装配式结构体系的制作方法

文档序号:15507301发布日期:2018-09-21 23:18阅读:199来源:国知局

本发明涉及,特别涉及一种装配式结构体系。



背景技术:

国家推进建筑工业化发展和建筑行业转型升级的重要措施之一是推动建筑结构体系、建筑设计、部品构配件等方面的关键技术研究与应用。装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑质量。

目前行业内装配式框架结构存在很多问题:构件质量大,给构件生产、运输、吊装造成很大压力;现场支模量较大;柱节点采用灌浆套筒连接,对构件精度要求高,施工困难,且灌浆质量难以检验;梁柱连接节点处整体性较差、抗震性能差等。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种装配式结构体系,以解决现有技术中的现场支模量大、结构整体性能差、施工效率低的技术问题。

本发明提供一种装配式结构体系,包括基础、预制柱以及预制主梁;基础包括基础本体以及设置在基础本体内且伸出基础本体的上端面的基础钢筋;预制柱包括柱钢筋笼以及两端开口的柱外壳,柱外壳包裹在柱钢筋笼的外侧;预制主梁包括主梁钢筋笼以及至少两端开口的主梁外壳,主梁外壳包裹在主梁钢筋笼的外侧;还包括基础连接钢筋;基础连接钢筋的一端与基础钢筋连接,另一端与柱钢筋笼的下端连接;还包括柱连接钢筋笼以及梁柱连接钢筋;梁柱连接钢筋的延伸方向与预制主梁的延伸方向一致,柱连接钢筋笼的一端与柱钢筋笼的上端连接,两个预制主梁一一位于预制柱的上端的两侧,梁柱钢筋穿过柱连接钢筋笼,且一端与一个梁钢筋笼连接,另一端与另一个梁钢筋笼连接;预制柱竖直设置,预制梁水平设置;预制柱的内腔、预制主梁的内腔、基础连接钢筋处以及柱连接钢筋笼均现场浇筑有施工混凝土。

进一步地,装配式结构体系还包括延伸方向与预制柱的延伸方向一致的柱连接纵筋;预制柱为多个,多个预制柱由上而下依次设置,处于最底层的预制柱通过基础连接钢筋与基础连接;相邻两个预制柱中,位于上方的为上层预制柱,位于下方的为下层预制柱;每相邻两个预制柱之间均设置有柱连接钢筋笼以及柱连接纵筋,其中,柱连接钢筋笼与下层预制柱的钢筋笼连接,柱连接纵筋的一端与上层预制柱的纵筋连接,另一端插入柱连接钢筋笼并固定;上层预制柱、下层预制柱以及柱连接钢筋笼同时现场浇筑有施工混凝土。

进一步地,装配式结构体系还包括第一预制次梁,第一预制次梁包括第一次梁钢筋笼以及至少两端开口的第一次梁外壳,第一次梁外壳包裹在第一次梁钢筋笼的外侧;还包括第一主次梁连接口以及第一主次梁连接纵筋;第一主次梁连接口设置在主梁外壳上的指定位置,第一主次梁连接纵筋的一端插设在第一主次梁连接口内,另一端与第一次梁钢筋笼连接;第一主次梁连接口以及第一预制次梁的内腔同时现场浇筑有施工混凝土。

进一步地,装配式结构体系还包括两个第二预制次梁,两个第二预制次梁相对设置在预制主梁的两侧;每个第二预制次梁包括第二次梁钢筋笼以及至少两端开口的第二次梁外壳,第二次梁外壳包裹在第二次梁钢筋笼的外侧;还包括第二主次梁连接口以及第二主次梁连接钢筋;第二主次梁连接口设置在主梁外壳上的指定位置,第二主次梁连接钢筋穿设在第二主次梁连接口内,第二主次梁连接贯通纵筋的一端与一个第二次梁钢筋笼连接,另一端与另一个第二次梁钢筋笼连接;第二主次梁连接口以及预制次梁的内腔同时浇筑有施工混凝土。

进一步地,柱连接钢筋笼与柱钢筋笼一体设置;柱钢筋笼包括柱钢筋网片组以及柱外壳的延伸方向延伸的柱纵筋,柱外壳包裹在钢筋网片组外,柱纵筋设置在钢筋网片组内;柱连接纵筋与柱纵筋一体设置。

进一步地,梁柱连接钢筋包括梁柱连接腰筋;梁柱连接腰筋穿设在柱连接钢筋笼内,且梁柱连接腰筋的一端搭接在一个梁钢筋笼上,另一端搭接在另一个梁钢筋笼上;和/或,梁柱连接钢筋还包括梁柱贯通纵筋;梁柱贯通纵筋穿过柱连接钢筋笼,梁柱贯通纵筋的一端搭接在一个梁钢筋笼的远离柱连接钢筋笼的一端,另一端搭接在另一个梁钢筋笼远离柱连接钢筋笼的一端。

