一种固定座及屋面系统的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种固定座及屋面系统。

背景技术：

屋面工程是房屋建筑工程的主要部分之一，屋面工程除应安全承受各种荷载作用外，还需要具有抵御温度、风吹、雨淋、冰雪乃至震害的能力，以及经受温差和基层结构伸缩、开裂引起的变形。因此，一幢既安全、环保又满足人们使用要求和审美要求的房屋建筑，屋面工程担当着非常重要的角色。

现有的屋面系统通常采用多个固定座作为骨架结构对屋面板进行支撑，多数的屋面板为自由伸缩体系，在屋面热胀冷缩时，其屋面板与固定座将在小范围内长时间反复摩擦，容易造成屋面板方头和固定座方头磨损变薄，从而造成屋面板脱落，对屋面系统造成安全隐患。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本发明提供一种固定座及屋面系统，将保护套与固定座一体化连接，不仅连接可靠，同时可将屋面板与固定座相隔离，避免两者相互磨损变薄，对屋面系统造成安全隐患。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

一种固定座，包括固定座本体和保护套，其中：

所述固定座本体包括底座和与底座连接的连接板；

所述连接板上设有用于支撑屋面板的支撑部；

所述保护套采用注塑工艺与所述支撑部一体化连接。

由此，将保护套与支撑部一体化连接，不仅连接可靠，同时可将屋面板与固定座相隔离，避免屋面板方头和固定座支撑部发生磨损变薄造成屋面板脱落。另外，该保护套采用注塑工艺一体成型，不仅加工效率高，且其表面质量、整体强度和疲劳性均能够得到保证。

进一步地，所述保护套内设有与该支撑部形状大小相匹配的空腔，所述保护套通过该空腔套接在支撑部上。

进一步地，所述支撑部由第一型材、第二型材以及连接第一型材与第二型材的第三型材组成，所述第一型材和第二型材间隔设置，所述第一型材、第二型材和第三型材搭接成“工”字型结构。

由此，将支撑部设置成“工”字型，使得保护套在竖直方向上移动受阻，从而避免了保护套在竖直方向上发生位移而导致脱落的风险，保证了保护套套接在支撑部上的稳固性。

进一步地，所述第一型材相对第二型材的侧面和第三型材的左右侧面均设有第一锯齿结构。

由此，通过在第一型材和第三型材上设置第一锯齿结构，大大增加了保护套在水平方向上移动的摩擦力，从而降低了保护套在水平方向上发生位移而导致脱落的风险，保证保护套套接在支撑部上的稳固性。

进一步地，所述第二型材相对第一型材的侧面设有第一齿槽，所述空腔上对应该第一齿槽的位置设有与该第一齿槽相配合连接的第二锯齿结构。

由此，空腔上的第二锯齿结构与第二型材上的第一齿槽相配合，使得保护套与固定座之间的连接更加稳定可靠。

进一步地，所述第二型材的左右侧面设有第一凹槽，所述空腔上对应该第一凹槽的位置设有与该第一凹槽相配合连接的凸起。

由此，空腔上的凸起与第二型材的第一凹槽相配合，使得保护套与固定座之间的连接更加稳定可靠。

进一步地，所述保护套呈方形，且其上部的两折边均为圆弧状。

由此，将保护套设置成方形，当在保护套上铺设防水板时，可以增大保护套与防水板的接触面积，从而提高防水板的抗风掀能力；将上部的两折边设置成圆弧状，使得防水板能够更加贴合在保护套上。

进一步地，所述保护套的外表面设有第二凹槽。

由此，通过在保护套的外表面设置第二凹槽，当固定座的支撑部置于屋面板座的卡槽内时，其与屋面板座之间将形成微型的连通结构，从而达到屋面板室内外气压相同，防止因室内外压差而导致雨水渗入或毛细水上串，减少安全隐患，提高屋面系统的使用寿命。

进一步地，所述保护套采用尼龙或其他非铝合金材料制成。

本发明第二方面还提供一种屋面系统，包括上述固定座、防水板以及屋面板座，其中：

所述防水板的两端设有锁边，相邻两所述防水板的锁边包裹住所述保护套；

所述屋面板座上设有容纳所述保护套以及锁边的卡槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的一种固定座及屋面系统，将保护套与支撑部一体化连接，不仅连接可靠，同时可将屋面板与固定座相隔离，避免屋面板方头和固定座支撑部发生磨损变薄造成屋面板脱落。另外，该保护套采用注塑工艺一体成型，不仅加工效率高，且其表面质量、整体强度和疲劳性能够得到保证。

(2)本发明的一种固定座及屋面系统，将固定座的支撑部设置成“工”字型，使得保护套在竖直方向上移动受阻，从而避免了保护套在竖直方向上发生位移而导致脱落的风险，保证了保护套套接在支撑部上的稳固性。

(3)本发明的一种固定座及屋面系统，通过在支撑部的第一型材和第三型材上设置第一锯齿结构，大大增加了保护套在水平方向上移动的摩擦力，从而降低了保护套在水平方向上发生位移而导致脱落的风险，保证保护套套接在支撑部上的稳固性。

