而本发明对于探测风向完全是有机械结构组成。相较于其他的通过传感器对风向测量，再通过控制屋顶的通孔8的开启关闭来控制风力。本发明的结构强度更高，抗干扰性能更强、同时其使用寿命也比其他使用电子传感器的装置更长，大大提高本发明的适用范围和工作的稳定性。