进一步地,柱钢筋网片组包括多个沿柱纵筋的延伸方向依次间隔设置的多个柱钢筋网片;每个柱钢筋网片均包括多个柱第一筋以及多个柱第二筋;多个柱第一筋与多个柱第二筋一一交错设置,以形成网格结构;多个柱第一筋的两端均伸出所有柱第二筋外,多个柱第二筋的两端均伸出所有柱第一筋外;柱外壳包括首尾依次连接的柱第一侧板,柱第三侧板,柱第二侧板以及柱第四侧板,多个柱第一筋的第一端均柱第一侧板连接,多个柱第一筋的第二端均与柱第二侧板连接,多个柱第二筋的第一端与柱第三侧板连接,多个柱第二筋的第二端均与柱第四侧板连接。

进一步地,柱第一筋的两端均设置有柱第一凸起,柱第一凸起的截面尺寸大于柱第一筋的截面尺寸;多个柱第二筋的两端均设置有柱第二凸起,柱第二凸起的截面尺寸大于柱第二筋的截面尺寸。

进一步地,主梁外壳包括依次连接的主梁左侧板、主梁底板以及主梁右侧板;主梁钢筋笼包括主梁钢筋网片组以及连接在主梁钢筋网片组内的主梁纵筋,主梁左侧板连接在主梁钢筋网片组的左外侧,主梁右侧板连接在主梁钢筋网片组的右外侧,主梁底板连接在主梁钢筋网片组的底外侧。

进一步地,主梁钢筋网片包括相对设置的主梁第一筋,以及沿主梁第一筋的延伸方向依次间隔设置的多个主梁第二筋;多个主梁第二筋的左端均伸出一个主梁第一筋,多个主梁第二筋的右端均伸出另一个主梁第一筋;主梁第一筋的下端均伸出所有主梁第二筋;

多个主梁第二筋的左端均与主梁左侧板连接,多个主梁第二筋的右端均与主梁右侧板连接,两个主梁第一筋的下端均与主梁底板连接;主梁第一筋的下端设置有主梁第一凸起,主梁第一凸起的截面尺寸大于主梁第一筋的截面尺寸。

本发明提供的装配式结构体系中,当各个预制构件按照要求吊装定位后,可在需要的小部分区域例如上层预制柱与下层预制柱之间的柱连接钢筋笼处支模,然后完成整体的现场灌浇施工混凝土。构件外壳即可充当模板,无需预制柱、预制主梁以及预制次梁处均设置大量模板,则能够极大减少支模量,从而使施工简单,施工效率高。预制梁、预制柱及其他预制构件现场整体浇筑,受力合理,综合性能与普通现浇混凝土结构相当,具有安全可靠、简化施工、节约耗材、减少扬尘和建筑垃圾等特点,具有较强的市场竞争力。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1是根据本发明实施例的装配式结构体系的结构示意图;

图2是图1所示的装配式结构体系中预制柱现场浇筑后的结构示意图;

图3是图1所示的装配式结构体系中预制主梁现场浇筑后的结构示意图;

图4是图1所示的装配式结构体系中预制次梁现场浇筑后的结构示意图;

图5是图1所示的装配式结构体系中预制柱与基础的连接节点的结构示意图;

图6是图1所示的装配式结构体系中上层预制柱与下层预制柱的连接节点的结构示意图;

图7a是图1所示的装配式结构体系中预制主梁与第一预制次梁的连接节点的一种结构示意图;

图7b是图7a所示的装配式结构体系中预制主梁与第一预制次梁的连接节点的a-a剖面图;

图8a是图1所示的装配式结构体系中预制主梁与第一预制次梁的连接节点的另一种结构示意图;

图8b是图8a所示的装配式结构体系中预制主梁与第一预制次梁的连接节点的a-a剖面图;

图9a是图1所示的装配式结构体系中预制主梁与第一预制次梁的连接节点的又一种结构示意图;

图9b是图9a所示的装配式结构体系中预制主梁与第一预制次梁的连接节点的a-a剖面图;

图10a是图1所示的装配式结构体系中预制主梁与第二预制次梁的连接节点的一种结构示意图;

图10b是图10a所示的装配式结构体系中预制主梁与第二预制次梁的连接节点的a-a剖面图;

图11a是图1所示的装配式结构体系中预制主梁与第二预制次梁的连接节点的另一种结构示意图;

图11b是图11a所示的装配式结构体系中预制主梁与第二预制次梁的连接节点的a-a剖面图;

图12a是图1所示的装配式结构体系中预制主梁与第二预制次梁的连接节点的又一种结构示意图;

图12b是图12a所示的装配式结构体系中预制主梁与第二预制次梁的连接节点的a-a剖面图。

图中:100-基础;200-预制柱;300-预制主梁;400-预制次梁;500-施工混凝土;