附图说明

图1为本发明实施例一固定座的结构示意图；

图2为图1中固定座本体的结构示意图；

图3为图2中a部的局部放大图；

图4为图1中保护套的结构示意图；

图5为本发明实施例二固定座的结构示意图；

图6为本发明防水板的结构示意图；

图7为本发明屋面板座的结构示意图；

图8为本发明屋面系统的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、固定座；11、固定座本体；111、底座；112、连接板；113、支撑部；1131、第一型材；11311、第一锯齿结构；1132、第二型材；11321、第一齿槽；11322、第一凹槽；1133、第三型材；12、保护套；121、空腔；122、第二齿槽；123、第二锯齿结构；124、凸起；125、第二凹槽；2、防水板；21、锁边；3、屋面板座；31、第一屋面板座；32、第二屋面板座；33、卡槽；4、檩条。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。

实施例一

如图1-4所示，本发明第一方面提供了一种固定座1，包括固定座本体11和保护套12，该固定座本体11包括用于安装在檩条4上的底座111和与该底座111相连接的连接板112，该连接板112的顶部设有支撑部113，该保护套12与支撑部113一体化连接，在本实施例中，该保护套12为尼龙套，且采用注塑工艺一体成型；该固定座本体11采用铝合金材质一体成型。

由此，将保护套12与支撑部113一体化连接，不仅连接可靠，同时可将屋面板与固定座1相隔离，避免屋面板和固定座1的支撑部113发生磨损变薄造成屋面板脱落。另外，该保护套12采用注塑工艺一体成型，不仅加工效率高，且其表面质量、整体强度和疲劳性均能够得到保证。该固定座本体11采用一体加工成型更加方便，提高生产效率，降低生产成本。

再参阅图2-4，该支撑部113由第一型材1131、第二型材1132以及连接第一型材1131与第二型材1132的第三型材1133组成，该第一型材1131和第二型材1132间隔设置，且第一型材1131、第二型材1132和第三型材1133搭接成“工”字型结构。该保护套12内设有与该支撑部113形状大小相匹配、且呈“工”字型的空腔121。该第一型材1131相对第二型材1132的侧面和第三型材1133的左右侧面均设有第一锯齿结构11311，该空腔121内对应该第一锯齿结构11311的位置设有与该第一锯齿结构11311相配合的第二齿槽122。该第二型材1132相对第一型材1131的侧面设有第一齿槽11321，该空腔121内对应该第一齿槽11321的位置设有与该第一齿槽11321相配合连接的第二锯齿结构123。该第二型材1132的左右侧面还设有第一凹槽11322，该空腔121上对应该第一凹槽11322的位置设有与该第一凹槽11322相配合连接的凸起124。

由此，将支撑部113设置成“工”字型，使得保护套12在竖直方向上移动受阻，从而避免了保护套12在竖直方向上发生位移而导致脱落的风险，保证了保护套12套接在支撑部113上的稳固性。通过在第一型材1131和第三型材1133上设置第一锯齿结构11311，大大增加了保护套12在水平方向上移动的摩擦力，从而降低了保护套12在水平方向上发生位移而导致脱落的风险，保证保护套12套接在支撑部113上的稳固性。通过空腔121上的第二锯齿结构123与第二型材1132上的第一齿槽11321相配合，该空腔121上的凸起124与第二型材1132的第一凹槽11322相配合，使得保护套12与固定座1之间的连接更加稳定可靠。

再参阅图4，该保护套12呈大致方形，且其上部的两折边均设置成圆弧状。另外，该保护套12的外表面还设有第二凹槽125，在本实施例中，该第二凹槽125设置在保护套12的左右侧面，且呈圆弧状。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于：

如图5所示，该固定座1中的保护套12将支撑部113完全包围，故其固定座1的支撑部113中的第二型材1132中不需要再开设第一凹槽11322，从而方便支撑部113的加工。不过，该实施例中的保护套12的宽度将比实施例一中的保护套12的宽度大，使得固定座端部的整体尺寸变大。

实施例三

如图5-7所示，本发明第二方面还提供一种屋面系统，包括上述实施一中的固定座1，防水板2和屋面板座3，该防水板2的两端均设有锁边21，相邻两防水板2的锁边21包裹住该保护套12。通过相邻两防水板2的锁边21将保护套12包裹，从而实现相邻两防水板2的连接。该屋面板座3包括第一屋面板座31和第二屋面板座32，该第一屋面板座31和第二屋面板座32扣合后形成容纳保护套12和锁边21的卡槽33，在本实施例中，该卡槽33呈方形。该第一屋面板座31和第二屋面板座32通过螺栓固定连接。

由此，将保护套12设置成方形，可以增大与屋面系统的防水板2的接触面积，从而提高防水板2的抗风掀能力；将上部的两折边设置成圆弧状，使得防水板2能够更加贴合在保护套12上。通过在保护套12的外表面设置第二凹槽125，当将固定座1的支撑部113置于屋面板座3的卡槽33内时，其与屋面板座3的卡槽33之间将形成微型的连通结构，从而达到屋面板室内外气压相同，防止因室内外压差而导致雨水渗入或毛细水上串，减少安全隐患，提高屋面系统的使用寿命。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。