210-上层预制柱;220-下层预制柱;21-柱第一侧板;22-柱第二侧板;23-柱第三侧板;24-柱第四侧板;25-柱纵筋;26-柱钢筋网片;261-柱第一筋;262-柱第二筋;263-柱第一凸起;264-柱第二凸起;

31-主梁左侧板;32-主梁右侧板;33-主梁底板;34-主梁纵筋;35-主梁钢筋网片;351-主梁第一筋;352-主梁第二筋;353-主梁第一凸起;354-主梁第二凸起;

410-第一预制次梁;420-第二预制次梁;41-次梁左侧板;42-次梁右侧板;43-次梁底板;44-次梁纵筋;45-次梁钢筋网片;451-次梁第一筋;452-次梁第二筋;453-次梁第一凸起;454-次梁第二凸起;

01-基础连接钢筋;02-柱连接钢筋笼;03-梁柱连接纵筋;04-柱连接纵筋;05-第一主次梁连接纵筋;06-第二主次梁连接贯通纵筋;071-第一主次梁连接插槽;072-第一主次梁连接间隔;073-第一主次梁连接插孔;081-第二主次梁连接插槽;082-第二主次梁连接间隔;083-第二主次梁连接插孔。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图12所示,本发明提供的装配式结构体系至少包括以下构件:基础100、预制柱200、预制主梁300以及预制次梁400。

如图2所示,预制柱200如下:

预制柱200包括柱外壳以及柱钢筋笼,柱外壳包裹在柱钢筋笼的外侧。其中,柱外壳的材质可以为多种,例如:木板、塑料板或者金属板等。

优选地,柱外壳采用混凝土预制而成,即在工厂进行混凝土预制,这样可以与预制柱200到达施工现场后现场浇筑的施工混凝土100成为一体,从而使柱的材质统一,种类少,结构规整。

在上述实施例基础之上,进一步地,柱钢筋笼包括柱纵筋25以及钢筋网片组,柱外壳包裹在柱钢筋网片组的外侧,柱纵筋25设置在柱钢筋网片组内。柱钢筋网片组包括多个柱钢筋网片26,多个柱钢筋网片26沿柱纵筋的延伸方向依次间隔地设置;每个柱钢筋网片26均包括多个柱第一筋261以及多个柱第二筋262;多个柱第一筋261与多个柱第二筋262一一交错设置,以形成网格结构;多个柱第一筋261的两端均伸出所有柱第二筋262外,多个柱第二筋262的两端均伸出所有柱第一筋261外;柱外壳包括首尾依次连接的柱第一侧板21,柱第三侧板23,柱第二侧板22以及柱第四侧板24,多个柱第一筋261的第一端均柱第一侧21板连接,多个柱第一筋261的第二端均与柱第二侧板22连接,多个柱第二筋262的第一端与柱第三侧板23连接,多个柱第二筋262的第二端均与柱第四侧24板连接。

本实施例中,柱外壳以及柱纵筋通过柱钢筋网片组隔离开来,在现场浇筑施工时,柱外壳能够起到模板作用,简化了施工步骤,提高了施工效率。预制柱采用壳体的形式,整体重量轻,方便运输和吊装。

本实施例中,通过柱钢筋网片的端部实现与柱壳体的连接,简单方便易施工,从而节省大量钢材,无需折弯绑固,适合批量生产,工业化程度高。

在上述实施例基础之上,进一步地,柱第一筋的两端均设置有柱第一凸起263,柱第一凸起263的截面尺寸大于柱第一筋的截面尺寸。多个柱第二筋的两端均设置有柱第二凸起264,柱第二凸起的截面尺寸大于柱第二筋的截面尺寸。

其中,柱第一凸起263的结构形式以及柱第二凸起264的结构形式有多种,例如:凸起可以为板状、杆状或者柱状等;当凸起呈杆状时,可以为直杆、曲杆,与筋呈角度设置,凸起上还可以设置多个倒刺或者小突起。

优选地,柱凸起为筋的端部直接墩粗而成,结构简单,方便加工。

柱第一凸起263以及柱第二凸起264均可以为一个还可以为多个。

本实施例中,柱第一凸起263能够提高柱第一筋与柱第一侧板和柱第二侧板的连接强度,尤其是当柱第一侧板21和柱第二侧板22采用混凝土预制时,柱第一凸起263像根须一样伸入混凝土内,柱第一凸起263可以提高柱第一筋与柱第一侧板和柱第二侧板的锚固力,从而使两者的更加牢固,进而使后期灌浇施工混凝土更加方便。

柱第二凸起能够提高柱第二筋与柱第三侧板和柱第四侧板的连接强度,尤其是当柱第三侧板和柱第四侧板采用混凝土预制时,柱第二凸起像根须一样伸入混凝土内,柱第二凸起264可以提高柱第二筋与柱第三侧板和柱第四侧板的锚固力,从而使两者的更加牢固,进而使后期灌浇施工混凝土更加方便。

预制柱200为多个,多个预制柱200由上而下依次设置,处于最底层的预制柱200通过基础连接钢筋01与基础100连接;相邻两个预制柱200中,位于上方的为上层预制柱,位于下方的为下层预制柱。

如图3所示,预制主梁如下:

预制主梁包括主梁外壳以及主梁钢筋笼;主梁外壳包裹在主梁钢筋笼外侧。其中,主梁外壳的材质可以为多种,例如:木板、塑料板或者金属板等。

优选地,采用混凝土预制而成,即在工厂进行混凝土预制,这样可以与预制主梁到达施工现场后现场浇筑的施工混凝土成为一体,从而使梁的材质统一,种类少,结构规整。

主梁外壳包括依次连接的主梁左侧板31、主梁底板33以及主梁右侧板32;主梁钢筋笼包括主梁钢筋网片组以及连接在主梁钢筋网片组内的主梁纵筋34,主梁左侧板连接在主梁钢筋网片组的左外侧,主梁右侧板连接在主梁钢筋网片组的右外侧,主梁底板连接在主梁钢筋网片组的底外侧。

本实施例中,主梁外壳以及主梁纵筋34通过主梁钢筋网片组隔离开来,在现场浇筑施工时,主梁外壳能够起到模板作用,简化了施工步骤,提高了施工效率。预制主梁采用壳体的形式,整体重量轻,方便运输和吊装。

在上述实施例基础之上,进一步地,主梁钢筋网片组包括沿主梁纵筋方向依次间隔设置的多个主梁钢筋网片35;主梁钢筋网片包括相对设置的主梁第一筋351,以及沿主梁第一筋的延伸方向依次间隔设置的多个主梁第二筋352;多个主梁第二筋352的左端均伸出一个主梁第一筋351,多个主梁第二筋352的右端均伸出另一个主梁第一筋351;主梁第一筋351的下端均伸出所有主梁第二筋352;多个主梁第二筋352的左端均与主梁左侧板连接,多个主梁第二筋352的右端均与主梁右侧板连接,两个主梁第一筋的下端均与主梁底板连接。

本实施例中,通过主梁钢筋网片35的端部实现与主梁外壳的连接,简单方便易施工,从而节省大量钢材,无需折弯绑固,适合批量生产,工业化程度高。

在上述实施例基础之上,进一步地,主梁第一筋351的下端设置有主梁第一凸起353,主梁第一凸起353的截面尺寸大于主梁第一筋的截面尺寸。多个主梁第二筋的左端以及右端均设置有主梁第二凸起354,主梁第二凸起354的截面尺寸大于主梁第二筋的截面尺寸。

其中,主梁第一凸起353以及主梁第二凸起354的结构形式有多种,例如:可以为板状、杆状或者柱状等;当主梁第一凸起或者主梁第二凸起呈杆状时,可以为直杆、曲杆,与筋呈角度设置,主梁第一凸起或者主梁第二凸起上还可以设置多个倒刺或者小突起;又或者主梁第一凸起为第一筋的下端头直接墩粗而成。

优选地,主梁第二凸起为第二筋的端部直接墩粗而成,结构简单,方便加工。进一步地,主梁第一凸起与主梁第一筋呈t字型,主梁第二凸起与主梁第二筋呈t字型结构简单。

主梁第一凸起以及主梁第二凸起均可以为一个还可以为多个。

本实施例中,主梁第一凸起能够提高主梁第一筋与主梁底板连接的强度,主梁第二凸起能够提高主梁第二筋与主梁侧板连接的强度,尤其是当主梁外壳采用混凝土预制时,主梁第一凸起和主梁第二凸起像根须一样伸入混凝土内,从而提高主梁钢筋网片组与混凝土的锚固力,从而使两者的更加牢固,进而使后期灌浇施工混凝土更加方便。

如图4所示,预制次梁如下:

预制次梁包括次梁外壳以及次梁钢筋笼;主梁钢筋笼包括主梁钢筋网片组以及连接在主梁钢筋网片组内的主梁纵筋34,次梁外壳包括依次连接的次梁左侧板41、次梁底板43以及次梁右侧板42。

次梁钢筋网片组包括沿次梁纵筋方向依次间隔设置的多个次梁钢筋网片45;次梁钢筋网片包括相对设置的次梁第一筋451,以及沿次梁第一筋451的延伸方向依次间隔设置的多个次梁第二筋452;多个次梁第二筋452的左端均伸出一个次梁第一筋451,多个次梁第二筋452的右端均伸出另一个次梁第一筋451;次梁第一筋451的下端均伸出所有次梁第二筋452;多个次梁第二筋的左端均与次梁左侧板连接,多个次梁第二筋的右端均与次梁右侧板连接,两个次梁第一筋的下端均与次梁底板连接。

次梁第一筋的下端设置有次梁第一凸起453,次梁一凸起453的截面尺寸大于次梁第一筋的截面尺寸。多个次梁第二筋的左端以及右端均设置有次梁第二凸起454,次梁第二凸起454的截面尺寸大于次梁第二筋的截面尺寸。

预制次梁中的各个结构可以与预制主梁中的各个结构相同设置,结构统一方便生产,如上所述,在此不再赘述。

根据预制次梁与预制主梁连接形式不同,预制次梁可以分为第一预制次梁410和第二预制次梁420,第一预制次梁410的端部与预制主梁连接,能够形成丁字型;两个第二预制次梁420的一端分别于预制主梁连接,两个预制次梁分别位于预制主梁相对侧。

将预制主梁、预制次梁以及预制柱200运至施工现场后,

可以按照如下步骤进行施工:

第一步:如图5所示,放线,基础定位,现场灌浇形成基础100;基础100包括基础本体以及设置在基础本体内且伸出基础本体的上端面的基础钢筋。将基础连接钢筋01的一端与基础钢筋连接,另一端与底层预制柱200的钢筋笼连接。

其中,基础连接钢筋01与基础钢筋的连接方式可以为多种,例如:焊接、铁丝绑定等。

优选地,连接钢筋与基础钢筋通过钢筋连接件连接(可以为螺纹连接件,可以为挤压连接件,连接件不限形式)。通过连接件连接,连接快捷方便,成本低。

基础连接钢筋01与柱钢筋笼的连接方式可以为多种,例如:焊接、铁丝绑定或者通过钢筋连接件连接等。

优选地,柱连接钢筋包括柱连接纵筋,柱钢筋笼包括柱纵筋以及柱钢筋网片组,柱外壳包裹在柱钢筋网片组的外侧,柱纵筋设置在柱钢筋网片组内;连接纵筋的一端与柱纵筋一体设置,另一端与基础钢筋连接。

本实施例中,基础连接纵筋与柱纵筋一体设置,即在预制柱200生产过程中,柱纵筋伸柱外壳的下端,柱纵筋的伸出部分形成连接纵筋,直接将柱纵筋的伸出部分与基础钢筋,从而减少基础连接纵筋与柱纵筋的连接过程进一步提高施工效率,还能够减少运输部件,进一步方便施工。

基础连接纵筋与预制柱200的延伸方向一致,基础连接钢筋01还可以包括与预制柱200的延伸方向垂直设置的基础连接横筋,基础连接纵筋与基础连接横筋相互交错设置形成镂空装结构,从而可以加强节点处的强度。

以此方法完成底层所有柱的安装。

第二步:如图1所示,安装底层的预制主梁。连接件包括柱连接钢筋笼02以及梁柱连接钢筋;梁柱连接钢筋的延伸方向与预制主梁的延伸方向一致,柱连接钢筋笼02的一端与柱钢筋笼的上端连接,两个预制主梁一一位于预制柱200的上端的两侧,梁柱钢筋穿过柱连接钢筋笼02,且一端与一个梁钢筋笼连接,另一端与另一个梁钢筋笼连接;预制柱200竖直设置,预制主梁水平设置。

柱连接钢筋笼02与下层柱钢筋笼(底层预制柱200为最下层预制柱220)的连接方式有多种,例如:焊接、铁丝绑固或者通过钢筋连接件固定。

优选地,柱连接钢筋笼02与下层柱钢筋笼一体设置;即下层预制柱220生产过程中,下层预制柱220的钢筋笼伸出下层预制柱220的外壳的上端,下层预制柱220的钢筋笼的伸出部分形成柱连接钢筋笼02,从而柱连接钢筋笼02与下层预制柱220的钢筋笼的连接过程,进一步提高施工效率,还能够减少运输部件,进一步方便施工。

在上述实施例基础之上,进一步地,梁柱连接钢筋包括梁柱连接腰筋;梁柱连接腰筋穿设在柱连接钢筋笼02内,且梁柱连接腰筋的一端搭接在一个主梁钢筋笼上,另一端搭接在另一个主梁钢筋笼上。梁柱连接腰筋结构简单易安装,施工简单。

梁柱连接腰筋的个数可以为一个还可以为多个,连接腰筋可以为一层还可以为多层。

在上述实施例基础之上,进一步地,梁柱连接钢筋还包括梁柱贯通纵筋;梁柱贯通纵筋穿过柱连接钢筋笼02,梁柱贯通纵筋的一端搭接在一个主梁钢筋笼的远离梁柱连接钢筋笼02的一端,另一端搭接在另一个主梁钢筋笼远离梁柱连接钢筋笼02的一端。

本实施例中,梁柱贯通纵筋的长度不小于两个预制主梁的长度加两个预制主梁之间的间隙距离,梁柱贯通纵筋能够进一步加强节点连接强度,能够保障浇筑施工混凝土后形成的梁的强度。

其中,梁柱贯通纵筋可以为一个还可以为多这个。

优选地,梁柱贯通纵筋包括梁柱上贯通纵筋和梁柱下贯通纵筋;梁柱上贯通纵筋设置在预制主梁的顶部,梁柱下贯通纵筋设置在预制主梁的底部。预制主梁的上下均设置贯通纵筋则能够进一步提高连接强度。

需要说明的是,预制主梁可以为四个,一一位于预制柱的上端的四侧。

第三步:安装底层预制次梁。按照预制次梁与预制主梁安装的形式不同,可以将预制次梁分为第一预制次梁410和第二预制次梁420,一个第一预制次梁的端部与预制主梁连接,两个第二预制次梁的一端均与预制主梁连接。

其中,第一预制次梁410与预制主梁的连接:

装配式结构体系还包括第一主次梁连接口以及第一主次梁连接纵筋05;第一主次梁连接口设置在主梁外壳上的指定位置,第一主次梁连接纵筋05的一端插设在第一主次梁连接口内,另一端与第一次梁钢筋笼连接;可采用三种连接方式。

第一种,如图7a至7b所示,第一主梁连接口包括第一主次梁连接插槽071。第一主次梁连接插槽071设置在预制主梁上,主梁外壳上设置豁口,以形成第一主次梁连接插槽,第一主次梁连接插槽的尺寸不小于预制次梁的截面尺寸,可以在生产预制主梁过程中,采用模具使主梁外壳预留豁口;或者在预制主梁完成生产后,对主梁外壳进行切割。

当主梁外壳包括依次连接的主梁左侧板、主梁底板以及主梁右侧板时,主梁左侧板和主梁右侧板中靠近第一预制次梁410的一个上设置有豁口。

预制主梁与第一预制次梁410垂直设置,将预制主梁和第一预制次梁410运至施工现场,吊装定位后,将第一预制次梁410的一端紧挨预制主梁外壳的一侧壁;第一主次梁连接纵筋05的一端插在连接插槽内,另一端与次梁钢筋笼连接。

第二种,如图8a至8b所示,第一主次梁连接口包括第一主次梁连接间隔072,主梁外壳包括沿主梁钢筋笼的延伸方向间隔设置的第一主梁外壳以及第二主梁外壳,以形成第一主次梁连接间隔,第一主梁外壳与第二主梁外壳的间隔处的所述主梁钢筋笼裸露,第一主次梁连接间隔072的尺寸不小于第一预制次梁410的截面尺寸,以使第一预制次梁410的一端能够与预制主梁紧密抵接,主梁钢筋笼保持完整,第一主次梁连接间隔072将主梁钢筋笼的相应部分裸露,可以在生产预制主梁过程中,采用模具使主梁外壳预留间隔。

施工过程中,预制主梁与第一预制次梁410垂直设置,将预制主梁和第一预制次梁410运至施工现场,吊装定位后,将第一预制次梁410的一端紧挨主梁外壳的一侧壁;第一主次梁连接纵筋05的一端由第一预制次梁410这一侧穿过第一主次梁连接间隔072插入裸露在外的主梁钢筋笼内,另一端与第一预制次梁410的钢筋笼连接。

第三种,如图9a至9b所示,第一主次梁连接口包括第一主次梁连接插孔073,在主梁外壳上设置第一主次梁连接插孔073,以使第一主次梁连接纵筋05可以由主梁外壳外穿过第一主次梁连接插孔073进入主梁钢筋笼内。可以在生产预制主梁过程中,采用模具使主梁外壳预留第一主次梁连接插孔073;或者在预制主梁完成生产后,对主梁外壳进行钻孔。

施工过程中,预制主梁与第一预制次梁410垂直设置,将预制主梁和第二预制次梁420运至施工现场,吊装定位后,将第一预制次梁410的一端紧挨主梁外壳的一侧壁;第一主次梁连接纵筋05的一端由第一预制次梁410这一侧穿过第一主次梁连接插孔073插入主梁外壳内的梁钢筋笼内,另一端与第一次梁的次梁钢筋笼连接。

其中,第一主次梁连接纵筋05与次梁钢筋笼的连接方式有多种,例如:铁丝绑定或者通过钢筋紧固件连接等。

优选地,第一主次梁连接纵筋05的一端位于主梁钢筋笼内,另一端搭接在第一次梁钢筋笼内且延伸至第一次梁钢筋笼的远离预制主梁的一端,安装简单,能够在后期完成现场浇筑施工混凝土后,使形成的梁具有足够的强度。

在上述实施例基础之上,进一步地,第一主次梁连接纵筋包括第一主次梁上部纵筋和第一主次梁下部纵筋;第一主次梁上部纵筋设置在第一次梁钢筋笼的上部,第一主次梁下部纵筋设置在第一次梁钢筋笼的下部,能够进一步加强梁的强度。

第一主次梁连接纵筋包括第一主次梁上部纵筋和第一主次梁下部纵筋,两者的个数均可以为一个,还可以为多个。

优选地,第一主次梁上部纵筋呈l形,且所述上部纵筋的拐角处位于所述主梁钢筋笼内,则能够增大第一主次梁上部纵筋与施工混凝土100的锚固力。

当然,第一主次梁下部纵筋也就可以呈l形。两者上还可以设置凸起、倒刺等以增加与施工混凝土100的锚固力。

当然还可以在上侧和下侧之间设置多层连接纵筋

第二预制次梁420与预制主梁的连接:

装配式结构体系还包括第二主次梁连接口以及第二主次梁连接钢筋;两个第二预制次梁420相对设置在预制主梁的两侧;第二主次梁连接口设置在主梁外壳上的指定位置,第二主次梁连接钢筋穿设在第一主次梁连接口内,第二主次梁连接贯通纵筋06的一端与一个第二次梁钢筋笼连接,另一端与另一个次梁钢筋笼连接,连接结构形式有三种。

第一种,如图10a至10b所示,第二主次梁连接口包括第二主次梁连接插槽081,第二主次梁连接插槽081设置在预制主梁上,主梁外壳上设置豁口,以形成第二主次梁连接插槽081,第二主次梁连接插槽081的尺寸不小于预制次梁的截面尺寸,可以在生产预制主梁过程中,采用模具使主梁外壳预留豁口;或者在预制主梁完成生产后,对主梁外壳进行切割。

第二主次梁连接插槽至少包括两个开口,两个开口相对设置,以使第二主次梁连接贯通纵筋06放置在第二主次梁连接插槽081后,第二主次梁连接贯通纵筋06的两端可以伸出分别与两个第二预制次梁的钢筋笼连接,或者两个次梁钢筋笼伸入连接插槽与连接纵筋连接。

施工过程中,预制主梁与第二预制次梁垂直设置,将预制主梁和两个第二预制次梁420运至施工现场,吊装定位后,将两个第二预制次梁420的一端分别紧挨主梁外壳的两个侧壁;第二主次梁连接贯通纵筋06位于第二主次梁连接插槽内,一端与一个第一预制次梁410的钢筋笼连接,另一端与另一个第二预制次梁420的钢筋笼连接。

第二种,如图11a至11b所示,第一主次梁连接口包括第二主次梁连接间隔082,主梁外壳包括沿主梁钢筋笼的延伸方向间隔设置的第一主梁外壳以及第二主梁外壳,以形成第二主次梁连接间隔082,第一主梁外壳与第二主梁外壳的间隔处的所述主梁钢筋笼裸露,第二主次梁连接间隔的尺寸不小于第二预制次梁的截面尺寸,以使第二预制次梁的一端能够与预制主梁紧密抵接,主梁钢筋笼保持完整,可以在生产预制主梁过程中,采用模具使主梁外壳预留间隔。

施工过程中,两个第二预制次梁420均与预制主梁300垂直设置,且分别位于预制主梁的两侧,将两个第二预制次梁420的一端分别紧挨主梁外壳的两个侧壁;第二主次梁连接贯通纵筋06穿过第二主次梁连接间隔082位于相应位置的主梁钢筋笼内,一端与一个第二预制次梁420的钢筋笼连接,另一端与另一个第二预制次梁420的钢筋笼连接。

第三种,如图12a至12b所示,第二主次梁连接口包括第二主次梁连接插孔083,在主梁外壳左右侧板上均设置第二主次梁连接插孔,以使第二主次梁连接贯通纵筋06可以由主梁外壳外穿过第二主次梁连接插孔进入主梁钢筋笼内。可以在生产预制主梁过程中,采用模具使主梁外壳预留第二主次梁连接插孔083;或者在预制主梁完成生产后,对主梁外壳进行钻孔。

施工过程中,预制主梁与第二预制次梁420垂直设置,将两个第二预制次梁420的一端分别紧挨主梁外壳的两个侧壁;第二主次梁连接贯通纵筋06穿过左右侧板上的第二主次梁连接插孔083,一端通过左侧板上的第二主次梁连接插孔与左侧第二次梁钢筋笼连接,另一端通过右侧板上的第二主次梁连接插孔与右侧第二次梁钢筋笼连接。

本实施例中,次梁外壳以及次梁纵筋通过主梁钢筋网片组隔离开来,在现场浇筑施工时,次梁外壳能够起到模板作用,简化了施工步骤,提高了施工效率。预制次梁采用壳体的形式,整体重量轻,方便运输和吊装。

第二主次梁连接贯通纵筋06与次梁钢筋笼的连接方式有多种,例如:铁丝绑定或者通过钢筋紧固件连接等。

优选地,第二主次梁连接贯通纵筋06的一端与一个第二预制次梁的远离预制主梁的一端连接,另一端穿过第二主次梁连接口且与另一第二预制次梁的远离预制主梁的一端连接。

本实施例中,将第二主次梁连接贯通纵筋06的一端搭接在一个第二预制次梁的远离预制主梁的一端,另一端搭接在另一个第二预制次梁的远离预制主梁的一端。后期现场浇筑混凝土。第二主次梁连接贯通纵筋06设置方便,能够进一步提高施工效率,能够保障梁的强度。

在上述实施例基础之上,进一步地,第二主次梁连接贯通纵筋06包括第二主次梁上部贯通纵筋和第二主次梁下部贯通纵筋,第二主次梁上部贯通纵筋位于两个第二预制次梁的上部,第二主次梁下部贯通纵筋位于两个第二预制次梁的下部。

本实施例中,第二主次梁上部贯通纵筋和第二主次梁下部贯通纵筋,两者的个数均可以为一个,还可以为多个。同时设置第二主次梁上部贯通纵筋和第二主次梁下部贯通纵筋,可以进一步提高连接节点强度,进一步提高梁的强度。

第二主次梁连接贯通纵筋可以为多个还可以为多层。

第四步,现场浇筑施工混凝土。待所有底层的预制主梁、预制次梁以及预制柱200,均安装完毕后,再安装楼板(楼板形式不限,可为叠合楼板、sp板、现浇楼板等),再浇筑混凝土,将楼板、预制主梁、预制次梁以及预制柱200整体浇筑。完成底层框架的安装。

第五步:如图6所示,上层柱与下层柱的连接。装配式结构体系还包括柱连接纵筋,柱连接纵筋的延伸方向与预制柱200的延伸方向一致。每相邻两个预制柱200之间均设置有柱连接钢筋笼02以及柱连接纵筋,其中,柱连接钢筋笼02与下层预制柱220的钢筋笼连接,柱连接纵筋的一端与上层预制柱210的纵筋连接,另一端插入柱连接钢筋笼02并固定

柱连接纵筋与上层预制柱210的柱纵筋的下端连接方式有多种,例如:焊接、铁丝绑定、或者通过钢筋紧固件连接等。

柱连接钢筋笼02与下层预制柱220的柱钢筋笼的上端连接方式有多种,例如:焊接、铁丝绑定、或者通过钢筋紧固件连接等。

优选地,柱连接纵筋与上层预制柱210的柱纵筋一体设置,柱连接钢筋笼02与下层预制柱220的柱钢筋笼一体设置。即在上层预制柱210生产过程中,上层预制柱210的柱纵筋伸出上层预制柱210的柱外壳的下端,上层柱的柱纵筋的伸出部分形成柱连接纵筋,下层预制柱220生产过程中,下层预制柱220的柱钢筋笼伸出下层预制柱220的柱外壳的上端,下层柱的柱钢筋笼的伸出部分形成柱连接钢筋笼02,直接将上层柱的柱纵筋的伸出部分与下层柱的柱钢筋笼的伸出部分连接,从而减少柱连接纵筋与柱纵筋的连接过程以及柱连接钢筋笼02与柱钢筋笼的连接过程,进一步提高施工效率,还能够减少运输部件,进一步方便施工。

柱连接纵筋与柱连接钢筋笼02固定连接的方式有多种,例如:焊接或者通过铁丝绑定等

优选地,柱连接钢筋与柱连接钢筋笼02通过钢筋连接件连接。连接快捷方便,成本低。

完成二层预制柱200的安装后,然后在二层柱端部支模,主梁、次梁、楼板安装步骤参照第二、三、四步。如此往复,最后完成建筑主体结构安装。

本发明提供的装配式结构体系中,预制柱200、预制主梁300以及预制次梁400均包括钢筋笼以及包裹在钢筋笼外的外壳,当各个预制构件按照要求吊装定位后,可在需要的小部分区域例如上层预制柱210与下层预制柱220之间的柱连接钢筋笼02处支模,然后完成整体的现场灌浇施工混凝土。外壳即可充当模板,无需预制柱200、预制主梁以及预制次梁处均设置大量模板,则能够极大减少支模量,从而使施工简单,施工效率高。

现场钢筋绑扎工作量大大减少,施工工序简单,从而能够提高施工效率,节省施工成本。

预制梁、预制柱及其他预制构件现场整体浇筑,结构受力合理,整体性能与普通现浇混凝土结构相当,具有安全可靠、简化施工、节约耗材、减少扬尘和建筑垃圾等特点,具有较强的市场竞争力。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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